Den automatiska krossnings- och sorteringslinjen för avfallsmaterial bearbetar olika skrotmetaller och blandade material, vilket uppnår höga återvinningsgrader och ren utmatning. Detta integrerade system kombinerar avancerad shreddingteknik, precisionssorteringssystem och miljövänlig dammborttagningsutrustning, vilket gör det till ett idealiskt val för smältverk, återvinningsföretag och metallbearbetningsanläggningar.
Denna produktionslinje inkluderar främst nyckelutrustning som dubbelaxlade shredders, metallkrossare, dammuppsamlingssystem, magnetseparatorer och eddyströmseparatorer. Varje utrustning arbetar i samordning för att uppnå helt automatiserad bearbetning genom hela arbetsflödet - från krossning av stora skrotstycken till exakt separation av metaller och icke-metaller.
Brett tillämpningsområde och användningsområden
Vår metallkrossnings- och sorteringslinje är lämplig för återvinning och bearbetning av olika metaller och vissa icke-metalliska material: motorstatorer och rotorer, koppar- och aluminiumspolar, små transformatorer, kretskort och elektroniskt avfall, aluminiumdelar och legeringar, järnskrot, blandade icke-järnmetaller, glas och specifika icke-metalliska material.
Det kan också tillämpas i scenarier som elektroniskt avfall, bilskrotning och industriell avfallshantering, vilket möjliggör effektiv resursutnyttjande.
Betydelsen av krossning och sortering i aluminiumåtervinning
Aluminium har hög återvinningsbarhet och kan återvinnas utan att kompromissa med kvaliteten. Dess kärnbetydelse ligger i:
- Minskad volym: underlättar transport, lagring och smältning.
- Förbättrad smältningseffektivitet: jämnt storlekssorterat aluminiumskrot smälter snabbare med lägre energiförbrukning.
- Föroreningborttagning: krossningsprocessen frigör fästa plaster, gummi och andra icke-metalliska föroreningar, vilket ökar renheten hos återvunnet aluminium.
- Legeringsseparation: sortering möjliggör separation av olika aluminiumlegeringar, vilket säkerställer att återvunnet aluminium uppfyller specifika kvalitetsstandarder.
Vid återvinning av skrotaluminium påverkar den korrekta konfigurationen av krossning och sortering direkt slutproduktens kvalitet och ekonomiska effektivitet.
nyckelfördelar med metallkrossning och sortering
- Hög effektivitet i återvinning: utnyttjar avancerad dubbelaxlad shredding- och hammarskrossningsteknik för att effektivt bearbeta material från stora avfallstycken till fina fragment.
- Precisionssortering: kombinerar magnetseparatorer med eddyströmseparatorer för att noggrant separera järnmetaller, icke-järnmetaller och vissa icke-metalliska material.
- Miljövänlig design: utrustad med ett högeffektivt dammuppsamlingssystem för att förhindra sekundär förorening under krossning och sortering.
- Energieffektiv och pålitlig: helt automatiserad med en rationell struktur, låg energiförbrukning, minimala underhållskostnader och stabil drift.
- Anpassade lösningar: skräddarsydda produktionslinjer med varierande kapacitet och konfigurationer för att möta de specifika behoven hos olika återvinningsföretag.
För att hjälpa dig att bättre förstå funktionerna hos varje utrustning kommer vi nu att ge en detaljerad introduktion till de nyckelmaskiner som ingår i metallkrossnings- och sorteringslinjen.
shredder ya shimoni mbili
Den industriella dubbelaxlade shreddern är en mycket effektiv materialreduceringsanordning som krossar stora avfallstycken till kontrollerbara, mindre fragment genom skärning, rivning och kompression. Kännetecknad av enhetlig utmatning och kontrollerbar partikelstorlek, fungerar den som den kritiska primära krossningsutrustningen i metallshredding- och sorteringsproduktionslinjer.
Tillämpningsområde för material
Kapabel att bearbeta olika skrymmande eller högseghet material, inklusive dryckesburkar, färgburkar, järnspån, bilkarosser, kasserade apparatkåpor (plast/metall), stora rör och kopplingar, gaffeltruckspallar, däck, aluminium, koppar, järnplåtar under 5 mm tjocka, skrotkretskort och avfallskablar.
Arbetsprincip
- Shreddern använder en dubbelaxlad oberoende drivdesign, vilket genererar självtryck under drift för att möjliggöra automatisk matning.
