خط تكسير وفرز المعادن | خط إعادة تدوير الألمنيوم الفعال

يعمل خط تكسير وفرز النفايات المعدنية الأوتوماتيكي على معالجة مختلف المعادن المكسرة والمواد المختلطة، محققًا معدلات استرداد عالية وناتج نظيف. يجمع هذا النظام المتكامل بين تكنولوجيا التكسير المتقدمة، وأنظمة الفرز الدقيقة، ومعدات إزالة الغبار الصديقة للبيئة، مما يجعله خيارًا مثاليًا للمصاهر، وشركات إعادة التدوير، ومصانع معالجة المعادن.

خط الإنتاج هذا يشمل بشكل رئيسي معدات رئيسية مثل مكابس التقطيع ذات المحور المزدوج، كسارات المعادن، أنظمة جمع الغبار، فواصل مغناطيسية، وفواصل التيارات الدوامية. تعمل كل قطعة من المعدات بالتنسيق لتحقيق معالجة آلية بالكامل عبر سير العمل بأكمله — من تكسير القطع الكبيرة من الخردة إلى الفصل الدقيق للمعادن وغير المعادن.

نطاق التطبيق ومجالات الاستخدام الواسعة

خط تكسير وفرز المعادن الخاص بنا مناسب لاسترداد ومعالجة مختلف المعادن وبعض المواد غير المعدنية: محركات الستاتورات والمراوح، ملفات النحاس والألمنيوم، المحولات الصغيرة، لوحات الدوائر والنفايات الإلكترونية، أجزاء الألمنيوم والسبائك، الخردة الحديدية، المعادن غير الحديدية المختلطة، الزجاج، ومواد غير معدنية محددة.

يمكن أيضًا تطبيقه في سيناريوهات مثل النفايات الإلكترونية، تفكيك السيارات، ومعالجة النفايات الصناعية، مما يتيح استغلال الموارد بكفاءة.

أهمية التكسير والفرز في إعادة تدوير الألمنيوم

يتمتع الألمنيوم بقابلية عالية لإعادة التدوير ويمكن إعادة تدويره دون التضحية بالجودة. تكمن أهميته الأساسية في:

• تقليل الحجم: يسهل النقل والتخزين والصهر.
• كفاءة الصهر المحسنة: يذوب خردة الألمنيوم ذات الحجم الموحد بسرعة أكبر مع استهلاك طاقة أقل.
• إزالة الشوائب: يطلق عملية التكسير المواد اللاصقة من البلاستيك والمطاط وغيرها من الملوثات غير المعدنية، مما يعزز نقاء الألمنيوم المعاد تدويره.
• فصل السبائك: يتيح الفرز فصل سبائك الألمنيوم المختلفة، مما يضمن أن يلبي الألمنيوم المعاد تدويره معايير جودة محددة.

في إعادة تدوير الألمنيوم الخردة، يؤثر التكوين الصحيح لعملية التكسير والفرز بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي والكفاءة الاقتصادية.

المزايا الرئيسية لخط تكسير وفرز المعادن

• إعادة تدوير عالية الكفاءة: تستخدم تقنية التقطيع ذات المحور المزدوج المتقدمة وتقنية التكسير بالمطارق لمعالجة المواد بكفاءة من قطع النفايات الكبيرة إلى أجزاء دقيقة.
• فرز دقيق: يجمع بين فواصل مغناطيسية وفواصل التيارات الدوامية لفصل المعادن الحديدية وغير الحديدية ومواد غير معدنية معينة بدقة.
• تصميم صديق للبيئة: مجهز بنظام جمع غبار عالي الكفاءة لمنع التلوث الثانوي أثناء التكسير والفرز.
• كفء وموثوق: نظام مؤتمت بالكامل مع هيكل منطقي، استهلاك منخفض للطاقة، تكاليف صيانة منخفضة، وتشغيل مستقر.
• حلول مخصصة: خطوط إنتاج مصممة حسب الطلب بسعات وتكوينات مختلفة لتلبية احتياجات مختلف شركات إعادة التدوير.

لمساعدتك على فهم وظائف كل قطعة من المعدات بشكل أفضل، سنقدم الآن مقدمة تفصيلية للآلات الرئيسية في خط تكسير وفرز المعادن.

تقطيع رمح مزدوج

ال مكبس التقطيع الصناعي ذو المحور المزدوج هو جهاز فعال للغاية لتقليل المواد، حيث يقوم بتفتيت القطع الكبيرة من النفايات إلى أجزاء أصغر يمكن التحكم فيها من خلال القص والتمزيق والضغط. يتميز بمخرجات موحدة وحجم جسيمات قابل للتحكم، ويعمل كمعدات التكسير الأولية الحاسمة في خطوط إنتاج التقطيع والفرز المعدنية.

نطاق المواد القابلة للتطبيق

قادر على معالجة مواد ضخمة أو عالية الصلابة، بما في ذلك علب المشروبات، علب الطلاء، براغي الحديد، هياكل السيارات، أغطية الأجهزة المهملة (بلاستيك/معدن)، أنابيب كبيرة وتركيبات، منصات الرافعة الشوكية، إطارات السيارات، الألمنيوم، النحاس، صفائح الحديد أقل من 5 مم، لوحات الدوائر الإلكترونية المهملة، والكابلات المهدورة.

