자동 폐금속 분쇄 및 분류 라인은 다양한 스크랩 금속 및 혼합 재료를 처리하여 높은 회수율과 깨끗한 출력을 달성합니다. 이 통합 시스템은 고급 분쇄 기술, 정밀 분류 시스템 및 친환경 먼지 제거 장비를 결합하여 제련소, 재활용 기업 및 금속 가공 공장에 이상적인 선택이 됩니다.
이 생산 라인은 주로 이중 축 분쇄기, 금속 분쇄기, 집진 시스템, 자석 분리기 및 에디 전류 분리기와 같은 주요 장비를 포함합니다. 각 장비는 대형 스크랩 조각의 분쇄에서 금속과 비금속의 정밀 분리에 이르기까지 전체 작업 흐름에서 완전 자동화된 처리를 달성하기 위해 협력합니다.
넓은 적용 범위 및 사용 분야
우리의 금속 분쇄 및 분류 라인은 다양한 금속 및 특정 비금속 재료의 회수 및 처리에 적합합니다: 모터 스테이터 및 로터, 구리 및 알루미늄 코일, 소형 변압기, 회로 기판 및 전자 폐기물, 알루미늄 부품 및 합금, 철강 스크랩, 혼합 비철금속, 유리 및 특정 비금속 재료.
전자 폐기물, 자동차 해체 및 산업 폐기물 처리와 같은 시나리오에도 적용할 수 있어 효율적인 자원 활용을 가능하게 합니다.
알루미늄 재활용에서 분쇄 및 분류의 중요성
알루미늄은 높은 재활용 가능성을 가지고 있으며 품질을 손상시키지 않고 재활용될 수 있습니다. 그 핵심 의미는 다음과 같습니다.
- 부피 감소: 운송, 저장 및 제련을 용이하게 합니다.
- 향상된 제련 효율성: 균일한 크기의 알루미늄 스크랩은 더 낮은 에너지 소비로 더 빨리 녹습니다.
- 불순물 제거: 분쇄 과정에서 부착된 플라스틱, 고무 및 기타 비금속 오염물이 방출되어 재활용 알루미늄의 순도를 향상시킵니다.
- 합금 분리: 분류를 통해 서로 다른 알루미늄 합금을 분리하여 재활용 알루미늄이 특정 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
스크랩 알루미늄 재활용에서 분쇄 및 분류의 적절한 구성은 최종 제품 품질과 경제적 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
금속 분쇄 및 분류 라인의 주요 장점
- 고효율 재활용: 고급 이중 축 분쇄 및 해머 분쇄 기술을 활용하여 대형 폐기물 덩어리에서 미세 조각까지 효율적으로 재료를 처리합니다.
- 정밀 분류: 자석 분리기와 에디 전류 분리기를 결합하여 철금속, 비철금속 및 특정 비금속 재료를 정확하게 분리합니다.
- 친환경 설계: 분쇄 및 분류 중 2차 오염을 방지하기 위해 고효율 집진 시스템이 장착되어 있습니다.
- 에너지 효율적이고 신뢰할 수 있는: 합리적인 구조, 낮은 전력 소비, 최소한의 유지 보수 비용 및 안정적인 작동으로 완전 자동화되어 있습니다.
- 맞춤형 솔루션: 다양한 용량과 구성을 갖춘 맞춤형 생산 라인으로 다양한 재활용 기업의 특정 요구를 충족합니다.
각 장비의 기능을 더 잘 이해할 수 있도록 금속 분쇄 및 분류 라인의 주요 개별 기계에 대한 자세한 소개를 제공하겠습니다.
이중 샤프트 슈레더
산업용 이중 축 분쇄기는 대형 폐기물을 제어 가능한 작은 조각으로 분쇄하는 고효율 재료 감소 장치입니다. 전단, 찢기 및 압축을 통해 균일한 출력과 제어 가능한 입자 크기를 특징으로 하며, 금속 분쇄 및 분류 생산 라인의 중요한 1차 분쇄 장비로 사용됩니다.
적용 가능한 재료 범위
음료수 캔, 페인트 캔, 철가루, 자동차 차체, 폐가전 제품 외장(플라스틱/금속), 대형 파이프 및 피팅, 포크리프트 팔레트, 타이어, 알루미늄, 구리, 5mm 두께 이하의 철판, 스크랩 회로 기판 및 폐 케이블을 포함한 다양한 부피가 크거나 고강도 재료를 처리할 수 있습니다.
작업 원칙
- 분쇄기는 이중 축 독립 구동 설계를 채택하여 작동 중 자가 압축을 생성하여 자동 공급을 가능하게 합니다.
