자동 폐금속 분쇄 및 분류 라인은 다양한 스크랩 금속 및 혼합 재료를 처리하여 높은 회수율과 깨끗한 출력을 달성합니다. 이 통합 시스템은 고급 분쇄 기술, 정밀 분류 시스템 및 친환경 먼지 제거 장비를 결합하여 제련소, 재활용 기업 및 금속 가공 공장에 이상적인 선택이 됩니다.
이 생산 라인은 주로 이중 축 분쇄기, 금속 분쇄기, 집진 시스템, 자석 분리기 및 에디 전류 분리기와 같은 주요 장비를 포함합니다. 각 장비는 대형 스크랩 조각의 분쇄에서 금속과 비금속의 정밀 분리에 이르기까지 전체 작업 흐름에서 완전 자동화된 처리를 달성하기 위해 협력합니다.
넓은 적용 범위 및 사용 분야
우리의 금속 분쇄 및 분류 라인은 다양한 금속 및 특정 비금속 재료의 회수 및 처리에 적합합니다: 모터 스테이터 및 로터, 구리 및 알루미늄 코일, 소형 변압기, 회로 기판 및 전자 폐기물, 알루미늄 부품 및 합금, 철강 스크랩, 혼합 비철금속, 유리 및 특정 비금속 재료.
전자 폐기물, 자동차 해체 및 산업 폐기물 처리와 같은 시나리오에도 적용할 수 있어 효율적인 자원 활용을 가능하게 합니다.
알루미늄 재활용에서 분쇄 및 분류의 중요성
알루미늄은 높은 재활용 가능성을 가지고 있으며 품질을 손상시키지 않고 재활용될 수 있습니다. 그 핵심 의미는 다음과 같습니다.
- 부피 감소: 운송, 저장 및 제련을 용이하게 합니다.
- 향상된 제련 효율성: 균일한 크기의 알루미늄 스크랩은 더 낮은 에너지 소비로 더 빨리 녹습니다.
- 불순물 제거: 분쇄 과정에서 부착된 플라스틱, 고무 및 기타 비금속 오염물이 방출되어 재활용 알루미늄의 순도를 향상시킵니다.
- 합금 분리: 분류를 통해 서로 다른 알루미늄 합금을 분리하여 재활용 알루미늄이 특정 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
스크랩 알루미늄 재활용에서 분쇄 및 분류의 적절한 구성은 최종 제품 품질과 경제적 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
금속 분쇄 및 분류 라인의 주요 장점
- 고효율 재활용: 고급 이중 축 분쇄 및 해머 분쇄 기술을 활용하여 대형 폐기물 덩어리에서 미세 조각까지 효율적으로 재료를 처리합니다.
- 정밀 분류: 자석 분리기와 에디 전류 분리기를 결합하여 철금속, 비철금속 및 특정 비금속 재료를 정확하게 분리합니다.
- 친환경 설계: 분쇄 및 분류 중 2차 오염을 방지하기 위해 고효율 집진 시스템이 장착되어 있습니다.
- 에너지 효율적이고 신뢰할 수 있는: 합리적인 구조, 낮은 전력 소비, 최소한의 유지 보수 비용 및 안정적인 작동으로 완전 자동화되어 있습니다.
- 맞춤형 솔루션: 다양한 용량과 구성을 갖춘 맞춤형 생산 라인으로 다양한 재활용 기업의 특정 요구를 충족합니다.
각 장비의 기능을 더 잘 이해할 수 있도록 금속 분쇄 및 분류 라인의 주요 개별 기계에 대한 자세한 소개를 제공하겠습니다.
이중 샤프트 슈레더
그만큼 industrial twin-shaft shredder is a highly efficient material reduction device that pulverizes large waste pieces into controllable, smaller fragments through shearing, tearing, and compression. Characterized by uniform output and controllable particle size, it serves as the critical primary shredding equipment in metal crushing and sorting lines.
적용 가능한 재료 범위
음료수 캔, 페인트 캔, 철가루, 자동차 차체, 폐가전 제품 외장(플라스틱/금속), 대형 파이프 및 피팅, 포크리프트 팔레트, 타이어, 알루미늄, 구리, 5mm 두께 이하의 철판, 스크랩 회로 기판 및 폐 케이블을 포함한 다양한 부피가 크거나 고강도 재료를 처리할 수 있습니다.
작업 원칙
- 분쇄기는 이중 축 독립 구동 설계를 채택하여 작동 중 자가 압축을 생성하여 자동 공급을 가능하게 합니다.
