OTR轮胎拆解机轮胎拆解回收机

OTR轮胎拆解机可以高效地切割并精确分离直径高达R63（>2100mm）和重量达数吨的轮胎，在短短几分钟内将其分解为4-6个精确组件（胎圈、胎面、轮胎顶部等）。

无论您是处理1400-2000mm范围内的中型轮胎，还是R35-R63级的大型矿用轮胎，我们都有突破性的解决方案。它显著提高了处理效率和安全性，降低了人工和运营成本，为后续的粉碎和高价值回收再利用奠定了坚实的基础。

大型轮胎拆解机的应用

OTR轮胎粉碎机广泛应用于以下领域，以满足不同行业对大块废轮胎高效处理的需求：

• 废旧轮胎回收企业：对大型建筑机械轮胎进行初步拆解，以提高后续破碎和精炼的效率。
• 再生橡胶生产厂：在橡胶回收和精炼过程中使用粉碎的胎面、顶和其他部件。
• 橡胶颗粒/粉末加工厂：作为预处理设备，提高轮胎颗粒化或粉碎过程的产量和质量。
• 环境资源回收中心：帮助资源分类和回收，降低运输成本，提高资源利用率。
• 建筑机械服务站和退役处理单位：用于处理退役的OTR轮胎，实现绿色拆解和再利用。

OTR轮胎拆解机的优点

• 适应多种轮胎：支持处理中型（直径1400-2000mm）和大型（R35-R63）工程轮胎，涵盖广泛的应用场景。
• 安全快捷：整个拆解过程仅需5-10分钟即可完成。
• 高强度切削工具系统：采用耐磨合金刀片，具有强大的切削力和长寿命，轻松应对高强度钢丝轮胎。
• 液压驱动控制：提供稳定的切割动力，精确的操作，确保安全高效的粉碎过程。
• 高度自动化：支持一键启动和程序化切割，减少人工干预，提高操作安全性和一致性。
• 占地空间优化：结构紧凑，占地面积小，适合各种回收和加工场所。
• 低能耗运行：优化的液压和电控系统，节能环保，降低运营成本。

OTR轮胎拆卸机的工作原理

OTR轮胎拆解机通过液压驱动和高强度切割系统实现大型建筑轮胎的高效分解，其基本工作流程如下：

1. 轮胎装载：通过机械或手动方式将整个废旧工程轮胎放入设备工作台。
2. 定位和夹紧：液压装置固定轮胎，以确保切割过程中的稳定性和不移动。
3. 程序设置：根据轮胎型号设置切割程序，以实现不同部件的精确分解。
4. 分段切割：切割工具系统依次切割轮胎的胎圈、胎面、顶端和其他部分，将它们分离成多个可再加工的部分。
5. 部件卸载：切割完成后，自动或手动将分解的轮胎部件移至下一个加工阶段。

轮胎拆解回收机的参数

模型	OTR轮胎拆解机	更新版OTR拆解机
工作范围	1400-2000 毫米轮胎	R35-R63 轮胎（1800-4200 毫米）
容量	4-8 个/小时	2-6 个/小时
刀片材料	钨钢合金	钨钢合金
力量	7.5+5.5 千瓦	30.5 千瓦
机器尺寸	4.35*3.8*2.4 米	7.25*3.8*2.98 米
机器重量	5600 千克	9900 千克

我们是一家专业的 胎 回收设备制造工厂，专注于OTR轮胎拆解机的开发和生产。

同时，我们还提供全系列的废旧轮胎切割、撕碎、相关帖子： 工业轮胎撕碎机橡胶回收机械金属分离、橡胶颗粒化等加工设备，以满足不同规模和工艺的回收需求。

我们欢迎您参观我们的工厂或咨询我们定制解决方案和机器报价！