- 재료는 공급 시스템을 통해 분쇄 챔버로 들어가며, 여러 세트의 고강도 분쇄 블레이드가 설치되어 있습니다. 결합된 전단, 찢기 및 압축 힘을 통해 재료는 작은 조각으로 분쇄되어 챔버의 하단에서 배출됩니다.
- 독특한 축-블레이드 구조와 네 모서리 회전 블레이드가 결합되어 저속, 고토크 조건에서도 축 엉킴이나 장비 막힘을 방지하여 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.
폐기물 처리 및 다기능 응용
금속 재활용을 넘어, 이중 축 분쇄기는 플라스틱, 고무 및 산업 폐기물과 같은 고탄력성 및 점성이 있는 재료를 처리하여 다목적 기능을 제공합니다.
이는 고형 폐기물, 가정 쓰레기, 음식물 쓰레기, 전자 폐기물, 정원 쓰레기 및 동물 부산물의 분쇄를 통한 폐기물 부피 감소, 자원 재활용 및 환경 처리에서 중요한 역할을 하며, 금속 분쇄 및 분류 라인을 위한 강력한 기반을 제공합니다.
기술적인 매개변수
| 모델 | 도구 사양 | 전력 (kW) | 도구 수 | 용량(kg/h) | 입구 크기 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 216×20 | 15×2 | 27 | 700–1000 | 600×460 |
| 316×30 | 22×2 | 21 | 700–1000 | 600×570 | |
| 1000 | 316×30 | 30×2 | 27 | 2000–4000 | 1000×570 |
| 400×40 | 45×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×720 | |
| 450×50 | 55×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×850 | |
| 1200 | 450×40 | 45×2 | 27 | 3000–5000 | 1200×850 |
| 500×50 | 75×2 | 23 | 3000–5000 | 1200×980 | |
| 2000 | 550×60 | 75×2 | 27 | 5000–9000 | 2000×1150 |
| 650×60 | 90×2 | 29 | 5000–9000 | 2000×1250 |
금속 분쇄기
스크랩 알루미늄 분쇄기는 금속을 3–10cm의 관리 가능한 크기로 찢고 분쇄하여 금속 제련소, 재활용 시설 및 철강 기업의 전처리 장비로 이상적입니다. 또한 고정된 위치에서 금속 칩의 중앙 집중식 처리를 위해 사용할 수 있습니다.
기계 세부사항
- 내마모성 해머 헤드 및 스크린 판: 고강도 합금 강철로 주조되어 내마모성이 뛰어나고 높은 분쇄 효율성을 제공합니다. 도구 구성은 재료 특성에 따라 조정할 수 있습니다.
- 중장비 로터 구조: 주철 베어링 하우징 설계로 강화된 로터는 전체 강도와 작동 안정성을 향상시킵니다.
- 전구리 코어 모터: 강력한 전력을 제공하며, 낮은 에너지 소비와 긴 서비스 수명을 자랑합니다.
- 강화된 프레임: 내구성이 뛰어난 두꺼운 강판과 고강도 용접 기술로 제작되어 충격 저항, 마모 저항 및 안전 신뢰성을 향상시킵니다.
- 안전 보호 시스템: 과부하 보호, 인터록 장치 및 밀폐된 공급 구멍을 특징으로 하여 재료 배출을 방지하고 작업 안전을 보장합니다.
작업 프로세스
- 금속 재료는 공급 입구를 통해 분쇄 챔버로 들어갑니다. 고속 회전하는 해머와 로터에 의해 생성된 충격, 전단 및 마찰 힘의 결합 하에 재료는 빠르게 분쇄됩니다.
- 분쇄된 재료는 원심력과 반복적인 해머 충격을 받아 스크린 판 구멍(3–10cm)을 통과할 수 있는 크기로 줄어듭니다. 처리된 재료는 하단에서 배출됩니다.
- 스크린 판 구멍과 도구 구성을 조정하여 최종 출력 크기를 유연하게 조절하여 다양한 금속 재활용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
기술 데이터
| 모델 | 전력(kw) | 회전 속도(r/min) | 용량(kg/h) | 크기(mm) |
| BDL－600 | 18.5-22 | 860 | 600-800 | 2000x1200x1900 |
| BDL-800 | 30-37 | 860 | 800-1000 | 2200x1500x2200 |
| BDL-1000 | 55-75 | 860 | 2500-3500 | 2800x1900x3100 |
| BDL-1300 | 90-110 | 750 | 3500-5000 | 3500x2100x3800 |
| BDL-1600 | 110×2 | 750 | 4000-8000 | 4400x2500x4200 |
| BDL-1800 | 160×2 | 650 | 8000-12000 | 4700x2900x4500 |
| BDL-2000 | 220×2 | 650 | 10000-18000 | 5000x3200x4600 |
에디 전류 분리기
에디 전류 분리기는 비금속에서 금속을 분리하기 위한 새로운 세대의 장비를 나타내며, 주로 구리, 알루미늄 및 아연과 같은 다양한 비자성 비철금속을 자동으로 분리하는 데 사용됩니다. 이들은 2mm를 초과하는 입자 크기의 비철금속 재료에 대해 뛰어난 분리 성능을 제공합니다.
