Die Gummipulver-Produktionslinie ist eine Komplettlösung, die Altreifen durch Schneiden, Zerkleinern, Sortieren und Mahlen in hochreines Gummigranulat oder Pulver verarbeitet. Die gesamte Linie verfügt über eine ausgereifte Struktur und einen klaren Prozessablauf. Das behandelte Gummi kann zu Gummipulver oder Granulat verschiedener Mesh-Größen verarbeitet werden, und findet breite Anwendung in recyceltem Gummi, Gummiprodukten, Sportfeldern, modifiziertem Asphalt und anderen Bereichen.
Im Vergleich zur Einzelprozess-Verbrennung von Reifen priorisiert die Gummipulver-Recyclinglinie die Materialkreislauffähigkeit. Sie kann flexibel als halbautomatische, vollautomatische oder OTR-große Reifenrecyclinglinien konfiguriert werden, abhängig vom Budget, Reifengröße, Kapazitätsanforderungen und Automatisierungsgrad. Dies bietet ausgereifte, nachhaltige Reifenrecyclinglösungen für Kunden in verschiedenen Entwicklungsstadien. Unsere Gummipulver-Produktionslinien bieten folgende Vorteile:
- Hoher Ressourcenrückgewinnungsgrad: trennt gleichzeitig Gummi, Stahlseile und Fasern, erreicht Gummi Reinheit über 99%.
- Flexible Fertigprodukt-Spezifikationen: produziert Gummipulver im Bereich von 5–40 Mesh; mit einem Feinmahlsystem kann es bis zu erreichen 40–100 Mesh.
- Starke Konfigurationsflexibilität: von halbautomatisch bis vollautomatisch, mehrere Lösungen erfüllen unterschiedliche Investitions- und Produktionskapazitätsanforderungen.
- Breite Anwendbarkeit: verarbeitet sowohl Standard-Passagierreifen als auch OTR (Off-the-Road)-Industriereifen.
- Stabiler und bewährter Betrieb: klarer Prozessablauf und zuverlässiges Geräte-Design gewährleisten die Eignung für langfristige Dauerproduktion.
- Umwelt- und wirtschaftliche Vorteile: Reduziert effektiv die Ansammlung von Altreifen und ermöglicht die hochwertige Ressourcennutzung.
Halbautomatische Gummipulver-Produktionslinie
Die halbautomatische Gummipulver-Produktionslinie ist für Altreifen mit einem Durchmesser von ≤1200 mm konzipiert. Durch die Kombination manueller Vorbehandlung mit automatischem Zerkleinern und Mahlen bietet diese Lösung eine stabile, kosteneffektive Methode zur Herstellung von hochwertigem Gummipulver. Sie ist besonders geeignet für kleine und mittlere Reifenrecyclinganlagen oder Projekte in der frühen Investitionsphase.
Typische Konfiguration
Reifenseitenwandschneider → Reifenstreifenschneider → Reifenblockschneidemaschine →
Stahldrahtseparator → Gummipulvermaschine → (Optional) Fasersortierer
Hauptmerkmale
- Geringere Anfangsinvestition mit praktischer Ausrüstungskonfiguration.
- Klare und einfache Verarbeitungskette, einfache Bedienung und Wartung.
- Verstellbare Gummipulvergröße, Reinheit kann über 99% erreichen.
- Einfaches Upgrade auf ein höheres Automatisierungsniveau in der Zukunft.
Vollautomatische Gummipulver-Produktionslinie
Die vollautomatische Gummipulver-Produktionslinie ist auch geeignet für Reifen mit einem Durchmesser von ≤1200 mm, mit einem kontinuierlichen und vollautomatisierten Prozess von Vorbehandlung bis Gummipulver-Sammlung. Dieses System reduziert den Arbeitsaufwand erheblich und ist ideal für Kunden mit höheren Kapazitäts- und Produktionsstabilitätsanforderungen.
Lösung 1 (Drahtziehen Schneiden)
Reifenstahldrahtziehmaschine → Reifen-Schneidemaschine → Reifenzerkleinerer →
Zwischentransportband → Automatisches Reifenblocklagerungssystem →
Zuführband → Gummipulvermaschine → Fasersortierer →
Gummipulver-Sammelsystem
Lösung 2 (Seitenwand- und Schneidetechnik integriert)
Integriertes Seitenwand- & Schneidemaschinensystem → Stahlwiderstandseparator → Reifenzerkleinerer →
Zwischentransportband → Automatisches Reifenblocklagerungssystem →
Zuführband → Gummipulvermaschine → Fasersortierer →
Gummipulver-Sammelsystem
Vorteile vollautomatischer Lösungen
- Vollautomatischer Betrieb mit minimalem Arbeitsaufwand.
