Автоматическая линия дробления и сортировки металлолома обрабатывает различные металлолом и смешанные материалы, достигая высоких показателей восстановления и чистого выхода. Эта интегрированная система сочетает передовые технологии измельчения, точные системы сортировки и экологичное оборудование для удаления пыли, что делает ее идеальным выбором для плавильных заводов, предприятий по переработке и металлургических предприятий.
Эта производственная линия включает ключевое оборудование, такое как двуосевые шредеры, металлоломные дробилки, системы пылеудаления, магнитные сепараторы и вихревые сепараторы. Каждое устройство работает в координации для достижения полностью автоматической обработки на всем рабочем цикле — от дробления крупного лома до точного разделения металлов и неметаллов.
Область применения и сферы использования
Наша линия дробления и сортировки металлов подходит для переработки различных металлов и некоторых неметаллических материалов: статоров и роторных двигателей, медных и алюминиевых катушек, малых трансформаторов, плат и электронных отходов, алюминиевых деталей и сплавов, феррометаллов, смешанных неметаллов, стекла и специальных неметаллических материалов.
Также применяется в сценариях электронных отходов, разборки автомобилей и промышленной переработки отходов, обеспечивая эффективное использование ресурсов.
Значение дробления и сортировки в переработке алюминия
Алюминий обладает высокой перерабатываемостью и может перерабатываться без потери качества. Его основное значение заключается в:
- Уменьшение объема: облегчает транспортировку, хранение и плавку.
- Повышенная эффективность плавки: равномерно размеренный алюминиевый лом быстрее плавится с меньшими затратами энергии.
- Удаление примесей: процесс дробления освобождает прилипшие пластики, резину и другие неметаллические загрязнения, повышая чистоту перерабатываемого алюминия.
- Разделение сплавов: сортировка позволяет отделять разные алюминиевые сплавы, обеспечивая соответствие перерабатываемого алюминия определенным стандартам качества.
В переработке алюминия из ломов правильная конфигурация дробления и сортировки напрямую влияет на качество конечного продукта и экономическую эффективность.
ключевые преимущества линии дробления и сортировки металлов
- Высокоэффективная переработка: использует передовые технологии двуосового дробления и молоткового измельчения для эффективной обработки материалов от крупных отходов до мелких фрагментов.
- Точная сортировка: сочетает магнитные сепараторы с вихревыми сепараторами для точного разделения феррометаллов, неметаллов и некоторых неметаллических материалов.
- Экологичный дизайн: оснащен высокоэффективной системой сбора пыли для предотвращения вторичного загрязнения во время дробления и сортировки.
- Энергоэффективный и надежный: полностью автоматизированный с рациональной структурой, низким энергопотреблением, минимальными затратами на обслуживание и стабильной работой.
- Индивидуальные решения: производственные линии с различной мощностью и конфигурацией для удовлетворения конкретных потребностей различных предприятий по переработке.
Чтобы лучше понять функции каждого оборудования, мы предоставим подробное описание ключевых машин в линии дробления и сортировки металлов.
двухвальный измельчитель
Промышленные двуосевые шредеры — это высокоэффективные устройства для уменьшения материалов, которые превращают крупные отходы в управляемые, меньшие фрагменты за счет срезания, разрыва и сжатия. Обозначаются равномерным выходом и контролируемым размером частиц, служат важным первичным оборудованием в линиях дробления и сортировки металлов.
Область применения материалов
Способен обрабатывать различные крупные или высокопрочные материалы, включая банки напитков, краски, металлические опилки, кузова автомобилей, выброшенные корпуса бытовой техники (пластик/металл), крупные трубы и фитинги, паллеты для погрузчиков, шины, алюминий, медь, железные листы толщиной менее 5 мм, лом плат, и отходы кабелей.
Рабочий принцип
- Дробилка использует двухосевую независимую приводную конструкцию, создающую самонапорение во время работы для автоматической подачи.
- Материалы поступают в дробительную камеру через загрузочную систему, где установлены несколько наборов высокопрочных режущих лезвий. За счет сочетания среза, разрыва и сжатия материалы измельчаются до мелких кусочков и выгружаются из нижней части камеры.
