Автоматическая линия дробления и сортировки металлолома обрабатывает различные металлолом и смешанные материалы, достигая высоких показателей восстановления и чистого выхода. Эта интегрированная система сочетает передовые технологии измельчения, точные системы сортировки и экологичное оборудование для удаления пыли, что делает ее идеальным выбором для плавильных заводов, предприятий по переработке и металлургических предприятий.
Эта производственная линия включает ключевое оборудование, такое как двуосевые шредеры, металлоломные дробилки, системы пылеудаления, магнитные сепараторы и вихревые сепараторы. Каждое устройство работает в координации для достижения полностью автоматической обработки на всем рабочем цикле — от дробления крупного лома до точного разделения металлов и неметаллов.
Область применения и сферы использования
Наша линия дробления и сортировки металлов подходит для переработки различных металлов и некоторых неметаллических материалов: статоров и роторных двигателей, медных и алюминиевых катушек, малых трансформаторов, плат и электронных отходов, алюминиевых деталей и сплавов, феррометаллов, смешанных неметаллов, стекла и специальных неметаллических материалов.
Также применяется в сценариях электронных отходов, разборки автомобилей и промышленной переработки отходов, обеспечивая эффективное использование ресурсов.
Значение дробления и сортировки в переработке алюминия
Алюминий обладает высокой перерабатываемостью и может перерабатываться без потери качества. Его основное значение заключается в:
- Уменьшение объема: облегчает транспортировку, хранение и плавку.
- Повышенная эффективность плавки: равномерно размеренный алюминиевый лом быстрее плавится с меньшими затратами энергии.
- Удаление примесей: процесс дробления освобождает прилипшие пластики, резину и другие неметаллические загрязнения, повышая чистоту перерабатываемого алюминия.
- Разделение сплавов: сортировка позволяет отделять разные алюминиевые сплавы, обеспечивая соответствие перерабатываемого алюминия определенным стандартам качества.
В переработке алюминия из ломов правильная конфигурация дробления и сортировки напрямую влияет на качество конечного продукта и экономическую эффективность.
ключевые преимущества линии дробления и сортировки металлов
- Высокоэффективная переработка: использует передовые технологии двуосового дробления и молоткового измельчения для эффективной обработки материалов от крупных отходов до мелких фрагментов.
- Точная сортировка: сочетает магнитные сепараторы с вихревыми сепараторами для точного разделения феррометаллов, неметаллов и некоторых неметаллических материалов.
- Экологичный дизайн: оснащен высокоэффективной системой сбора пыли для предотвращения вторичного загрязнения во время дробления и сортировки.
- Энергоэффективный и надежный: полностью автоматизированный с рациональной структурой, низким энергопотреблением, минимальными затратами на обслуживание и стабильной работой.
- Индивидуальные решения: производственные линии с различной мощностью и конфигурацией для удовлетворения конкретных потребностей различных предприятий по переработке.
Чтобы лучше понять функции каждого оборудования, мы предоставим подробное описание ключевых машин в линии дробления и сортировки металлов.
двухвальный измельчитель
The industrial twin-shaft shredder is a highly efficient material reduction device that pulverizes large waste pieces into controllable, smaller fragments through shearing, tearing, and compression. Characterized by uniform output and controllable particle size, it serves as the critical primary shredding equipment in metal crushing and sorting lines.
Область применения материалов
Способен обрабатывать различные крупные или высокопрочные материалы, включая банки напитков, краски, металлические опилки, кузова автомобилей, выброшенные корпуса бытовой техники (пластик/металл), крупные трубы и фитинги, паллеты для погрузчиков, шины, алюминий, медь, железные листы толщиной менее 5 мм, лом плат, и отходы кабелей.
Рабочий принцип
- Дробилка использует двухосевую независимую приводную конструкцию, создающую самонапорение во время работы для автоматической подачи.
- Материалы поступают в дробительную камеру через загрузочную систему, где установлены несколько наборов высокопрочных режущих лезвий. За счет сочетания среза, разрыва и сжатия материалы измельчаются до мелких кусочков и выгружаются из нижней части камеры.
