С ростом глобальных электронных отходов (e-отходов) отходные холодильники — типичный пример крупногабаритных бытовых приборов — имеют сложные внутренние структуры и широкий ассортимент материалов. Традиционные ручные методы демонтажа уже не могут удовлетворить требования эффективной и экологичной переработки.
На этом фоне была разработана линия переработки отходных холодильников как интеллектуальное решение. Она специально предназначена для автоматического демонтажа, дробления и многоступенчатой сортировки и переработки отходных холодильников после удаления компрессоров.
Вся линия переработки отходных холодильников обычно состоит из 15–20 основных единиц, объединяющих дробление, измельчение, транспортировку, магнитную сепарацию, вихревое разделение, классификацию воздуха и системы удаления пыли. В зависимости от конфигурации, производственная мощность одной линии обычно достигает 1–5 тонн в час (или выше по заказу). Уровень восстановления металлов может быть значительно повышен до лидирующих в отрасли, что эффективно обеспечивает повторное использование ресурсов и сокращение отходов.
После системной обработки можно надежно отделить четыре основные категории материалов:
- Медно-алюминиевые сплавы (высокоценные перерабатываемые металлы)
- Черные металлы
- Пенопластовые изоляционные материалы (полиуретан и др.)
- Смешанные пластики (с небольшим содержанием резины)
Эта система широко используется в современных экологичных перерабатывающих предприятиях и служит ключевым оборудованием для достижения «безопасной утилизации и ресурсного восстановления» бытовых отходов.
применение линии переработки отходных холодильников
Линия переработки отходных холодильников в основном подходит для следующих секторов:
- Все виды использованных бытовых холодильников, морозильников и холодильного оборудования
- Предварительно обработанные материалы из использованных приборов с удаленными компрессорами
- Централизованные центры демонтажа и ресурсного восстановления электронных отходов
- Интегрированные предприятия по переработке металлолома и пластика
- Промышленные парки по переработке экологически чистых и возобновляемых ресурсов
Будь то в системах городского переработки отходов или на промышленных центрах демонтажа, это оборудование обеспечивает крупномасштабную, непрерывную обработку.
Преимущества линии переработки отходных холодильников
- Высокоавтоматизированная система управления: использует централизованное управление PLC для координации работы всей производственной линии с автоматической подачей и сортировкой. Это снижает необходимость ручного вмешательства и повышает стабильность работы.
- Высокоэффективное дробление и обработка с высокой пропускной способностью: двухвальный дробитель использует низкоскоростной, высокомоментный дизайн, что делает его идеальным для дробления больших объемов, сложных по структуре корпусов и внутренностей холодильников.
- Многоступенчатая система точной сортировки: объединяет несколько технологий разделения, включая магнитную сепарацию, вихревое разделение и классификацию воздуха, для эффективного отделения металлов, пластика и пеноматериалов.
- Комплексная экологичная система сбора пыли: оснащена системой отрицательного давления импульсной системой пылеудаления для эффективного контроля пылевых загрязнений и улучшения условий труда.
- Компактная структура, стабильная и долговечная работа: производственная линия имеет научно оптимизированную планировку, а оборудование изготовлено из высокопрочных, износостойких материалов, что делает его пригодным для длительной непрерывной работы.
Как работает линия переработки отходных холодильников?
После удаления компрессоров, бракованные холодильники поступают в систему переработки. Сначала их подают в двухвальный дробитель для первичного дробления, который разбивает весь блок на меньшие части. Затем они проходят через водяной высокоскоростной ударный дробитель для вторичного тонкого дробления.
После дробления материал поступает в многоступенчатую систему сортировки:
- Оборудование для магнитной сепарации используется для отделения черных металлов.
- Классификация воздуха удаляет пену и легкие пластики.
- Оборудование для разделения вихревыми токами используется для восстановления цветных металлов, таких как медь и алюминий.
- В конце система сортирует и выводит пластики и смешанные остаточные материалы.
Технологический процесс и ключевое оборудование
Бракованные холодильники → ленточный конвейер → двухвальный дробитель → ленточный конвейер → водяной ударный дробитель → закрытый конвейер → классификация воздуха → магнитная сепарация → вихревой сепаратор → разделение пенопласта → сортировка пластика → восстановление металлов → выход готовой продукции
- Двухвальный дробитель: используется для первичного дробления целых блоков; обладает низкоскоростным, высокомоментным дизайном, способным обрабатывать крупные корпуса холодильников и металлические конструкционные элементы.
- Водяной высокоскоростной ударный дробилка: используется для вторичного тонкого дробления, чтобы уменьшить размер частиц, повысить эффективность последующей сортировки и эффективно контролировать нагрев оборудования.
- Классификатор воздуха: разделяет легкие материалы (пену, определенные пластики) на основе различий в плотности воздуха.
- Подвесной магнитный сепаратор: автоматически адсорбирует ферромагнитные металлы для эффективного удаления железа.
- Вихревой сепаратор: отделяет цветные металлы, такие как медь и алюминий, для повышения стоимости восстановления металлов.
- Система пылеудаления (импульс циклон): двухступенчатая система пылеудаления, которая эффективно снижает выбросы пыли и соответствует требованиям охраны окружающей среды.
Конечный результат:
- Медно-алюминиевые сплавы
- Черные металлы
- Пеноматериалы
- Смешанные пластики (с небольшим содержанием резины)
Свяжитесь с нами
In addition to our waste refrigerator recycling lines, we offer a wide range of proven recycling equipment systems. These include circuit board recycling production lines, as well as production lines for recycling copper and aluminum radiators and heat sinks, designed to meet the needs of precise sorting and high-value recovery for various materials.
У нас есть богатый опыт в отрасли и возможность индивидуальной настройки инженерных решений. Исходя из характеристик сырья, требований к производственной мощности и экологических стандартов, мы предоставляем комплексные услуги — от проектирования решений и конфигурации оборудования до установки и запуска. Если вам нужен надежный ресурсный восстановительный проект, не стесняйтесь связаться с нами в любое время.