خط إنتاج مسحوق المطاط الإطارات هو حل كامل يعالج إطارات النفايات إلى حبيبات أو مسحوق مطاط عالي النقاء من خلال القطع، والسحق، والفرز، والطحن. يتميز الخط الكامل بهيكل ناضج وتدفق عملية واضح. يمكن معالجة المطاط المعالج إلى مسحوق أو حبيبات بأحجام شبكية مختلفة، ويستخدم على نطاق واسع في المطاط المعاد تدويره، ومنتجات المطاط، والملاعب الرياضية، والأسفلت المعدل، وغيرها.
مقارنةً بعملية التكرير الأحادية، يركز خط إعادة تدوير مسحوق المطاط على استدامة المادة. يمكن تكوينه بشكل مرن كخط شبه أوتوماتيكي، أوتوماتيكي بالكامل، أو خط إعادة تدوير إطارات OTR كبير الحجم وفقًا للميزانية، حجم الإطار، متطلبات السعة، ومستوى الأتمتة. يوفر حلول إعادة تدوير إطارات ناضجة ومستدامة للعملاء في مراحل تطوير مختلفة. تقدم خطوط إنتاج مسحوق المطاط لدينا المزايا التالية:
- معدل استرداد الموارد العالي: يفصل بشكل متزامن المطاط، والأحزمة الفولاذية، والألياف، ويحقق المطاط نقاء يتجاوز 99%.
- مواصفات المنتج النهائي المرنة: تنتج مسحوق مطاط يتراوح بين 5–40 شبكة؛ مع نظام طحن ناعم، يمكن أن يصل إلى 40–100 شبكة.
- مرونة التكوين القوية: من شبه أوتوماتيكي إلى أوتوماتيكي كامل، تلبي حلول متعددة احتياجات الاستثمار وسعة الإنتاج المتنوعة.
- تطبيق واسع: يعالج كل من الإطارات القياسية للركاب والإطارات الصناعية OTR (خارج الطريق).
- تشغيل مستقر وموثوق: تدفق عملية واضح وتصميم معدات موثوق يضمن الملاءمة للإنتاج المستمر على المدى الطويل.
- فوائد بيئية واقتصادية: يقلل بشكل فعال من تراكم إطارات النفايات مع تمكين استغلال الموارد عالية القيمة.
خط مسحوق المطاط شبه أوتوماتيكي
خط إنتاج مسحوق المطاط شبه أوتوماتيكي مصمم لإطارات النفايات ذات القطر ≤1200 مم. من خلال الجمع بين المعالجة المسبقة اليدوية والسحق الآلي والطحن، يوفر هذا الحل طريقة مستقرة وفعالة من حيث التكلفة لإنتاج مسحوق مطاط عالي الجودة. وهو مناسب بشكل خاص لمحطات إعادة تدوير الإطارات الصغيرة والمتوسطة أو المشاريع في مرحلة الاستثمار المبكر.
التهيئة النموذجية
آلة قطع جانب الإطار → آلة قطع شرائط الإطارات → آلة قطع كتل الإطارات →
فاصل أسلاك الصلب → آلة مسحوق المطاط → (اختياري) فاصل الألياف
الميزات الرئيسية
- استثمار مبدئي أقل مع تكوين معدات عملي.
- تدفق معالجة واضح وبسيط، سهل التشغيل والصيانة.
- حجم مسحوق المطاط قابل للتعديل، ويمكن أن تصل النقاء إلى أكثر من 99%.
- سهل الترقية إلى مستوى أعلى من الأتمتة في المستقبل.

خط إنتاج مسحوق المطاط الأوتوماتيكي بالكامل
خط إنتاج مسحوق المطاط الأوتوماتيكي بالكامل مناسب أيضًا للإطارات ذات القطر ≤1200 مم، ويتميز بعملية مستمرة ومتكاملة من المعالجة المسبقة إلى جمع مسحوق المطاط. يقلل هذا النظام بشكل كبير من متطلبات العمالة وهو مثالي للعملاء الذين يحتاجون إلى سعة أعلى واستقرار إنتاج.
الحل 1 (سحب الأسلاك القطع)
آلة سحب أسلاك حبة الإطار → آلة قطع الإطارات → مفرمة الإطارات →
ناقل وسيط → نظام تخزين كتل الإطارات التلقائي →
ناقل تغذية → آلة مسحوق المطاط → فاصل ألياف →
نظام جمع مسحوق المطاط

الحل 2 (قطع جانب الجدار القطع المتكامل)
آلة جانب الجدار والقطع المتكاملة → فاصل أسلاك الصلب → مفرمة الإطارات →
ناقل وسيط → نظام تخزين كتل الإطارات التلقائي →
ناقل تغذية → آلة مسحوق المطاط → فاصل ألياف →
نظام جمع مسحوق المطاط