- Уникальная конструкция вала-лезвия в сочетании с четырьмя вращающимися лезвиями предотвращает запутывание вала или застревание оборудования даже при низкой скорости и высокой крутящей моменте, обеспечивая долгосрочную стабильную работу.
Обработка отходов и многофункциональные применения
Помимо переработки металлов, двуосовые шредеры обрабатывают высокопрочные и вязкие материалы, такие как пластики, резина и промышленные отходы, обеспечивая многофункциональность.
Играет важную роль в сокращении объема отходов (измельчение твердых отходов, бытового мусора, пищевых отходов, электронных отходов, садовых отходов и животных отходов), ресурсной переработке и экологической обработке, создавая прочную основу для линий дробления и сортировки металлов.
Технические характеристики
| Модель | Технические характеристики инструмента | Мощность(кВт) | Количество инструментов | Производительность (кг/ч) | Размер входа(мм) |
| 600 | 216×20 | 15×2 | 27 | 700–1000 | 600×460 |
| 316×30 | 22×2 | 21 | 700–1000 | 600×570 | |
| 1000 | 316×30 | 30×2 | 27 | 2000–4000 | 1000×570 |
| 400×40 | 45×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×720 | |
| 450×50 | 55×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×850 | |
| 1200 | 450×40 | 45×2 | 27 | 3000–5000 | 1200×850 |
| 500×50 | 75×2 | 23 | 3000–5000 | 1200×980 | |
| 2000 | 550×60 | 75×2 | 27 | 5000–9000 | 2000×1150 |
| 650×60 | 90×2 | 29 | 5000–9000 | 2000×1250 |
металлоломный дробилка
Лом алюминия разрывает и дробит металл до управляемых размеров 3–10 см, что делает их идеальным оборудованием для первичной обработки на металлургических заводах, перерабатывающих предприятиях и сталелитейных компаниях. Также может использоваться для централизованной обработки металлических стружек на постоянных местах.
подробности о машине
- Износостойкие молотковые головки и сетчатые пластины: отлитые из высокопрочной сплавной стали для увеличения срока службы и высокой эффективности дробления. Конфигурацию инструмента можно регулировать в зависимости от свойств материала.
- Конструкция тяжелого ротора: усиленный ротор с корпусом подшипника из литой стали повышает общую прочность и стабильность работы.
- Мотор с полностью медным сердечником: обеспечивает мощность, низкое энергопотребление и долгий срок службы.
- Усиленная рама: изготовлена из толстых стальных пластин и сварных технологий высокой прочности для превосходной ударопрочности, износостойкости и повышенной надежности безопасности.
- Система защиты безопасности: включает защиту от перегрузки, блокирующие устройства и герметичные загрузочные отверстия для предотвращения выброса материалов и обеспечения безопасной эксплуатации.
Процесс работы
- Металлические материалы поступают в дробительную камеру через загрузочный вход. Под действием сочетания сил удара, среза и трения, создаваемых быстро вращающимися молотками и ротором, материалы быстро дробятся.
- Обработанные материалы подвергаются центробежной силе и повторным молотковым ударам, уменьшаясь до размера, проходящего через отверстия ситной решетки (3–10 см). Обработанный материал затем выгружается снизу.
- Регулируя размер отверстия ситной решетки и конфигурацию инструмента, можно гибко регулировать конечный размер продукции для удовлетворения различных требований переработки металлов.
технические данные
| Модель | Мощность (кВт) | Скорость вращения (об/мин) | Производительность (кг/ч) | Размер (мм) |
| BDL-600 | 18.5-22 | 860 | 600-800 | 2000x1200x1900 |
| BDL-800 | 30-37 | 860 | 800-1000 | 2200x1500x2200 |
| BDL-1000 | 55-75 | 860 | 2500-3500 | 2800x1900x3100 |
| BDL-1300 | 90-110 | 750 | 3500-5000 | 3500x2100x3800 |
| BDL-1600 | 110×2 | 750 | 4000-8000 | 4400x2500x4200 |
| BDL-1800 | 160×2 | 650 | 8000-12000 | 4700x2900x4500 |
| BDL-2000 | 220×2 | 650 | 10000-18000 | 5000x3200x4600 |
Вихревой сепаратор
Вихревые сепараторы представляют новое поколение оборудования для разделения металлов и неметаллов, предназначенное для автоматического разделения различных немагнитных неметаллов, таких как медь, алюминий и цинк. Обеспечивают исключительную эффективность разделения материалов с размером частиц более 2 мм.
