비중 분리기 기계는 비철금속을 비금속과 분리하는 데 사용되며, 폐기물 재활용 산업에서 널리 활용됩니다. 특히 폐 와이어와 케이블을 분쇄한 후 구리와 플라스틱을 분리하는 데 적합하며, 구리-알루미늄 라디에이터를 분쇄한 후 구리, 알루미늄, 철을 분리하는 데에도 사용됩니다.
이 기계는 통합된 콤팩트 설계로 작은 공간에 배치할 수 있으며, 바로 평평한 표면에 놓고 플러그를 꽂아 즉시 작동할 수 있어 소형부터 중형, 대형 재활용 생산 라인에 적합합니다.
구리 과립 생산 시스템의 정밀 분류 공정의 핵심 구성 요소인 이 장비는 공기 부양과 밀도 차이 원리를 결합합니다. 정전기 분리 시스템과 통합하면 구리 회수 순도를 지속적으로 99.5% 이상으로 유지할 수 있습니다. 이는 플라스틱 내 잔류 구리를 더욱 줄여 최종 분류가 “구리 내 플라스틱 없음, 플라스틱 내 구리 없음”이라는 높은 기준을 충족하도록 합니다.
비중 분리기 활용 분야
- 폐기물 와이어와 케이블에서 구리와 플라스틱을 분리하는 작업.
- 구리, 알루미늄, 철을 구리-알루미늄 라디에이터에서 분리.
- 구리 과립 생산 라인에서의 정밀 금속 정제 공정.
- 재활용 및 환경 처리 산업.
중력 분리기 기계 구조적 특징
- 통합 구조 설계는 콤팩트하고 정돈되어 있어 이동과 설치가 용이합니다.
- PLC 자동 제어 시스템은 안정적인 작동과 간단한 조작을 보장합니다.
- 공기 부양 밀도 분리 공정을 활용하여 높은 분리 효율을 달성합니다.
- HRC 58까지의 경도를 갖는 SKD-11 합금 절단 공구 파쇄 시스템.
- 교차하는 ‘무늬 8’ 절단 구조는 분쇄 효율과 안정성을 향상시킵니다.
- 수냉 시스템 설계는 고온으로 인한 재료 용해를 효과적으로 방지합니다.
- 완전 밀폐된 기계 본체 구조는 오염 확산 위험을 줄입니다.
- 중앙 집중식 먼지 처리를 위한 펄스 먼지 수집 시스템 탑재.
밀도 분리기 기계의 장점
- 높은 분류 정확도: 구리, 플라스틱, 금속 혼합물의 분리를 효과적으로 개선합니다.
- 에너지 효율적이고 친환경적: 밀폐된 작동과 먼지 수집 시스템이 먼지 오염을 줄입니다.
- 높은 자동화 수준: PLC 제어로 수작업 의존도 감소.
- 높은 안정성: 장기 연속 생산에 적합.
- 적응성 높음: 공기 흐름과 진동 주파수 조절 가능하여 다양한 재료에 대응.
- 높은 회수율: 전기 정전기 분리 장비와 함께 사용할 경우 구리 분말 손실을 3~5% 줄입니다.
비중 분리기 작동 원리
이 장비는 재료 밀도 차이를 분류의 핵심 원리로 활용합니다. 진동 컨베이어 시스템은 분쇄된 혼합물을 고르게 퍼뜨리고, 공기 부양 장치는 공기 흐름의 영향으로 서로 다른 밀도의 재료를 뚜렷한 층으로 형성하게 합니다.
무거운 금속 입자(구리 및 알루미늄 등)는 중력의 힘에 의해 가라앉아 수집되고, 가벼운 플라스틱은 공기 흐름에 의해 다른 출구로 운반되어 효율적인 분리를 실현합니다. 진동 주파수와 공기 흐름 강도를 조절하여 시스템은 다양한 재료 조성에 적응하고 정밀한 분류를 달성할 수 있습니다.
기술 세부 사항
| 목 | 사양 |
| 모델 | 비중 분리기 |
| 적용 분야 | 구리-플라스틱 / 금속 분리 |
| 제어 시스템 | PLC 자동 제어 |
| 분리 방법 | 공기 부양 중력 분리 |
| 블레이드 재질 | SKD-11 합금 강철 |
| 블레이드 경도 | HR58 |
| 냉각 시스템 | 수냉 시스템 |
| 먼지 제거 | 펄스 먼지 수집 시스템 |
| 구조 유형 | 통합 콤팩트 구조 |
| 작동 모드 | 완전 밀폐 연속 작동 |
| 작업자 요구 사항 | 1명 작업자 |
생산 라인 적용
실제 적용에서는 비중 분리기가 핵심 분류 장비로서 구리-알루미늄 라디에이터 재활용 라인과 회로 기판 재활용 생산 라인에 널리 통합되어 있습니다. 이들은 분쇄 장비, 공기 분류 장비, 정전기 분리 시스템과 효율적으로 협력합니다.
여러 분류 공정을 원활하게 통합하여 금속 회수 순도와 자원 활용도를 크게 향상시키고, 인건비와 환경 오염 위험도 효과적으로 줄입니다. 생산 라인 구성에 대해 문의하십시오.