적용 가능한 재료의 넓은 범위
이 스크랩 강철 분류 장비는 도시 고형 폐기물, 산업 고형 폐기물, 전자 스크랩, 유리 조각, 폐플라스틱 및 혼합 금속을 포함한 다양한 분쇄 재료를 처리하는 데 적합합니다.
이는 구리 및 알루미늄과 같은 비철금속 회수에 특히 효과적입니다. 이들의 강한 적응력은 금속 재활용 기업의 거의 모든 분류 요구 사항을 충족할 수 있게 합니다.
작업 원칙
- 에디 전류 분리기는 금속의 전기 전도성이 다름을 이용합니다. 빠르게 변화하는 자기장에 노출되면 에디 전류가 생성되어 비철금속을 비금속에서 자동으로 분리하는 반발력을 생성합니다.
- 장비는 물리적 수단을 통해 분리를 달성하며, 배기가스나 폐수를 생성하지 않습니다. 고속 자석 롤러가 회전을 가속화하여 금속 입자를 서로 다른 궤도로 추진하여 정밀한 분리를 달성합니다.
핵심 장점
- 전통적인 수동 분류 방법에 비해 에디 전류 분리기는 분류 품질과 속도에서 상당한 개선을 제공합니다.
- 자석 롤은 전진 및 후진 회전 제어 기능을 갖추고 있어 재료 크기, 무게 중심 및 형태에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다. 이를 통해 장비는 더 복잡한 분류 환경에 적응할 수 있습니다.
- 미세 입자와 더 큰 금속 조각 모두에 대해 고정밀 분리가 가능합니다.
기계 매개변수
| 모델 | 회전 속도 (r/min) | 벨트 너비 (mm) | 용량 (t/h) | 힘 (킬로와트) | 무게 (kg) | 치수 (mm) |
| 600 | 0-3000 | 650 | 4-6 | 4.0+0.75 | 1400 | 2980 X 1883 X 1210 |
| 800 | 0-3000 | 850 | 6-10 | 5.5+1.1 | 1800 | 2980 X 2033 X 1210 |
| 1000 | 0-3000 | 1050 | 10-12 | 7.5+1.5 | 2200 | 2980 X 2233 X 1210 |
| 1200 | 0-3000 | 1250 | 12-15 | 11+2.2 | 2400 | 2980 X 2433 X 1210 |
금속 건식 밀
금속 건식 연삭 및 연마 기계는 금속 분쇄 및 분류 라인의 선택적 보조 장치로, 주로 금속, 열가공된 철, 비철금속 및 비금속 부품의 버링, 녹 제거, 모서리 가공 및 표면 연마에 사용됩니다.
이 기계는 특히 쉽게 변형되는 작업물의 마무리에 적합하며, 원래 치수 정확도를 변경하지 않고 표면 거칠기를 1–2 등급 향상시킵니다. 이 기계는 중형에서 대형 작업물의 표면 처리에 이상적입니다.
작업 원칙
- 장비는 전기 모터와 감속기를 사용하여 드럼 회전을 구동하며, 직경 400mm까지의 기름이나 녹 오염이 있는 금속 또는 스크랩 알루미늄 재료를 처리합니다.
- 드럼 내부에서 재료와 연마 매체는 지속적으로 회전, 구르기, 마찰 및 교반을 겪습니다. 이 과정은 연마 매체가 재료 표면의 기름과 녹을 흡착하고 제거할 수 있게 하여 매우 효율적인 건식 탈지 및 녹 제거를 달성합니다.
금속 분쇄 및 분류 라인의 사례
생산 능력을 증가시키거나 금속 순도를 향상시키거나 인건비를 줄이려는 경우, 맞춤형 시스템 구성을 제공하고 기술 지원을 해드릴 수 있습니다. 오늘 저희에게 연락하여 금속 분쇄 및 분류 라인에 대한 전문 솔루션과 견적을 받아보세요.