Широкий спектр применимых материалов
Это оборудование для сортировки металлолома подходит для обработки разнообразных измельчённых материалов, включая муниципальные твердые отходы, промышленные твердые отходы, электронный лом, стеклянные осколки, пластики, отходы и смешанные металлы.
Особенно эффективно при восстановлении неметаллов, таких как медь и алюминий. Их высокая адаптивность позволяет им удовлетворять практически все требования сортировки предприятий по переработке металлов.
Рабочий принцип
- Вихревой сепаратор использует разницу в электропроводности металлов. При воздействии быстро меняющегося магнитного поля в металлах возникают вихревые токи, создающие отталкивающие силы, автоматически разделяющие неметаллы и металлы.
- Оборудование осуществляет разделение физическими средствами, не выделяя вредных газов или сточных вод. Высокоскоростной магнитный ролик ускоряет вращение, направляя металлические частицы по разным траекториям для точного разделения.
Основные преимущества
- По сравнению с традиционными ручными методами сортировки, вихревые сепараторы обеспечивают значительные улучшения в качестве и скорости сортировки.
- Магнитный ролик управляется с возможностью вращения вперед и назад, что позволяет гибко регулировать параметры в зависимости от размера материала, центра тяжести и формы. Это позволяет оборудованию адаптироваться к более сложным условиям сортировки.
- Обеспечивается высокоточное разделение как мелких частиц, так и крупных металлических фрагментов.
параметры машины
| Модель | Скорость вращения (об/мин) | Ширина ремня (мм) | Емкость (т/ч) | Власть (кВт) | Масса (кг) | Размеры (мм) |
| 600 | 0-3000 | 650 | 4-6 | 4.0+0.75 | 1400 | 2980 X 1883 X 1210 |
| 800 | 0-3000 | 850 | 6-10 | 5.5+1.1 | 1800 | 2980 X 2033 X 1210 |
| 1000 | 0-3000 | 1050 | 10-12 | 7.5+1.5 | 2200 | 2980 X 2233 X 1210 |
| 1200 | 0-3000 | 1250 | 12-15 | 11+2.2 | 2400 | 2980 X 2433 X 1210 |
сухое мельчение металлов
Машина сухого шлифования и полировки металлов — дополнительное устройство для линий дробления и сортировки металлов, предназначенное для удаления заусенцев, ржавчины, фаски и полировки поверхности металлов, горячекатаного железа, неметаллов и неметаллических компонентов.
Особенно подходит для обработки легко деформируемых заготовок, улучшая шероховатость поверхности на 1–2 степени без изменения исходной точности размеров. Эта машина идеально подходит для обработки поверхности средних и крупных заготовок.
Рабочий принцип
- Оборудование использует электродвигатель и редуктор для привода вращения барабана, обрабатывая металлические или лом алюминия с загрязнениями маслом или ржавчиной диаметром до 400 мм.
- Внутри барабана материалы и абразивные среды подвергаются непрерывному крутению, катанию, трению и перемешиванию. Этот процесс позволяет абразивным средам поглощать и удалять масло и ржавчину с поверхности материалов, достигая высокой эффективности сухого обезжиривания и удаления ржавчины.
случаи использования линии дробления и сортировки металлов
Если вам нужно увеличить производительность, повысить чистоту металлов или снизить затраты на рабочую силу, мы можем предложить вам индивидуальные конфигурации систем и техническую поддержку. Свяжитесь с нами сегодня для профессиональных решений и цен на линии дробления и сортировки металлов.