散热器拆解机专为拆解铜铝散热器设计，实现铜管与铝箔的完全分离。铜管保持完整无损，铝箔以块状输出，无粉末流失，大大提升材料回收价值。
设备单班处理能力为4–6吨，产量为每小时300–600公斤，具体取决于型号规格。单台设备可处理单层和双层散热器，铜管间距为19mm、21mm或25mm，也可处理4层或6层结构。无需预切带锯，确保高效低成本运行。
广泛用于拆解和分离废旧空调散热器、汽车散热器及铜铝复合换热器，散热器拆解机是回收企业提升金属回收利润的关键设备。
散热器拆解机的应用
散热器分离拆解机适用于拆解和分离各种铜铝复合换热设备，包括：
- 废旧空调冷凝器、蒸发器散热器。
- 废旧汽车散热器和冷却换热器。
- 空调散热器制造商的有缺陷产品。
- 铜管和铝翅片结构的工业换热器。
- 不同铜管间距（19mm、21mm、25mm）的单层和双层散热器。
一机多用，适用于不同规格和尺寸的散热器，满足中小型回收站和大型资源回收企业的需求。
空调散热器散热片拆解机特点
- 高效产出：根据型号，产能范围为每小时300–600公斤，单班产量达4–6吨。
- 全管剥离技术：采用高强度9CrSi合金刀片，确保铜管完全分离不变形或压扁，提升铜材料的销售价值。
- 铝箔块状分离：铝箔以块状排出，防止粉末流失，便于分拣、包装和运输。
- 无需预切带锯：大型散热器可直接送料加工，省去传统带锯切割，降低人工和时间成本。
- 适应多层、多规格结构：可处理4层和6层散热器，调整简便以满足不同生产需求。
- 安全保护设计：进料口配备光电感应控制系统，当手进入安全区时自动停止操作，确保操作安全。
- 结构稳定，维护简便：布局合理，传动系统坚固耐用。低日常维护成本，适合长期连续生产。
散热器分离机工作原理
散热器拆解机主要由以下部件组成：
- 送料导向装置
- 多组高强度剥离刀片（9CrSi材料）
- 驱动系统
- 光电安全控制系统
- 铜管与铝箔分离排放口
材料通过手动或输送机引入进料口。高硬度合金刀片对散热器进行纵向切割和压缩剥离，使铜管和铝箔逐层分离。
铜管通过专用出口整体排出，铝箔通过单独通道排出。这实现了纯粹的物理分离过程，无需破碎，产生的粉尘极少。
散热器铜铝分离机规格参数
| 模型 | 设备名称 | 刀片材料 | 刀片数量 | 力量 | 产能(公斤/小时) |
| 850 345B | 散热管剥离机 | 9Cr硅 | 65片刀片 | 3 4kw | 300–400 |
| 850 345B | 切割线锯 | 工具钢 | 1条剥离 | 3kw | — |
| 1200# 345B | 散热管剥离机 | 9Cr硅 | 110片刀片 | 3 4kw | 500–600 |
| 1200# 345B | 切割线锯 | 工具钢 | 1条剥离 | 3kw | — |
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