EPS泡沫熔体机是一种高效的回收设备，集破碎和熔化功能于一体。它可以将废弃的泡沫塑料（如EPS、EPE、EPP等）破碎成颗粒，然后通过螺杆加热机制将其熔化并压缩成可再利用的塑料块或颗粒。
该设备可实现高达90:1的压缩比，显著减小泡沫塑料的体积以及相关的运输和仓储成本。它是包装、建筑、家电和渔业等行业泡沫回收再利用的理想选择。
shuliy EPS 热熔机的优点
- 采用螺杆加热、熔化和压缩技术，压缩比高达90:1，有效节省运输和存储空间。
- 占地面积小，产量高，噪音低，操作和维护简便。
- 应用范围广，可处理EPS、EPE、EPP、XPS和PSP等多种泡沫材料。
- 整个过程温度完全可控，防止泡沫燃烧或未熔化。
- 刀片可拆卸且可单独研磨，延长使用寿命。
- 支持定制化的回收解决方案，以满足多样化的应用需求。
EPS泡沫熔体的原材料
该设备可处理多种泡沫材料，包括：
- EPS（可发性聚苯乙烯泡沫）：广泛用于家电包装、建筑保温、屋顶保温、家具保护、鱼缸以及农产品和水产品的保鲜。
- EPE（发泡聚乙烯）：常用于运输过程中对精密仪器和易碎物品的保护。
- EPP（发泡聚丙烯）：应用于汽车零部件、运动器材和保温箱。
- XPS、PSP：建筑保温和食品包装行业常用的泡沫材料。
泡沫板的密度一般为10-45kg/m³。由于其轻质和体积大，运输成本大大增加。
我们有两种减少泡沫体积的方法：一种是使用冷压压缩机，压缩比一般为1:50；另一种是使用热熔机进行热熔处理，将泡沫熔化并冷却成块，以达到体积密度的变化。
最终泡沫块展示
EPS泡沫熔体机生产的成品密度高，体积减小超过90%，大大降低了仓储和运输成本。
成品可再加工成各种塑料制品，实现资源再利用，每年为企业节省高达70%的废物处理成本，提高整体经济效益。
以一家大型塑料编织厂为例，使用30%的回收原材料可降低成本8万至20万美元，显著降低生产成本。
EPS泡沫压实机回收步骤
- 首先启动加热系统将螺杆预热至额定温度，然后将废旧保丽龙投入机器料斗中。
- 然后，带有两个或四个旋转刀轴的预破碎机将其破碎成 10-50 毫米的碎片，并通过螺杆将其压入挤出机系统。
- 加热元件加热泡沫并将其熔化到合适的温度。 EPS泡沫通过挤出系统塑化成均质熔体，并在此过程中被螺杆连续挤出。
EPS热熔回收机参数
不同型号机器的加热功率、处理能力、熔化温度、控制方式都会有所不同，需要根据实际需要和生产规模合理选择。请随时联系我们推荐最合适的 EPS 泡沫熔化机类型并获取报价。
| 类型 | 外形尺寸（毫米） | 进料口尺寸（毫米） | 配置功率（千瓦） | 输入功率（千瓦） | 产能(公斤/小时) |
| SL-220 | 1500*800*1450 | 450*600 | 15 | 3 | 100-150 |
| SL-880 | 1580*1300*850 | 800*600 | 18.5 | 3 | 150-200 |
| SL-1000 | 1900*1580*900 | 1000*700 | 22 | 3 | 200-250 |
泡沫破碎热熔机注意事项
使用EPS泡沫热熔机时需要注意以下事项，而泡沫破碎热熔机的保养和维护是保证设备长期高效运行的关键。
- 设备维护：定期清洁刀片，检查加热系统，润滑机械部件，确保正常运行。
- 易损件更换：对于刀片等易磨损部件，及时更换，以保证处理效果和机器寿命。
- 物料适应性：确保放入机器的泡沫材料符合机器的规格和要求，避免损坏设备。
- 温度控制：操作过程中，根据不同的泡沫材料调整合适的热熔温度，以确保处理效果。
- 防止堵塞：注意防止EPS泡沫熔体机的进料口堵塞，确保物料流畅。
成功案例
回收行业的大多数公司都会面临回收塑料泡沫的情况。我们的一位来自沙特阿拉伯的客户经营一家电子和电器组装厂，该厂会产生大量废泡沫包装材料。由于他们旧的压缩机速度太慢且工作不正常，因此他们选择了一台新的EPS泡沫熔体机来提高回收率。
在过去的一年里，他们节省了至少$15,000的垃圾填埋成本，通过出售融化的泡沫获得了额外的利润，并提高了至少30%的仓库效率。
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