- Уникальная конструкция вала-лезвия в сочетании с четырьмя вращающимися лезвиями предотвращает запутывание вала или застревание оборудования даже при низкой скорости и высокой крутящей моменте, обеспечивая долгосрочную стабильную работу.
Обработка отходов и многофункциональные применения
Помимо переработки металлов, двуосовые шредеры обрабатывают высокопрочные и вязкие материалы, такие как пластики, резина и промышленные отходы, обеспечивая многофункциональность.
Играет важную роль в сокращении объема отходов (измельчение твердых отходов, бытового мусора, пищевых отходов, электронных отходов, садовых отходов и животных отходов), ресурсной переработке и экологической обработке, создавая прочную основу для линий дробления и сортировки металлов.
Технические характеристики
| Модель | Технические характеристики инструмента | Мощность (кВт) | Количество инструментов | Производительность (кг/ч) | Размер входа (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 216×20 | 15×2 | 27 | 700–1000 | 600×460 |
| 316×30 | 22×2 | 21 | 700–1000 | 600×570 | |
| 1000 | 316×30 | 30×2 | 27 | 2000–4000 | 1000×570 |
| 400×40 | 45×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×720 | |
| 450×50 | 55×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×850 | |
| 1200 | 450×40 | 45×2 | 27 | 3000–5000 | 1200×850 |
| 500×50 | 75×2 | 23 | 3000–5000 | 1200×980 | |
| 2000 | 550×60 | 75×2 | 27 | 5000–9000 | 2000×1150 |
| 650×60 | 90×2 | 29 | 5000–9000 | 2000×1250 |
металлоломный дробилка
Лом алюминия разрывает и дробит металл до управляемых размеров 3–10 см, что делает их идеальным оборудованием для первичной обработки на металлургических заводах, перерабатывающих предприятиях и сталелитейных компаниях. Также может использоваться для централизованной обработки металлических стружек на постоянных местах.
подробности о машине
- Износостойкие молотковые головки и сетчатые пластины: отлитые из высокопрочной сплавной стали для увеличения срока службы и высокой эффективности дробления. Конфигурацию инструмента можно регулировать в зависимости от свойств материала.
- Конструкция тяжелого ротора: усиленный ротор с корпусом подшипника из литой стали повышает общую прочность и стабильность работы.
- Мотор с полностью медным сердечником: обеспечивает мощность, низкое энергопотребление и долгий срок службы.
- Усиленная рама: изготовлена из толстых стальных пластин и сварных технологий высокой прочности для превосходной ударопрочности, износостойкости и повышенной надежности безопасности.
- Система защиты безопасности: включает защиту от перегрузки, блокирующие устройства и герметичные загрузочные отверстия для предотвращения выброса материалов и обеспечения безопасной эксплуатации.
Процесс работы
- Металлические материалы поступают в дробительную камеру через загрузочный вход. Под действием сочетания сил удара, среза и трения, создаваемых быстро вращающимися молотками и ротором, материалы быстро дробятся.
- Обработанные материалы подвергаются центробежной силе и повторным молотковым ударам, уменьшаясь до размера, проходящего через отверстия ситной решетки (3–10 см). Обработанный материал затем выгружается снизу.
- Регулируя размер отверстия ситной решетки и конфигурацию инструмента, можно гибко регулировать конечный размер продукции для удовлетворения различных требований переработки металлов.
технические данные
| Модель | Мощность (кВт) | Скорость вращения (об/мин) | Производительность (кг/ч) | Размер (мм) |
| BDL-600 | 18.5-22 | 860 | 600-800 | 2000x1200x1900 |
| BDL-800 | 30-37 | 860 | 800-1000 | 2200x1500x2200 |
| BDL-1000 | 55-75 | 860 | 2500-3500 | 2800x1900x3100 |
| BDL-1300 | 90-110 | 750 | 3500-5000 | 3500x2100x3800 |
| BDL-1600 | 110×2 | 750 | 4000-8000 | 4400x2500x4200 |
| BDL-1800 | 160×2 | 650 | 8000-12000 | 4700x2900x4500 |
| BDL-2000 | 220×2 | 650 | 10000-18000 | 5000x3200x4600 |
Вихревой сепаратор
Вихревые сепараторы представляют новое поколение оборудования для разделения металлов и неметаллов, предназначенное для автоматического разделения различных немагнитных неметаллов, таких как медь, алюминий и цинк. Обеспечивают исключительную эффективность разделения материалов с размером частиц более 2 мм.
