Линия по производству порошка резины из шин — это комплексное решение, которое перерабатывает отходы шин в высокочистые гранулы или порошок через резку, дробление, сортировку и измельчение. Вся линия обладает зрелой структурой и четким технологическим процессом. Обработанная резина может быть переработана в порошок или гранулы разного размера, широко используемые в переработанной резине, резиновых изделиях, спортивных полях, модифицированном асфальте и других областях.
В отличие от однопроцессной пиролиза шин, линия переработки порошка резины ориентирована на циркуляцию материалов. Ее можно гибко настроить как полуавтоматическую, полностью автоматическую или линию переработки больших шин OTR в зависимости от бюджета, размера шин, требований к мощности и уровню автоматизации. Это обеспечивает зрелые, устойчивые решения для переработки шин для клиентов на различных этапах развития. Наши линии по производству порошка резины предлагают следующие преимущества:
- Высокий коэффициент восстановления ресурсов: одновременно разделяет резину, стальные корды и волокна, достигая высокого уровня переработки резины чистота превышает 99%.
- Гибкие параметры готовой продукции: производит порошок резины размером от 5 до 40 мешей; с системой тонкого измельчения, достигает 40–100 мешей.
- Гибкая конфигурация: от полуавтоматической до полностью автоматической, множество решений для различных инвестиций и производственных мощностей.
- Широкая применимость: перерабатывает как стандартные легковые шины, так и промышленные шины OTR (Off-The-Road).
- Стабильная и проверенная работа: четкий технологический процесс и надежный дизайн оборудования обеспечивают долгосрочную непрерывную работу.
- Экологические и экономические преимущества: эффективно сокращает накопление отходов шин и обеспечивает использование ресурсов высокой стоимости.
Полуавтоматическая линия производства порошка резины
Полуавтоматическая линия по производству порошка резины предназначена для отходных шин диаметром ≤1200 мм. Объединяя ручную предварительную обработку с автоматизированным дроблением и измельчением, это решение обеспечивает стабильный, экономичный способ производства высококачественного порошка резины. Особенно подходит для небольших и средних предприятий по переработке шин или проектов на ранней стадии инвестиций.
Типичная конфигурация
Резак боковой стенки шины → Резак полосы шины → Машина для резки блоков шины →
Разделитель стальных бортовых проволок → Машина для порошка резины → (Опционально) Разделитель волокон
Ключевые особенности
- Меньшие начальные инвестиции с практичной конфигурацией оборудования.
- Четкий и простой технологический поток, легкое управление и обслуживание.
- Регулируемый размер порошка резины, чистота может достигать более 99%.
- Легко модернизировать до более высокого уровня автоматизации в будущем.
Полностью автоматическая линия производства порошка резины
Полностью автоматическая линия производства порошка резины также подходит для шин диаметром ≤1200 мм, предусматривает непрерывный и полностью автоматизированный процесс от предварительной обработки до сбора порошка резины. Эта система значительно сокращает трудовые затраты и идеально подходит для клиентов с большими требованиями к мощности и стабильности производства.
Решение 1 (Вытяжка проволоки резка)
Машина для вытяжки проволоки шины → Машина для резки шины → Шредер шины →
Промежуточный конвейер → Автоматическая система хранения блоков шины →
Подающий конвейер → Машина для порошка резины → Разделитель волокон →
Система сбора порошка резины
Решение 2 (Резка боковой стенки и интегрированная резка)
Интегрированный боковой стенки и резки → Разделитель стальных проволок → Шредер шины →
Промежуточный конвейер → Автоматическая система хранения блоков шины →
Подающий конвейер → Машина для порошка резины → Разделитель волокон →
Система сбора порошка резины
Преимущества полностью автоматизированных решений
- Полностью автоматизированная работа с минимальными затратами труда.
- Стабильный выход и однородный размер частиц порошка резины.
- Подходит для непрерывного крупномасштабного производства.
- Настраиваемая компоновка в соответствии с пространством и требованиями по мощности фабрики.
Производственная линия переработки больших шин OTR
Линия по производству порошка резины OTR специально разработана для больших шин OTR диаметром от 1400 мм до 4000 мм или выше, таких как горнодобывающие и строительные шины. Из-за большого размера и высокого содержания стали в шинах OTR, эта линия использует прочные предварительные обработки и мощные системы измельчения для обеспечения эффективной и стабильной переработки.
Решение 1 (Вытяжка проволоки резка)
Применимый размер шины: 1400–4000 мм
Машина для вытяжки проволоки шины OTR → Машина для резки шины OTR → Шредер шины (модель 1200 или выше) →
Промежуточный конвейер → Автоматическая система хранения блоков шины →
Подающий конвейер → Машина для порошка резины (XKP450 или выше) →
Разделитель волокон → Система сбора порошка резины
Решение 2 (Демонтаж разделение стальных проволок)
Применимый размер шины: ≥2100 мм
Машина для демонтажа шины OTR → Машина для резки шины OTR → Разделитель стальных проволок OTR →
Шредер шины (модель 1200 или выше) → Промежуточный конвейер →
Автоматическая система хранения блоков шины → Конвейер подачи →
Машина для порошка резины (XKP450 или выше) → Разделитель волокон →
Система сбора порошка резины
Особенности линии переработки OTR
- Специально разработана для больших, с высоким содержанием стали шин OTR.
- Прочная конструкция с стабильной долгосрочной работой.
- Поддержка различных вариантов размера порошка и гранул.
- Доступны индивидуальные решения в зависимости от конструкции шины и требований проекта.
Почему выбирают нас?
От полуавтоматических до полностью автоматических систем, а также линии переработки больших шин OTR, наши гибкие конфигурации адаптируются под ваши конкретные размеры шин, цели по мощности и инвестиционные планы.
Наши комплексные решения по переработке порошка резины отличаются зрелыми технологиями и высокой масштабируемостью. Они подходят как для начального входа в индустрию переработки шин, так и для удовлетворения долгосрочных потребностей крупномасштабного промышленного развития.
Для выбора конкретного решения или индивидуальной настройки мы предоставляем рекомендации один на один, исходя из условий сырья и производственных целей.
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать подходящую линию переработки шин?
Пожалуйста, сообщите нам конечный продукт, который вы хотите получить (блоки или порошок резины), а также требуемую часовую мощность и размер выхода. Мы порекомендуем наиболее подходящую линию переработки.
Какой размер порошка резины можно производить?
Стандартный выходной размер — 5–40 мешей порошка резины.
Может ли линия производить очень мелкий порошок резины?
Да. С системой тонкого измельчения линия может производить порошок резины размером 40–100 мешей.
Может ли эта линия перерабатывать шины OTR?
Да. Мы предоставляем специализированные машины и полные решения для шин OTR.
Предоставляете ли вы услуги по установке и пуско-наладке?
Да. Наши инженеры могут приехать на объект заказчика для установки, пуско-наладки и обучения операторов.
Как обстоят дела с поставкой запасных частей?
Один комплект запасных частей предоставляется бесплатно. Дополнительные запасные части доступны по себестоимости для долгосрочной поддержки.
Будут ли машины протестированы перед доставкой?
Да. Каждая машина и линия проходят тестирование перед доставкой, и предоставляются рабочие видео. Также приветствуется инспекция на месте.
Каков срок поставки и метод упаковки?
Срок поставки около 20 дней после получения депозита. Машины упакованы в полные контейнеры для безопасной транспортировки.