- Material kommer in i shreddingkammaren via matningssystemet, där flera uppsättningar av högstyrkiga shreddingblad är installerade. Genom kombinerad skärning, rivning och kompressionskrafter krossas materialen till små bitar och avlägsnas från kammarens nedre del.
- Den unika axel-bladstrukturen kombinerad med fyrhörnsroterande blad förhindrar axeltrassel eller utrustningsblockering även under låghastighets-, högmomentförhållanden, vilket säkerställer långsiktig stabil drift.
Avfallshantering och multifunktionella tillämpningar
Utöver metallåtervinning bearbetar dubbelaxlad shredder högmotståndskraftiga och viskösa material som plaster, gummi och industriellt avfall, vilket ger mångsidig funktionalitet.
Det spelar en avgörande roll i minskning av avfallsmängd (krossning av fast avfall, hushållsavfall, matavfall, elektroniskt avfall, trädgårdsavfall och djurprodukter), resursåtervinning och miljöbehandling, vilket ger en robust grund för metallkrossnings- och sorteringslinjer.
vigezo vya kiufundi
| Mfano | Verktygsspecifikation | Nguvu (kW) | Antal verktyg | Uwezo (kg/h) | Inloppsstorlek (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 216×20 | 15×2 | 27 | 700–1000 | 600×460 |
| 316×30 | 22×2 | 21 | 700–1000 | 600×570 | |
| 1000 | 316×30 | 30×2 | 27 | 2000–4000 | 1000×570 |
| 400×40 | 45×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×720 | |
| 450×50 | 55×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×850 | |
| 1200 | 450×40 | 45×2 | 27 | 3000–5000 | 1200×850 |
| 500×50 | 75×2 | 23 | 3000–5000 | 1200×980 | |
| 2000 | 550×60 | 75×2 | 27 | 5000–9000 | 2000×1150 |
| 650×60 | 90×2 | 29 | 5000–9000 | 2000×1250 |
metallkrossare
Skrotaluminiumkrossarna river och krossar metall till hanterbara storlekar på 3–10 cm, vilket gör dem till idealisk frontbearbetningsutrustning för metallsmältverksanläggningar, återvinningsanläggningar och stålindustrier. De kan också användas för centraliserad bearbetning av metallspån på fasta platser.
maskindetaljer
- Slitstarka hammare och skärplattor: gjutna av högstyrkalegerat stål för förlängd livslängd och hög krossningseffektivitet. Verktygskonfigurationer kan justeras baserat på materialegenskaper.
- Tungt rotorstruktur: förstärkt rotor med gjuten stålhusdesign förbättrar den övergripande styrkan och driftsstabiliteten.
- Helt kopparmotor: levererar robust kraft, låg energiförbrukning och förlängd livslängd.
- Förstärkt ram: konstruerad med extra tjocka stålplåtar och högstyrkiga svetsmetoder för överlägsen slagmotstånd, slitstyrka och ökad säkerhetspålitlighet.
- Säkerhetsskyddssystem: har överbelastningsskydd, låsanordningar och förseglade matningsöppningar för att förhindra materialutstötning och säkerställa driftsäkerhet.
Arbetsprocess
- Metallmaterial kommer in i krossningskammaren genom matningsinloppet. Under den kombinerade påverkan, skär- och friktionskrafterna som genereras av de högvarviga roterande hammarna och rotorn, krossas materialen snabbt.
- De krossade materialen utsätts för centrifugalkraft och upprepade hammarslag, vilket reducerar dem till en storlek som kan passera genom skärplattans öppningar (3–10 cm). Det bearbetade materialet avlägsnas sedan från botten.
- Genom att justera skärplattans öppning och verktygskonfigurationen kan den slutliga utmatningsstorleken flexibelt regleras för att möta olika krav på metallåtervinning.