- 재료는 공급 시스템을 통해 분쇄 챔버로 들어가며, 여러 세트의 고강도 분쇄 블레이드가 설치되어 있습니다. 결합된 전단, 찢기 및 압축 힘을 통해 재료는 작은 조각으로 분쇄되어 챔버의 하단에서 배출됩니다.
- 독특한 축-블레이드 구조와 네 모서리 회전 블레이드가 결합되어 저속, 고토크 조건에서도 축 엉킴이나 장비 막힘을 방지하여 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.
폐기물 처리 및 다기능 응용
금속 재활용을 넘어, 이중 축 분쇄기는 플라스틱, 고무 및 산업 폐기물과 같은 고탄력성 및 점성이 있는 재료를 처리하여 다목적 기능을 제공합니다.
이는 고형 폐기물, 가정 쓰레기, 음식물 쓰레기, 전자 폐기물, 정원 쓰레기 및 동물 부산물의 분쇄를 통한 폐기물 부피 감소, 자원 재활용 및 환경 처리에서 중요한 역할을 하며, 금속 분쇄 및 분류 라인을 위한 강력한 기반을 제공합니다.
기술적인 매개변수
| 모델 | 도구 사양 | 전력(kW) | 도구 수 | 용량(kg/h) | 입구 크기(mm) |
| 600 | 216×20 | 15×2 | 27 | 700–1000 | 600×460 |
| 316×30 | 22×2 | 21 | 700–1000 | 600×570 | |
| 1000 | 316×30 | 30×2 | 27 | 2000–4000 | 1000×570 |
| 400×40 | 45×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×720 | |
| 450×50 | 55×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×850 | |
| 1200 | 450×40 | 45×2 | 27 | 3000–5000 | 1200×850 |
| 500×50 | 75×2 | 23 | 3000–5000 | 1200×980 | |
| 2000 | 550×60 | 75×2 | 27 | 5000–9000 | 2000×1150 |
| 650×60 | 90×2 | 29 | 5000–9000 | 2000×1250 |
금속 분쇄기
스크랩 알루미늄 분쇄기는 금속을 3–10cm의 관리 가능한 크기로 찢고 분쇄하여 금속 제련소, 재활용 시설 및 철강 기업의 전처리 장비로 이상적입니다. 또한 고정된 위치에서 금속 칩의 중앙 집중식 처리를 위해 사용할 수 있습니다.
기계 세부사항
- 내마모성 해머 헤드 및 스크린 판: 고강도 합금 강철로 주조되어 내마모성이 뛰어나고 높은 분쇄 효율성을 제공합니다. 도구 구성은 재료 특성에 따라 조정할 수 있습니다.
- 중장비 로터 구조: 주철 베어링 하우징 설계로 강화된 로터는 전체 강도와 작동 안정성을 향상시킵니다.
- 전구리 코어 모터: 강력한 전력을 제공하며, 낮은 에너지 소비와 긴 서비스 수명을 자랑합니다.
- 강화된 프레임: 내구성이 뛰어난 두꺼운 강판과 고강도 용접 기술로 제작되어 충격 저항, 마모 저항 및 안전 신뢰성을 향상시킵니다.
- 안전 보호 시스템: 과부하 보호, 인터록 장치 및 밀폐된 공급 구멍을 특징으로 하여 재료 배출을 방지하고 작업 안전을 보장합니다.
작업 프로세스
- 금속 재료는 공급 입구를 통해 분쇄 챔버로 들어갑니다. 고속 회전하는 해머와 로터에 의해 생성된 충격, 전단 및 마찰 힘의 결합 하에 재료는 빠르게 분쇄됩니다.
- 분쇄된 재료는 원심력과 반복적인 해머 충격을 받아 스크린 판 구멍(3–10cm)을 통과할 수 있는 크기로 줄어듭니다. 처리된 재료는 하단에서 배출됩니다.
- 스크린 판 구멍과 도구 구성을 조정하여 최종 출력 크기를 유연하게 조절하여 다양한 금속 재활용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
기술 데이터
| 모델 | 전력(kw) | 회전 속도(r/min) | 용량(kg/h) | 크기(mm) |
| BDL－600 | 18.5-22 | 860 | 600-800 | 2000x1200x1900 |
| BDL-800 | 30-37 | 860 | 800-1000 | 2200x1500x2200 |
| BDL-1000 | 55-75 | 860 | 2500-3500 | 2800x1900x3100 |
| BDL-1300 | 90-110 | 750 | 3500-5000 | 3500x2100x3800 |
| BDL-1600 | 110×2 | 750 | 4000-8000 | 4400x2500x4200 |
| BDL-1800 | 160×2 | 650 | 8000-12000 | 4700x2900x4500 |
| BDL-2000 | 220×2 | 650 | 10000-18000 | 5000x3200x4600 |
에디 전류 분리기
에디 전류 분리기는 비금속에서 금속을 분리하기 위한 새로운 세대의 장비를 나타내며, 주로 구리, 알루미늄 및 아연과 같은 다양한 비자성 비철금속을 자동으로 분리하는 데 사용됩니다. 이들은 2mm를 초과하는 입자 크기의 비철금속 재료에 대해 뛰어난 분리 성능을 제공합니다.
