通过高速风选择和动态筛选技术，橡胶纤维分离器可以有效地剥离轮胎压碎和研磨混合尼龙纤维（杂质残留率<2%），从而显着改善了橡胶粉的清洁度和再生产品的强度。此外，它在某些化学企业中也用于精细颗粒粉产品的空气分离和分类。
橡胶纤维分离器的目的
废物纤维具有一定的强度，尤其是合成纤维，良好的弹性，酸和碱性。广泛用于制造橡胶产品，塑料产品，建筑材料，纤维板，纤维粉，油漆，胶粘剂等。连接到纤维表面的橡胶可以粘合并硫化以获得所需的物理特性。
纤维分离机的功能
- 采用循环气流技术，没有机械摩擦零件，平稳的操作，初级分级效率≥98%以及产出显着增加。
- 橡胶纤维分离器机器配备了旋转阀装置，可确保均匀且连续放电，避免材料积累或中断，并确保包装效率。
- 整个过程在封闭的负压下进行操作，零灰尘溢出；结合旋风分离剂，纤维回收率为> 99%，消除了空气污染。
- 风能和排序高度的大小是可自由调节的（易于操作），并考虑到效率和排序精度，适应了不同的材料特征。
- 改善了风扇，没有强大的吸力，没有物质阻塞，结实的结构和低噪声，支持24小时连续操作，维护成本低。
轮胎纤维分离器结构和原理
结构特征
核心传输系统
- 橡胶纤维分离器的中心配备了传输设备，叶轮安装在主轴上，将风叶片和风叶片板连接起来，以高速旋转，形成稳定的动力源。
- 双方的叶轮有助于增强气流，以确保分离效率。
密封排序室
- 入口连接到风扇和磁分离器。橡皮粉通过槽进入分离器。底部配备了屏幕，以过滤纯橡皮粉，并通过导管从顶部排放纤维。
- 密封设计与负压环境结合使用，可以避免尘埃溢出。
模块化功能组件
- 可调节的屏幕，导管，空气叶片板等，以满足不同的材料分离需求。
工作原理
气流排序
- 主轴驱动叶轮以高速旋转，叶轮的两侧在机器体中形成一个上升的气流，从而产生负压区域。
- 光纤由于其小比重而随气流而升起，并通过导管排出。纯橡皮粉由于其特异性重力而落在底部屏幕上，并被过滤并输出。
动态比重分离
混合物进入排序室后，纤维（浮动）和橡胶粉（下沉）精确地通过风能分类隔开，纯度可以达到98%以上。
完整的链接
After the rubber powder is pre-treated by the magnetic separator, it is transported to the separator by the fan, realizing the integrated separation of “magnetic separation – wind separation” and improving the quality of recycled rubber.
纤维提取机的技术参数
| TFS-1000橡胶纤维分离器 | |
| 姓名 | 技术参数 |
| 电机动力 | 5.5 kW |
| 电动机的速度 | 760r/min |
| 容量 | 800-1000公斤/小时 |
| l*w*h | 1500*1500*3400mm |
| 重量 | 1600公斤 |
如果您需要构建整个轮胎回收链，我们还可以提供支持设备： 橡皮粉破碎机 （30-100mm橡胶块→5-40网地橡胶粉），钢丝磁性分离器（金属残留速率<0.5%），珠子切割器等。无论是单个设备升级，还是整个自定义行，都可以单击咨询以获得匹配，成本控制程序的能力！