data za kiufundi
| Mfano | Nguvu (k) | Rotationshastighet(r/min) | Uwezo (kg/h) | Storlek(mm) |
| BDL－600 | 18.5-22 | 860 | 600-800 | 2000x1200x1900 |
| BDL-800 | 30-37 | 860 | 800-1000 | 2200x1500x2200 |
| BDL-1000 | 55-75 | 860 | 2500-3500 | 2800x1900x3100 |
| BDL-1300 | 90-110 | 750 | 3500-5000 | 3500x2100x3800 |
| BDL-1600 | 110×2 | 750 | 4000-8000 | 4400x2500x4200 |
| BDL-1800 | 160×2 | 650 | 8000-12000 | 4700x2900x4500 |
| BDL-2000 | 220×2 | 650 | 10000-18000 | 5000x3200x4600 |
Eddyströmseparator
Eddyströmseparatorer representerar en ny generation av utrustning för att separera metaller från icke-metaller, främst används för att automatiskt separera olika icke-magnetiska icke-järnmetaller som koppar, aluminium och zink. De levererar exceptionell separationsprestanda för icke-järnmetallmaterial med partikelstorlekar som överstiger 2 mm.
Brett utbud av tillämpliga material
Denna sorteringsutrustning för skrotstål är lämplig för bearbetning av en mångfald av krossade material, inklusive kommunalt fast avfall, industriellt fast avfall, elektroniskt skrot, glasfragment, avfall av plast och blandade metaller.
Den är särskilt effektiv för att återvinna icke-järnmetaller, såsom koppar och aluminium. Deras starka anpassningsförmåga gör att de kan möta nästan alla sorteringskrav från metallåtervinningsföretag.
Arbetsprincip
- Eddyströmseparatorn utnyttjar den olika elektriska ledningsförmågan hos metaller. När den utsätts för ett snabbt förändrat magnetfält genereras virvelströmmar, vilket producerar repulsiva krafter som automatiskt separerar icke-järnmetaller från icke-metaller.
- Utrustningen uppnår separation genom fysiska medel, vilket inte genererar avgaser eller avloppsvatten. En högvarvig magnetrulle accelererar rotationen, vilket driver metallpartiklar på distinkta banor för att uppnå exakt separation.
Kärnfördelar
- Jämfört med traditionella manuella sorteringsmetoder ger eddyströmseparatorer betydande förbättringar i sorteringskvalitet och hastighet.
- Den magnetiska rullen har framåt och bakåt rotationskontroll, vilket möjliggör flexibel justering baserat på materialstorlek, tyngdpunkt och form. Detta gör att utrustningen kan anpassa sig till mer komplexa sorteringsmiljöer.
- Högprecisionsseparation är möjlig för både fina partiklar och större metallfragment.
vigezo vya mashine
| Mfano | Rotationshastighet (r/min) | Bredd på bältet (mm) | Uwezo (t/h) | Nguvu (kw) | Uzito (kg) | Vipimo (mm) |
| 600 | 0-3000 | 650 | 4-6 | 4.0+0.75 | 1400 | 2980 X 1883 X 1210 |
| 800 | 0-3000 | 850 | 6-10 | 5.5+1.1 | 1800 | 2980 X 2033 X 1210 |
| 1000 | 0-3000 | 1050 | 10-12 | 7.5+1.5 | 2200 | 2980 X 2233 X 1210 |
| 1200 | 0-3000 | 1250 | 12-15 | 11+2.2 | 2400 | 2980 X 2433 X 1210 |
metalltorrkvarn
Metalltorrkvarnen är en valfri hjälpkomponent för metallkrossnings- och sorteringslinjer, som främst används för avgradning, rostborttagning, fasning och ytpollering av metaller, varmbehandlat järn, icke-järnmetaller och icke-metalliska komponenter.
Den är särskilt lämplig för att bearbeta lätt deformerade arbetsstycken, förbättra ytråhet med 1–2 grader utan att ändra den ursprungliga dimensionella noggrannheten. Denna maskin är idealisk för ytbearbetning av medelstora till stora arbetsstycken.
Arbetsprincip
- Utrustningen använder en elektrisk motor och reducerare för att driva trummans rotation, hanterar metall eller skrotaluminium med olja eller rostföroreningar upp till 400 mm i diameter.
- Inuti trumman genomgår material och slipmedel kontinuerlig tumling, rullning, friktion och agitation. Denna process gör det möjligt för slipmedlet att adsorbera och ta bort olja och rost från materialytor, vilket uppnår mycket effektiv torr avfettning och rostborttagning.
fall av metallkrossning och sortering
Oavsett om du behöver öka produktionskapaciteten, förbättra metallens renhet eller minska arbetskostnaderna, kan vi ge dig skräddarsydda systemkonfigurationer och teknisk support. Kontakta oss idag för professionella lösningar och offerter på metallkrossnings- och sorteringslinjer.