적용 가능한 재료의 넓은 범위
이 스크랩 강철 분류 장비는 도시 고형 폐기물, 산업 고형 폐기물, 전자 스크랩, 유리 조각, 폐플라스틱 및 혼합 금속을 포함한 다양한 분쇄 재료를 처리하는 데 적합합니다.
이는 구리 및 알루미늄과 같은 비철금속 회수에 특히 효과적입니다. 이들의 강한 적응력은 금속 재활용 기업의 거의 모든 분류 요구 사항을 충족할 수 있게 합니다.
작업 원칙
- 에디 전류 분리기는 금속의 전기 전도성이 다름을 이용합니다. 빠르게 변화하는 자기장에 노출되면 에디 전류가 생성되어 비철금속을 비금속에서 자동으로 분리하는 반발력을 생성합니다.
- 장비는 물리적 수단을 통해 분리를 달성하며, 배기가스나 폐수를 생성하지 않습니다. 고속 자석 롤러가 회전을 가속화하여 금속 입자를 서로 다른 궤도로 추진하여 정밀한 분리를 달성합니다.
핵심 장점
- 전통적인 수동 분류 방법에 비해 에디 전류 분리기는 분류 품질과 속도에서 상당한 개선을 제공합니다.
- 자석 롤은 전진 및 후진 회전 제어 기능을 갖추고 있어 재료 크기, 무게 중심 및 형태에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다. 이를 통해 장비는 더 복잡한 분류 환경에 적응할 수 있습니다.
- 미세 입자와 더 큰 금속 조각 모두에 대해 고정밀 분리가 가능합니다.
기계 매개변수
| 모델 | 회전 속도 (r/min) | 벨트 너비 (mm) | 용량 (t/h) | 힘 (킬로와트) | 무게 (kg) | 치수 (mm) |
| 600 | 0-3000 | 650 | 4-6 | 4.0+0.75 | 1400 | 2980 X 1883 X 1210 |
| 800 | 0-3000 | 850 | 6-10 | 5.5+1.1 | 1800 | 2980 X 2033 X 1210 |
| 1000 | 0-3000 | 1050 | 10-12 | 7.5+1.5 | 2200 | 2980 X 2233 X 1210 |
| 1200 | 0-3000 | 1250 | 12-15 | 11+2.2 | 2400 | 2980 X 2433 X 1210 |
금속 건식 밀
금속 건식 연삭 및 연마 기계는 금속 분쇄 및 분류 라인의 선택적 보조 장치로, 주로 금속, 열가공된 철, 비철금속 및 비금속 부품의 버링, 녹 제거, 모서리 가공 및 표면 연마에 사용됩니다.
이 기계는 특히 쉽게 변형되는 작업물의 마무리에 적합하며, 원래 치수 정확도를 변경하지 않고 표면 거칠기를 1–2 등급 향상시킵니다. 이 기계는 중형에서 대형 작업물의 표면 처리에 이상적입니다.
작업 원칙
- 장비는 전기 모터와 감속기를 사용하여 드럼 회전을 구동하며, 직경 400mm까지의 기름이나 녹 오염이 있는 금속 또는 스크랩 알루미늄 재료를 처리합니다.
- 드럼 내부에서 재료와 연마 매체는 지속적으로 회전, 구르기, 마찰 및 교반을 겪습니다. 이 과정은 연마 매체가 재료 표면의 기름과 녹을 흡착하고 제거할 수 있게 하여 매우 효율적인 건식 탈지 및 녹 제거를 달성합니다.
금속 분쇄 및 분류 라인의 사례
생산 능력을 증가시키거나 금속 순도를 향상시키거나 인건비를 줄이려는 경우, 맞춤형 시스템 구성을 제공하고 기술 지원을 해드릴 수 있습니다. 오늘 저희에게 연락하여 금속 분쇄 및 분류 라인에 대한 전문 솔루션과 견적을 받아보세요.