Машина для формирования спиральных лопастей является высокоэффективным оборудованием, специально разработанным для производства спиральных лопастей конвейеров и бурового оборудования. Она широко используется в таких отраслях, как сельское хозяйство, охрана окружающей среды, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность и фармацевтика.
Это оборудование может точно формировать спиральные лопасти различных спецификаций и размеров для удовлетворения требований клиентов, обеспечивая эффективную и надежную транспортировку и смешивание материалов. Благодаря выдающейся точности формирования и стабильной работе, машина для формирования спиральных лопастей стала незаменимым инструментом для индивидуальных решений по спиральной транспортировке в различных отраслях.
Применения машины для формирования спиральных лопастей
- Сельскохозяйственная техника: производство спиральных лопастей для транспортировки таких материалов, как зерно и корм.
- Оборудование для охраны окружающей среды: производство спиральных лопастей для утилизации отходов и транспортировки осадков.
- Горнодобывающее оборудование: производство высокоэффективных лопастей для транспортировки, подходящих для таких материалов, как руда и уголь.
- Химическая промышленность: производство индивидуальных спиральных лопастей для обработки химических материалов.
- Фармацевтическая промышленность: удовлетворение потребностей в смешивании и транспортировке материалов в фармацевтическом производстве.
принцип работы станка для прокатки винтовых лопастей
Машина для формирования спиральных лопастей проталкивает сырье в специальную форму с помощью механической или гидравлической системы. Под руководством формы и при приложении давления материал подвергается пластической деформации и постепенно формируется в спиральные лопасти.
Этот процесс обеспечивает точность размеров и однородность структуры лопастей, соответствуя требованиям производства для различных диаметров, шагов лопастей и спецификаций, и предоставляет высококачественную готовую продукцию, подходящую для различных промышленных применений по транспортировке и смешиванию.
Два типа машин для лопастей винтовых конвейеров
Чтобы удовлетворить потребности различных отраслей и объемов производства, мы предлагаем две модели машин для формирования спиральных лопастей: машины для формирования спиральных лопастей в одном изделии и непрерывные машины для формирования спиралей.
Каждая модель имеет свои уникальные особенности и подходит для индивидуального и массового производства лопастей. В следующих разделах будут представлены характеристики и применения этих двух моделей, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящее оборудование для производства в зависимости от ваших реальных потребностей.
машина для формирования спиральных лопастей в одном изделии
Машина для формирования спиральных лопастей в одном изделии специально разработана для холодного формования сплошных металлических пластин в непрерывные, бесшовные спиральные лопасти. Она широко используется в таких приложениях, как спиральные конвейеры, буровое оборудование, сельскохозяйственная техника, переработка кормов, цемент и хранение зерна.
Это оборудование поддерживает формование лопастей с внешним диаметром 400–1400 мм, внутренним диаметром ≥12 мм или ≥20 мм и шагом 50–800 мм, соответствуя различным спецификациям, и особенно подходит для индивидуального производства средних и крупных размеров.
Основные характеристики
- Одна металлическая пластина может быть холоднокатана в спиральные лопасти фиксированного или переменного шага в одном процессе, что устраняет необходимость в сварке. Это приводит к большей прочности и более гладкой поверхности готовой продукции.
- Поддерживает углеродную сталь (Q235, Q345), нержавеющую сталь (304, 316L) и высоко прочные износостойкие пластины (например, NM360/400/500, Hardox 450/500) с толщиной от 2 до 12 мм.
- Изменяя матрицу, материалы различной твердости (например, 30-мм углеродная сталь и 8-мм износостойкая плита) могут достичь одинакового внутреннего диаметра, внешнего диаметра и шага.
Преимущества оборудования
- Готовые спиральные лопасти имеют большую общую прочность, превосходную износостойкость и лучшую динамическую балансировку по сравнению с традиционными сегментными сварными лопастями.
- По сравнению с традиционным процессом резки секторов + сварки, потребление материала может быть уменьшено на 8–12%.
- На формирование каждой лопасти требуется всего 1–3 минуты (в зависимости от размера), что значительно увеличивает производственные мощности.
- Легко в использовании; новые операторы могут освоить процесс за 30 минут.