- Stabiles Ergebnis und gleichmäßige Gummipulverpartikelgröße.
- Geeignet für kontinuierliche, groß angelegte Produktion.
- Anpassbare Anordnung je nach Fabrikraum und Kapazitätsanforderungen.
OTR-Großreifen-Recyclingproduktionslinie
Die OTR-Gummipulver-Produktionslinie ist speziell für große Off-the-Road-Reifen (OTR) mit Durchmessern von 1400 mm bis 4000 mm oder mehr, wie Bergbau- und Baureifen, konzipiert. Aufgrund der großen Größe und des hohen Stahlgehalts der OTR-Reifen verwendet diese Linie schwerlastige Vorbehandlungsausrüstung und leistungsstarke Mahlssysteme, um eine effiziente und stabile Wiederverwertung zu gewährleisten.
Lösung 1 (Drahtziehen Schneiden)
Anwendbare Reifengröße: 1400–4000 mm
OTR-Reifenstahldrahtziehmaschine → OTR-Reifen-Schneider → Reifenzerkleinerer (Modell 1200 oder höher) →
Zwischentransportband → Automatisches Reifenblocklagerungssystem →
Zuführband → Gummipulvermaschine (XKP450 oder höher) →
Fasersortierer → Gummipulver-Sammelsystem
Lösung 2 (Dismantling Stahlwiderstandseparation)
Anwendbare Reifengröße: ≥2100 mm
OTR-Reifenzerlegungsmaschine → OTR-Reifen-Schneider → OTR-Stahldrahtseparator →
Reifenzerkleinerer (Modell 1200 oder höher) → Zwischentransportband →
Automatisches Reifenblocklagerungssystem → Zuführband →
Gummipulvermaschine (XKP450 oder höher) → Fasersortierer →
Gummipulver-Sammelsystem
Merkmale der OTR-Recyclinglinie
- Speziell für oversized, hochstahlhaltige OTR-Reifen entwickelt.
- Schwerlastige Struktur mit stabilem Langzeitbetrieb.
- Unterstützt mehrere Gummipulver- und Granulatgrößenoptionen.
- Maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Reifenstruktur und Projektanforderungen verfügbar.
Warum uns wählen?
Von halbautomatischen bis vollautomatischen Systemen und Erweiterungen auf OTR-große Reifenrecyclingproduktionslinien passen sich unsere flexible Konfigurationen Ihren spezifischen Reifenmaßen, Produktionskapazitätszielen und Investitionsplänen an.
Unsere vollständigen Gummipulver-Recyclinglösungen zeichnen sich durch ausgereifte Prozesse und starke Skalierbarkeit aus. Sie sind gleichermaßen geeignet für den Einstieg in die Reifenrecyclingbranche und für die Erfüllung langfristiger Anforderungen an groß angelegte, industrielle Entwicklung.
Für eine spezifische Lösungswahl oder maßgeschneiderte Konfigurationen bieten wir individuelle Empfehlungen basierend auf Ihren Rohstoffbedingungen und Produktionszielen an.
FAQ
Wie wählt man eine geeignete Reifenrecyclinglinie aus?
Bitte teilen Sie uns das Endprodukt mit, das Sie herstellen möchten (Gummiblöcke oder Gummipulver), sowie die erforderliche stündliche Kapazität und die Ausgangsgröße. Wir empfehlen entsprechend die geeignetste Recyclinglinie.
Welche Größe von Gummipulver kann hergestellt werden?
Die Standard-Ausgangsgröße ist 5–40 Mesh Gummipulver.
Kann die Linie sehr feines Gummipulver herstellen?
Ja. Mit einem Feinmahlsystem kann die Produktionslinie 40–100 Mesh feines Gummipulver herstellen.
Kann diese Recyclinglinie OTR-Reifen verarbeiten?
Ja. Wir bieten spezialisierte Maschinen und Komplettlösungen für OTR-Reifen an.
Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmeservice an?
Ja. Unsere Ingenieure können vor Ort beim Kunden für Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener helfen.
Wie sieht die Ersatzteilversorgung aus?
Ein Satz Ersatzteile wird kostenlos bereitgestellt. Weitere Ersatzteile sind zu Selbstkostenpreisen erhältlich für langfristigen Support.
Werden die Maschinen vor der Lieferung getestet?
Ja. Jede Maschine und Produktionslinie wird vor der Lieferung getestet, und Arbeitsvideos werden bereitgestellt. Eine Vor-Ort-Inspektion ist ebenfalls willkommen.
Wie sind die Lieferzeit und Verpackungsmethode?
Die Lieferzeit beträgt etwa 20 Tage nach Zahlungseingang. Maschinen werden in Vollcontainern für einen sicheren Transport verpackt.