轮胎切割机 OTR 轮胎切割设备

轮胎切割机可以一次性将直径≤1200毫米的卡车轮胎切割成≤900毫米的块，采用高强度液压剪切系统，显著简化了后续的粉碎和分离过程。

对于去除轮辋钢丝的工程级越野轮胎，配备了特殊的切割工具。高效的切割过程为橡胶粉碎和钢丝分离提供了理想的预处理。

轮胎切割机体积小，操作简单，只需一人将轮胎送入机器即可进行连续批量操作。它支持灵活的现场配置，具有电动或液压驱动模式，每小时可处理多达60个轮胎。

模块化刀具和切割模式可以自由切换，切割块尺寸（例如 50 x 50 毫米）可以定制。这完美匹配了广泛的后端工艺，如回收橡胶、热裂解和深度粉碎。

轮胎切割机的优势亮点

• 大切割扭矩，高速，切割厚度精度 ±2mm。
• 适用性强，能够满足不同规格轮胎的预处理需求。
• 高度自动化，只需一键启动，大大降低了人工操作的强度。
• 模块化工具设计，切割块尺寸可调，或根据需要更换工具。
• 支持电动或柴油发动机驱动切换，根据现场电力条件灵活配置。
• 切割后的轮胎可以嵌套堆叠，体积减少可达60%，显著降低运输和存储成本。
• 切断并排干内腔的水，消除废轮胎的死角，有效减少蚊虫滋生和卫生隐患。
• 切割后的大块轮胎更容易被粉碎并与钢丝分离，这有助于再生橡胶、颗粒和炭黑的下游回收过程。

橡胶轮胎切割机的应用范围

• 切割后的块状物可以直接用于回收橡胶（橡胶颗粒纯度≥98%）、热解油和其他资源利用过程，年处理能力为36,000吨轮胎。
• 适用于卡车轮胎、工程轮胎（OTR）及其他翻新需求，旧轮胎被切割成规则的块状，可以延长轮胎的使用寿命。
• 经过二次加工，切割的轮胎碎片可以制成隔音材料、橡胶地砖和其他环保建筑材料。此外，产出的颗粒适用于橡胶跑道和运动垫等工业场景。

重型轮胎切割机的五个工作步骤

1. 废旧轮胎平放在轮胎切割机前端的载荷辊上，轮胎通过手动或气动夹具牢牢锁定，以确保切割过程的稳定性。
2. 启动液压系统，液压油通过管道输送到工作缸，为剪切臂提供大推力。
3. 剪切臂驱动锯齿刀架垂直向下压，刀齿与压力辊配合，一次性切割轮胎的侧壁。
4. 完成第一次切割后，松开夹具或旋转滚筒，将轮胎移动到下一个切割位置，并重复刀架的向下压力，直到轮胎被分割成所需的大块。
5. 切割后，打开机器底部的卸料口，分离出的橡胶块和钢丝会自动掉入各自的收集区域，方便后续的破碎和回收。

废旧轮胎切割机的参数

此外，我们还生产一个 轮胎钢圈去除器 + 一体化切割机。这是市场上最先进的卡车轮胎侧切割机，可以一次性直接分离卡车轮胎的轮辋。

无论年产回收橡胶是否突破一万吨，还是热解油的产值是否超过一千万，这台轮胎切割机都将提高您的工业效率和资源转化率。

如果您感兴趣，欢迎联系我们获取轮胎回收解决方案！