Параметры машины
| Модель | 250–12 | 350–16 | 350–25 | 500–16 | 800–25 |
| Обрабатываемый диаметр (мм) | 200×2 + внутренний вал Ø | 300×2 + внутренний вал Ø | 300×2 + внутренний вал Ø | 400×2 + внутренний вал Ø | 700×2 + внутренний вал Ø |
| Обрабатываемый шаг (мм) | 100–500 | 100–700 | 100–700 | 100–1000 | 200–1500 |
| Максимальная толщина листа (мм) | Углеродная сталь 12 Нержавеющая сталь 10 Износостойкая плита 6 | Углеродная сталь 16 Нержавеющая сталь 12 Износостойкая плита 8 | Углеродная сталь 25 Нержавеющая сталь 20 Износостойкая плита 16 | Углеродная сталь 16 Нержавеющая сталь 12 Износостойкая плита 8 | Углеродная сталь 25 Нержавеющая сталь 16 Износостойкая плита 16 |
| Высота матрицы (мм) | 260 | 355 | 355 | 500 | 850 |
| Мощность (кВт) | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
| Электропитание | 380В, 50Гц | 380В, 50Гц | 380В, 50Гц | 380В, 50Гц | 380В, 50Гц |
| Размеры (мм) | 2200×500×1200 | 2700×550×1200 | 2700×550×1200 | 2900×650×1350 | 2900×650×1350 |
машина для непрерывной сварки спиральных лопастей
Непрерывная машина для формирования спиральных лопастей может непрерывно обрабатывать длинные стальные полосы в спиральные лопасти любой длины без сварки.
Она особенно подходит для сценариев массового производства и широко используется в спиралях для транспортировки кормов, спиралях для переработки пищи, небольших транспортировочных устройствах, фармацевтическом экструзионном оборудовании, драйверах для 3D-печати и прецизионных насосах.
Эта машина для формирования спиральных лопастей поддерживает обработку стальных полос толщиной от 2 до 6 мм и шириной от 15 до 150 мм (включая углеродную сталь, нержавеющую сталь, пружинную сталь, алюминий, латунь и др.).
Внешний диаметр сформированных спиральных лопастей может достигать примерно 20–300 мм, внутренний диаметр ≥8 мм. Диапазон шага может свободно регулироваться в процессе работы для удовлетворения различных спецификаций.
Характеристики машины
- Подходит для стальных полос различных материалов и размеров, с размерами формования от малых до средних диаметров.
- Оснащена системой PLC + HMI, поддерживающей хранение рецептов и вызов параметров, с ошибкой шага менее 1 мм/м.
- Интегрированная размотка → выпрямление → серво-подача → формование → холодная пила для резки, непрерывный выход без перерывов.
- Замена основного вала занимает всего 5–10 минут, что значительно сокращает время переналадки.
Основные моменты оборудования
- Улучшенный срок службы спиральных лопастей, более гладкая поверхность, легко очищается, подходит для пищевой и фармацевтической промышленности.
- Малые лопасти могут достигать скорости до 30 метров в минуту, значительно повышая производительность.
- Непрерывный процесс формования приводит к крайне низким потерям материала, с уровнем отходов менее 1%.
- Оборудование занимает всего около 2 метров × 1 метра площади, что делает его подходящим для использования в модульных производственных линиях или небольших мастерских.
технические данные
| Модель | LX120-5 | LX40-5 | LX150-5 |
| Применимый листовой материал | SPHC | SPHC, SPHD, SPHE | SPHC, SPCC |
| Напряжение | 380В | 380В | 380В |
| Мощность главного двигателя | 15кВт×2 | 15кВт×2 | 15кВт×2 |
| Общая мощность | 26кВт | 15кВт | — |
| Ширина полосы с одной стороны | 20–120мм | 15–40мм | 20–150мм |
| Толщина листа | 2–6мм | 2–4мм | 2–6мм |
| Допуск внутреннего отверстия катаной лопасти | ≤±3мм | ≤±3мм | ≤±3мм |
| Внешний диаметр катаной лопасти | 60–750мм | 40–300мм | 80–800мм |
| Допуск внешнего диаметра | ≤±5мм | ≤±5мм | ≤±5мм |
| Шаг катаной лопасти | 50–800мм | 50–800мм | 50–800мм |
| Допуск шага | ±5мм | ±5мм | ±5мм |
| Режим работы | Два ролика работают одновременно | Два ролика работают одновременно | Два ролика работают одновременно |
| Метод регулировки | Механическая регулировка винтом | Механическая регулировка винтом | Механическая регулировка винтом |
| Состав оборудования | • Основная машина для спиральных лопастей • Механический загрузочный стол • Гидравлический нож • Электрический распределительный шкаф | • Основная машина для спиральных лопастей • Механический загрузочный стол • Гидравлический нож (с платформой 2м) • Электрический распределительный шкаф | • Основная машина для спиральных лопастей • Механический загрузочный стол • Гидравлический нож (с платформой 2м) • Электрический распределительный шкаф |
| Общий вес | 4т | 4т | 5.5т |
Мы являемся заводом, специализирующимся на исследовании, разработке и производстве машин для формирования спиральных лопастей, стремящимся предоставить эффективные и стабильные решения по формованию металлов для различных отраслей. Мы также производим различные оборудования для обработки и переработки металлов. Мы приглашаем клиентов посетить наш завод, участвовать в технических обменах или запрашивать сотрудничество!