مزايا الحلول الأوتوماتيكية الكاملة
- تشغيل أوتوماتيكي كامل مع أدنى مدخلات عمالية.
- إنتاج مستقر وحجم جسيمات مسحوق المطاط ثابت.
- مناسب للإنتاج المستمر وعلى نطاق واسع.
- تصميم قابل للتخصيص وفقًا لمساحة المصنع ومتطلبات السعة.
خط إنتاج إعادة تدوير الإطارات الكبيرة OTR
خط إنتاج مسحوق المطاط OTR مصمم خصيصًا لإطارات الطرق الوعرة الكبيرة الحجم ذات الأقطار من 1400 مم إلى 4000 مم أو أكثر، مثل إطارات التعدين والبناء. نظرًا للحجم الكبير ومحتوى الصلب العالي في إطارات OTR، يعتمد هذا الخط على معدات معالجة مسبقة ثقيلة وأنظمة طحن عالية القدرة لضمان إعادة تدوير فعالة ومستقرة.
الحل 1 (سحب الأسلاك القطع)
حجم الإطار المناسب: 1400–4000 مم
آلة سحب أسلاك إطارات OTR → قاطع إطارات OTR → مفرمة إطارات (طراز 1200 أو أعلى) →
ناقل وسيط → نظام تخزين كتل الإطارات التلقائي →
ناقل تغذية → آلة مسحوق المطاط (XKP450 أو أعلى) →
فاصل الألياف → نظام جمع مسحوق المطاط

الحل 2 (فك التمزيق فصل الأسلاك الصلبة)
حجم الإطار المناسب: ≥2100 مم
آلة تفكيك إطارات OTR → قاطع إطارات OTR → فاصل أسلاك الصلب لـ OTR →
مفرمة إطارات (طراز 1200 أو أعلى) → ناقل وسيط →
نظام تخزين كتل الإطارات التلقائي → ناقل تغذية →
آلة مسحوق المطاط (XKP450 أو أعلى) → فاصل ألياف →
نظام جمع مسحوق المطاط

خصائص خط إعادة تدوير إطارات OTR
- مصمم خصيصًا للإطارات الكبيرة ذات المحتوى العالي من الصلب من نوع OTR.
- هيكل ثقيل مع تشغيل مستقر على المدى الطويل.
- يدعم خيارات متعددة لحجم مسحوق المطاط والحبيبات.
- تتوفر حلول مخصصة بناءً على هيكل الإطار ومتطلبات المشروع.


لماذا تختارنا؟
من أنظمة شبه أوتوماتيكية إلى أنظمة أوتوماتيكية بالكامل، ومرورًا بخطوط إنتاج إعادة تدوير الإطارات الكبيرة OTR، تتكيف تكويناتنا المرنة مع أبعاد إطاراتك المحددة، وأهداف سعة الإنتاج، وخطط الاستثمار.
تتميز حلول إعادة تدوير مسحوق المطاط الكاملة لدينا بعمليات ناضجة وقابلية توسع قوية. فهي مناسبة سواء للدخول الأولي في صناعة إعادة تدوير الإطارات أو لتلبية الطلبات طويلة الأمد للتطوير الصناعي الكبير.
للحصول على اختيار حل محدد أو تكوينات مخصصة، نوفر توصيات فردية بناءً على ظروف المواد الخام وأهداف الإنتاج الخاصة بك.


التعليمات
كيف تختار خط إعادة تدوير الإطارات المناسب؟
يرجى إبلاغنا بالمنتج النهائي الذي ترغب في إنتاجه (كتل مطاطية أو مسحوق مطاطي)، بالإضافة إلى السعة المطلوبة في الساعة وحجم المخرجات. سنوصي بأكثر خط إعادة تدوير مناسب لك.
ما هو حجم مسحوق المطاط الذي يمكن إنتاجه؟
الحجم القياسي للمخرجات هو مسحوق مطاط 5–40 شبكة.
هل يمكن للخط إنتاج مسحوق مطاط ناعم جدًا؟
نعم. مع نظام طحن ناعم، يمكن لخط الإنتاج إنتاج مسحوق مطاط ناعم 40–100 شبكة.
هل يمكن لهذا الخط معالجة إطارات OTR؟
نعم. نوفر آلات متخصصة وحلول كاملة لإطارات OTR.
هل تقدمون خدمة التركيب والتشغيل؟
نعم. يمكن لمهندسينا الذهاب إلى موقع العميل لتقديم إرشادات التركيب، والتشغيل، وتدريب المشغلين.
كيف هو توفر قطع الغيار؟
سيتم توفير مجموعة واحدة من قطع الغيار مجانًا. تتوفر قطع غيار إضافية بأسعار التكلفة للدعم طويل الأمد.
هل سيتم اختبار الآلات قبل التسليم؟
نعم. سيتم اختبار كل آلة وخط إنتاج قبل التسليم، وسيتم توفير مقاطع فيديو للعمل. كما نرحب بالفحص الميداني.
ما هو وقت التسليم وطريقة التعبئة؟
مدة التسليم حوالي 20 يومًا بعد استلام الدفعة. يتم تعبئة الآلات في حاويات كاملة للنقل الآمن.

