橡胶粉生产线 | 废轮胎回收厂

轮胎橡胶粉生产线是一套完整的解决方案，通过切割、破碎、分拣和研磨，将废旧轮胎加工成高纯度橡胶颗粒或粉末。整个生产线结构成熟，工艺流程清晰。处理后的橡胶可制成不同目数的橡胶粉或颗粒，广泛应用于再生橡胶、橡胶制品、运动场、改性沥青等领域。

相比单一工艺的轮胎热解，橡胶粉回收线更注重材料循环利用。可根据预算、轮胎尺寸、产能和自动化水平灵活配置为半自动、全自动或大型OTR轮胎回收线，为客户提供成熟、可持续的轮胎回收方案。我们的轮胎橡胶粉生产线具有以下优势：

• 资源回收率高：同时分离橡胶、钢丝和纤维，实现橡胶的回收利用。 纯度超过99%.
• 成品规格灵活：可生产5–40目范围的橡胶粉；配备细磨系统，粒径可达 40–100目.
• 配置灵活：从半自动到全自动，多种方案满足不同投资和产能需求。
• 广泛适用：可处理标准乘用轮胎和OTR（越野）工业轮胎。
• 稳定可靠的运行：清晰的工艺流程和可靠的设备设计确保长期连续生产的适用性。
• 环保经济效益：有效减少废旧轮胎堆积，同时实现高价值资源利用。

半自动橡胶粉生产线

半自动橡胶粉生产线适用于直径≤1200毫米的废旧轮胎。结合手动预处理与自动破碎研磨，此方案提供稳定、经济的高品质橡胶粉生产方式。特别适合小型和中型轮胎回收厂或早期投资项目。

典型配置

轮胎侧壁切割机 → 轮胎条切割机 → 轮胎块切割机 → 钢丝分离机 → 橡胶粉碎机 → (可选)纤维分离机

主要特点

• 初期投资低，设备配置实用。
• 工艺流程简洁明了，操作维护方便。
• 可调节橡胶粉粒径，纯度可达99%以上。
• 未来可轻松升级至更高自动化水平。

全自动橡胶粉生产线

全自动橡胶粉生产线同样适用于 直径≤1200毫米的轮胎 ，实现从预处理到橡胶粉收集的连续全自动流程。大大降低劳动强度，适合对 产能和生产稳定性有较高要求的客户。

方案1（拉丝 切割）

轮胎钢丝拉丝机 → 轮胎切割机 → 轮胎破碎机 →
中间输送机 → 自动轮胎块存储系统 →
送料输送机 → 橡胶粉碎机 → 纤维分离机 →
橡胶粉收集系统

方案2（侧壁切割与切割一体化）

侧壁切割机与切割机一体机 → 钢丝分离机 → 轮胎破碎机 →
中间输送机 → 自动轮胎块存储系统 →
送料输送机 → 橡胶粉碎机 → 纤维分离机 →
橡胶粉收集系统

全自动解决方案的优势

• 全自动操作，劳动投入少。
• 输出稳定，橡胶粉粒径一致。
• 适合连续大规模生产。
• 根据工厂空间和产能需求定制布局。

OTR大型轮胎回收生产线

OTR橡胶粉生产线专为直径从1400毫米到4000毫米或以上的大型越野（OTR）轮胎设计，如矿山和施工轮胎。由于OTR轮胎体积大、钢含量高，采用重型预处理设备和高功率研磨系统，确保高效稳定回收。

方案1（拉丝 切割）

适用轮胎尺寸：1400–4000毫米

OTR轮胎拉丝机 → OTR轮胎切割机 → 轮胎破碎机（型号1200及以上） →
中间输送机 → 自动轮胎块存储系统 →
输送机 → 橡胶粉碎机（XKP450及以上） →
纤维分离机 → 橡胶粉收集系统

方案2（拆解 钢丝分离）

适用轮胎尺寸： ≥2100毫米

OTR轮胎拆解机 → OTR轮胎切割机 → OTR钢丝分离机 →
轮胎破碎机（型号1200及以上） → 中间输送机 →
自动轮胎块存储系统 → 送料输送机 →
橡胶粉碎机（XKP450及以上） → 纤维分离机 →
橡胶粉收集系统

OTR回收线的特点

• 专为超大尺寸、高钢含量的OTR轮胎设计。
• 结构坚固，运行稳定，适合长期使用。
• 支持多种橡胶粉和颗粒尺寸选择。
• 根据轮胎结构和项目需求提供定制解决方案。

为什么选择我们？

从半自动到全自动系统，再到大型OTR轮胎回收生产线，我们的灵活配置可根据您的轮胎尺寸、产能目标和投资计划进行调整。

我们的完整轮胎橡胶粉回收方案具有成熟工艺和强大扩展性，既适合初入轮胎回收行业，也能满足大型工业化发展的长期需求。

针对具体方案选择或定制配置，我们提供一对一的建议，依据您的原料条件和生产目标。

常问问题