采用特殊的螺杆设计和不同的配置，适合生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等再生混色颗粒。我们为您提供具有定制选项、更低的能耗和更少的劳动力需求。整个工厂只需1-2名操作员即可操作。
塑料造粒机的用途
该机非常适合饮料瓶、商业袋、垃圾袋、农膜、食品包装、收缩膜和拉伸膜等包装膜生产商以及编织行业的PP编织袋和集装袋生产商。
PP PE 颗粒挤出机的最终产品
破碎清洗后的塑料可直接投入挤出造粒，无需冷却干燥，工艺简单，技术先进。采用自动控温和电磁加热，用电少，无污染，自动化程度高。
成品颗粒通常具有形状和尺寸均匀、表面光滑、密度适中的特点。具有优良的物理性能，如高强度、耐磨、耐腐蚀等特点。回收的颗粒 100% 可重复用于生产。
塑料造粒机的优点
- 可定制：使用特殊的螺杆设计和不同的配置。
- 产量高：每天可处理废塑料20-30吨。
- 无噪音：变速箱采用高扭矩设计，性能平稳。
- 使用寿命长：螺杆和机筒经过特殊硬化处理，耐磨。
- 节能：该造粒机不需要持续加热，综合能耗降低20%。
塑料造粒机配套设备
塑料造粒机需要与破碎机、清洗机、然后是塑料颗粒切割机配合使用。废塑料的清洗和干燥是回收利用的第一步。然后干净的塑料通过塑料造粒机的螺杆挤出机熔融塑化，挤出成条状。然后冷却后，通过塑料切粒机切成颗粒。这些颗粒可以通过吹塑、注塑、压延等工艺加工成各种塑料制品。
将大塑料材料粉碎成小颗粒。这有助于后续加工和处理并提高颗粒机的效率。
污染物被去除，提高颗粒的成品质量并减少后续设备的磨损。
塑料颗粒切割机
颗粒切割机是回收行业的重要组成部分。精细切割使颗粒尺寸更加均匀一致，满足不同产品对颗粒尺寸的需求，有利于提高最终产品的质量和一致性。
塑料造粒机是如何工作的？
塑料造粒机的加热方式主要有电磁加热、陶瓷加热、铁加热三种。您可以根据需要选择不同的加热装置。您也可以咨询，我们根据您的材料推荐合适的机器。塑料造粒机的工作原理主要包括以下步骤：
- 融化： 废旧塑料通过加热系统在机器内部熔化，使其成为流动的熔融状态。
- 挤压： 熔化的塑料熔体通过螺杆挤出系统，在高压、高温的作用下被挤出成连续的颗粒状。
- 冷却： 快速冷却和固化保证了颗粒的形状和质量。
- 切割： 连续的颗粒物料通过机内的切割系统切割成所需长度的颗粒。
模头的三种类型
塑料造粒机的模头控制温度、压力、挤出速度等，直接影响颗粒的质量和形状。有电动齿轮模头、液压模头、自动滤渣器三种。
废旧塑料挤出机成功案例
舒利的塑料造粒机已成功出口到美国、德国、巴西、印度、日本、澳大利亚、韩国、南非、土耳其、越南等多个国家。
近日，一位来自 南苏丹 谁从事回收业务购买了我们的塑料回收造粒生产线。客户第一次购买回收机，安装压力很大。我们的技术团队在安装过程中通过视频会议为客户提供支持。客户按照说明自行安装了整台机器。以下是使用网站的反馈。
pP PE造粒机技术参数
整个过程通过控制加热、压力、挤出速度、切割长度等参数，可以精确调节颗粒的形状、尺寸和质量，以满足不同的生产要求。
| 类型 | 150 | 180 | 200 |
| 螺杆直径 | 150毫米 | 180毫米 | 200毫米 |
| 主轴转速 | 40-50/分钟 | 40-50/分钟 | 40-50/分钟 |
| 主电机功率 | 37千瓦 | 55千瓦 | 75千瓦 |
| 减速机（硬齿面） | 250 | 280 | 315 |
| 重量 | 2T | 2.2T | 2.8T |
| 尺寸 | 3.0*0.7*0.8m | 3.2*0.7*0.8m | 3.5*1*1m |
| 输出 | 300公斤/小时 | 350公斤/小时 | 380公斤/小时 |
我厂有多种型号的塑料造粒机制造可供选择，欢迎随时与我们联系。我们可以为您推荐最合适的型号。