مبدأ العمل

• يستخدم المكبس تصميم دفع مستقل ذو محورين، مما يولد ضغطًا ذاتيًا أثناء التشغيل لتمكين التغذية التلقائية.
• تدخل المواد إلى حجرة التقطيع عبر نظام التغذية، حيث يتم تركيب مجموعات متعددة من شفرات التقطيع عالية القوة. من خلال قوى القص والتمزيق والضغط المجمعة، يتم تقطيع المواد إلى قطع صغيرة وتفريغها من الجزء السفلي من الحجرة.
• الهيكل الفريد ذو الشفرة العمودية مع الشفرات الدوارة الأربع يمنع تشابك العمود أو انسداد المعدات حتى في ظروف السرعة المنخفضة وعزم الدوران العالي، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل.

معالجة النفايات وتطبيقات متعددة الوظائف

بالإضافة إلى إعادة تدوير المعادن، يعالج مكبس التقطيع ذو المحور المزدوج مواد مقاومة وذات لزوجة عالية مثل البلاستيك والمطاط والنفايات الصناعية، ويقدم وظائف متعددة الأغراض.

يلعب دورًا حيويًا في تقليل حجم النفايات (تقطيع النفايات الصلبة، القمامة المنزلية، نفايات الطعام، النفايات الإلكترونية، نفايات الحدائق، ومخلفات الحيوانات)، إعادة تدوير الموارد، والمعالجة البيئية، مما يوفر أساسًا قويًا لخطوط تكسير وفرز المعادن.

المعايير الفنية

نموذج	مواصفات الأداة	الطاقة (كيلوواط)	عدد الأدوات	السعة (كجم/ساعة)	حجم المدخل (مم)
600	216×20	15×2	27	700–1000	600×460
	316×30	22×2	21	700–1000	600×570
1000	316×30	30×2	27	2000–4000	1000×570
	400×40	45×2	17	2000–4000	1000×720
	450×50	55×2	17	2000–4000	1000×850
1200	450×40	45×2	27	3000–5000	1200×850
	500×50	75×2	23	3000–5000	1200×980
2000	550×60	75×2	27	5000–9000	2000×1150
	650×60	90×2	29	5000–9000	2000×1250

كسارة المعادن

تكسر كسارات الألمنيوم الخردة المعادن إلى أحجام قابلة للإدارة تتراوح بين 3-10 سم، مما يجعلها معدات معالجة أمامية مثالية لمصانع الصهر، مرافق إعادة التدوير، وشركات الصلب. يمكن أيضًا استخدامها للمعالجة المركزية لرقائق المعادن في مواقع ثابتة.

تفاصيل الآلة

• رؤوس مطرقة مقاومة للتآكل وشبكات: مصبوبة من فولاذ سبائكي عالي القوة لتمديد عمر التآكل وكفاءة التكسير العالية. يمكن تعديل تكوين الأدوات استنادًا إلى خصائص المادة.
• هيكل دوار ثقيل: يعزز الهيكل الدوار المقوى مع تصميم حاوية تحمل من الصلب المصبوب القوة الإجمالية واستقرار التشغيل.
• محرك أساسي من النحاس بالكامل: يوفر طاقة قوية، استهلاك منخفض للطاقة، وعمر خدمة ممتد.
• إطار مقوى: مصنوع من صفائح فولاذية سميكة وتقنيات لحام عالية القوة لمقاومة الصدمات، ومقاومة التآكل، وزيادة الاعتمادية والسلامة.
• نظام حماية السلامة: يتضمن حماية من التحميل الزائد، وأجهزة قفل، وفتحات تغذية محكمة لمنع قذف المواد وضمان السلامة التشغيلية.

عملية العمل

• تدخل مواد المعادن إلى حجرة التكسير عبر مدخل التغذية. تحت تأثير الصدمات والقص والاحتكاك الناتجة عن مطارق ودوار عالي السرعة، تتكسر المواد بسرعة.
• تتعرض المواد المكسرة لقوة طرد مركزي وتأثير مطارق متكرر، مما يقلل حجمها ليتمكن من المرور عبر فتحات الشاشة (3–10 سم). ثم يتم تفريغ المادة المعالجة من الأسفل.
• عن طريق ضبط فتحة لوحة الشاشة وتكوين الأدوات، يمكن تنظيم حجم الناتج النهائي بمرونة لتلبية متطلبات إعادة تدوير المعادن المتنوعة.