Широкий спектр применимых материалов
Это оборудование для сортировки металлолома подходит для обработки разнообразных измельчённых материалов, включая муниципальные твердые отходы, промышленные твердые отходы, электронный лом, стеклянные осколки, пластики, отходы и смешанные металлы.
Особенно эффективно при восстановлении неметаллов, таких как медь и алюминий. Их высокая адаптивность позволяет им удовлетворять практически все требования сортировки предприятий по переработке металлов.
Рабочий принцип
- Вихревой сепаратор использует разницу в электропроводности металлов. При воздействии быстро меняющегося магнитного поля в металлах возникают вихревые токи, создающие отталкивающие силы, автоматически разделяющие неметаллы и металлы.
- Оборудование осуществляет разделение физическими средствами, не выделяя вредных газов или сточных вод. Высокоскоростной магнитный ролик ускоряет вращение, направляя металлические частицы по разным траекториям для точного разделения.
Основные преимущества
- По сравнению с традиционными ручными методами сортировки, вихревые сепараторы обеспечивают значительные улучшения в качестве и скорости сортировки.
- Магнитный ролик управляется с возможностью вращения вперед и назад, что позволяет гибко регулировать параметры в зависимости от размера материала, центра тяжести и формы. Это позволяет оборудованию адаптироваться к более сложным условиям сортировки.
- Обеспечивается высокоточное разделение как мелких частиц, так и крупных металлических фрагментов.
параметры машины
| Модель | Скорость вращения (об/мин) | Ширина ремня (мм) | Емкость (т/ч) | Власть (кВт) | Масса (кг) | Размеры (мм) |
| 600 | 0-3000 | 650 | 4-6 | 4.0+0.75 | 1400 | 2980 X 1883 X 1210 |
| 800 | 0-3000 | 850 | 6-10 | 5.5+1.1 | 1800 | 2980 X 2033 X 1210 |
| 1000 | 0-3000 | 1050 | 10-12 | 7.5+1.5 | 2200 | 2980 X 2233 X 1210 |
| 1200 | 0-3000 | 1250 | 12-15 | 11+2.2 | 2400 | 2980 X 2433 X 1210 |
сухое мельчение металлов
Машина сухого шлифования и полировки металлов — дополнительное устройство для линий дробления и сортировки металлов, предназначенное для удаления заусенцев, ржавчины, фаски и полировки поверхности металлов, горячекатаного железа, неметаллов и неметаллических компонентов.
Особенно подходит для обработки легко деформируемых заготовок, улучшая шероховатость поверхности на 1–2 степени без изменения исходной точности размеров. Эта машина идеально подходит для обработки поверхности средних и крупных заготовок.
Рабочий принцип
- Оборудование использует электродвигатель и редуктор для привода вращения барабана, обрабатывая металлические или лом алюминия с загрязнениями маслом или ржавчиной диаметром до 400 мм.
- Внутри барабана материалы и абразивные среды подвергаются непрерывному крутению, катанию, трению и перемешиванию. Этот процесс позволяет абразивным средам поглощать и удалять масло и ржавчину с поверхности материалов, достигая высокой эффективности сухого обезжиривания и удаления ржавчины.
случаи использования линии дробления и сортировки металлов
Если вам нужно увеличить производительность, повысить чистоту металлов или снизить затраты на рабочую силу, мы можем предложить вам индивидуальные конфигурации систем и техническую поддержку. Свяжитесь с нами сегодня для профессиональных решений и цен на линии дробления и сортировки металлов.