البيانات الفنية

نموذج	الطاقة (كيلوواط)	سرعة الدوران (د/دقيقة)	القدرة (كجم / ساعة)	الحجم (مم)
BDL－600	18.5-22	860	600-800	2000x1200x1900
BDL-800	30-37	860	800-1000	2200x1500x2200
BDL-1000	55-75	860	2500-3500	2800x1900x3100
BDL-1300	90-110	750	3500-5000	3500x2100x3800
BDL-1600	110×2	750	4000-8000	4400x2500x4200
BDL-1800	160×2	650	8000-12000	4700x2900x4500
BDL-2000	220×2	650	10000-18000	5000x3200x4600

فاصل التيارات الدوامية

تمثل فواصل التيارات الدوامية جيلًا جديدًا من المعدات لفصل المعادن عن غير المعادن، وتستخدم بشكل رئيسي لفصل المعادن غير المغناطيسية غير الحديدية مثل النحاس والألمنيوم والزنك تلقائيًا. تقدم أداء فصل استثنائي لمواد المعادن غير الحديدية ذات حجم جسيمات يتجاوز 2 مم.

نطاق واسع من المواد القابلة للتطبيق

هذه معدات فرز الصلب الخردة مناسبة لمعالجة مجموعة متنوعة من المواد المكسرة، بما في ذلك النفايات الصلبة البلدية، النفايات الصناعية الصلبة، الخردة الإلكترونية، شظايا الزجاج، البلاستيك المهدور، والمعادن المختلطة.

فعال بشكل خاص في استرداد المعادن غير الحديدية، مثل النحاس والألمنيوم. تمكنها مرونتها القوية من تلبية جميع متطلبات فرز شركات إعادة التدوير المعدنية تقريبًا.

مبدأ العمل

• يستخدم فاصل التيارات الدوامية التوصيل الكهربائي المختلف للمعادن. عند تعرضه لمجال مغناطيسي متغير بسرعة، يتم توليد تيارات دوامية، تنتج قوى ترددية تفرز المعادن غير الحديدية تلقائيًا عن غير المعادن.
• يحقق فاصل التيارات الدوامية الفصل من خلال وسائل فيزيائية، دون إصدار غازات عادم أو مياه صرف. يدفع الأسطوانة المغناطيسية عالية السرعة الدوران، مما يدفع جزيئات المعدن إلى مسارات مختلفة لتحقيق فصل دقيق.

https://www.youtube.com/watch?v=T1MoZ2JDujM

المزايا الأساسية

• مقارنة بأساليب الفرز اليدوي التقليدية، تقدم فواصل التيارات الدوامية تحسينات كبيرة في جودة وسرعة الفرز.
• يتمتع الأسطوانة المغناطيسية بالتحكم في الدوران للأمام والخلف، مما يسمح بضبط مرن استنادًا إلى حجم المادة، مركز الثقل، والشكل. هذا يمكن الجهاز من التكيف مع بيئات فرز أكثر تعقيدًا.
• يمكن تحقيق فصل عالي الدقة لكل من الجسيمات الدقيقة وقطع المعادن الأكبر.

معلمات الآلة

نموذج	سرعة الدوران (د/دقيقة)	عرض الحزام (مم)	سعة (طن/ساعة)	قوة (كيلوواط)	وزن (كجم)	أبعاد (مم)
600	0-3000	650	4-6	4.0+0.75	1400	2980 X 1883 X 1210
800	0-3000	850	6-10	5.5+1.1	1800	2980 X 2033 X 1210
1000	0-3000	1050	10-12	7.5+1.5	2200	2980 X 2233 X 1210
1200	0-3000	1250	12-15	11+2.2	2400	2980 X 2433 X 1210

مطحنة المعادن الجافة

آلة طحن وتلميع المعادن الجافة هي جهاز مساعد اختياري لخطوط تكسير وفرز المعادن، يُستخدم بشكل رئيسي لإزالة الحواف، وإزالة الصدأ، وت chamfering، وتلميع السطوح للمعادن، الحديد المعالج بالحرارة، المعادن غير الحديدية، والمكونات غير المعدنية.

مناسب بشكل خاص لإنهاء القطع التي تتشوه بسهولة، وتحسين خشونة السطح بمستوى 1-2 درجات دون تغيير الدقة الأبعاد الأصلية. هذا الجهاز مثالي لمعالجة سطح القطع ذات الأحجام المتوسطة إلى الكبيرة.

مبدأ العمل

• يستخدم الجهاز محركًا كهربائيًا ومخفضًا لتشغيل دوران الأسطوانة، مع معالجة مواد معدنية أو خردة الألمنيوم الملوثة بالزيت أو الصدأ حتى قطر 400 ملم.
• داخل الأسطوانة، تتعرض المواد ووسائط التآكل للتموج المستمر، والتدحرج، والاحتكاك، والاهتزاز. تتيح هذه العملية لوسائط التآكل امتصاص وإزالة الزيت والصدأ من أسطح المواد، مما يحقق إزالة الزيت والصدأ الجافة عالية الكفاءة.

حالات خط تكسير وفرز المعادن

سواء كنت بحاجة لزيادة القدرة الإنتاجية، أو تحسين نقاء المعادن، أو تقليل تكاليف العمالة، يمكننا تزويدك بتكوينات نظام مخصصة ودعم فني. اتصل بنا اليوم للحصول على حلول مهنية وعروض أسعار لخطوط تكسير وفرز المعادن.