Резиновая порошковая дробилка может эффективно преобразовать резиновые блоки из отходов шин (30-100 мм) в тонкий резиновый порошок 5-40 и одновременно сортировать стальную проволоку и нейлоновое волокно. Благодаря многоэтапному раздавливающему и точному скринингу оборудование может настраивать выход резинового порошка с различными размерами частиц (подходит для ковриков, автомагистралей, переработанной резины, резиновой взлетно-посадочной полосы и других сценариев), так что каждый грамм резины с отходом шин становится сырым материалом с добавленной высокой стоимостью.
Резиновая порошковая машина для машины ядра
- Внедрение двигательной системы с низким энергопотреблением и оптимизированной системы передачи, учитывая высокую мощность и экономию энергии, снижает эксплуатационные расходы.
- Дробление, скрининг и сортировка завершаются одновременно, точно разделяя стальную проволоку (утилизация стали) и нейлоновое волокно (вторичная обработка).
- Разрушающие лезвия и экраны изготовлены из карбида вольфрама/карбида с высоким уровнем марганца, которая устойчива к удару и износу. Это продлевает срок службы резиновой порошковой машины и снижает частоту технического обслуживания.
- Конфигурация многоэтапного модуля вибрационного скрининга, поддерживает 5-40 сетчатых резиновых порошков (регулируемый), чтобы удовлетворить потребности различных сценариев (коврики, асфальт, переработанный резин и т. Д.).
- Встроенная циркулирующая технология охлаждения водного охлаждения и воздушного охлаждения предотвращает прилипание или ухудшение резины из-за высокой температуры дробления и гарантирует качество и эффективность производства резинового порошка.
- Технология привода преобразования частоты реализует беспрепятственную настройку скорости вращения и разрыва раздавливания, адаптируясь к обработке резиновых блоков с разной твердостью, с сильной совместимостью.
- Горизонтальная интегрированная конструкция для уменьшения следа, с ослабляющей шумоподавлением и амортизирующей основой, подходящей для заводов и интенсивной планировки экологических парков.
- Структура быстрого рассылки ключевых деталей поддерживает быструю очистку или замену, уменьшает время простоя и улучшает коэффициент комплексного использования.
Резиновая линия порошка применения и сцена
- Строительство спортивных сооружений: производить 5-40 сетчатой резиновый порошок, используемый для пластиковой беговой дорожки, спортивных наземных ковриков, детского буферного слоя, для повышения эластичности и безопасности.
- Строительные строительные материалы: обработка резиновой плитки, звукоизоляционные платы и другие продукты, подходящие для 10-20 сетки средне-зернистого резинового порошка, как износостойкие, так и экологически чистые.
- Производство водонепроницаемых материалов: обеспечить ультра-плановой резиновый порошок 20-40 сетей в качестве основной добавки для водонепроницаемой мембраны и покрытия для повышения пластичности и антивозрастных свойств материала.
- Применение транспортной инфраструктуры: производить модифицированный асфальтовый специальный резиновый порошок (5-10 ясных частиц), используемые на автомагистралях, тротуар взлетно-посадочной полосы аэропорта, уменьшают шум и продлевают срок службы.
- Утилизация резиновых изделий: предоставление индивидуального размера частиц Резиновое сырье для восстановления шин, уплотнений, промышленных резиновых листов и т. Д., Снижение стоимости новых материалов.
- Сценарий круговой экономики: синхронная сортировка стальных проводов (переработка стали) и нейлоновых волокон (текстильные вспомогательные материалы), реализуя «полнокомпонентные ресурсы» отходов.
Структурная композиция резинового шлифования и скрининга
Основные компоненты
Машина резиновой порошковой дробилки принимает интегрированную конструкцию сцепления, ядро состоит из основного питателя (равномерно передавающих резиновых блоков), резиновой дробилки (высокоскоростное удаление удара молотка), основной/вторичный вибрационный экран и грубый/тонкий магнитный сепаратор (двухэтапное магнитное разделение для удаления примесей стальной проволоки), дополненных разгрузочным портом для реализации, для реализующих провод с резиновой порошкой.
Рабочий принцип
- Дробление сырья: резиновый блок попадает в резиновую дробилку через вход и раздавлена на частицы ≤20 мм под воздействием высокоскоростных молотков.
- Основной вибрирующий экран: экранируйте частицы резины, 5-40 сетки тонкого порошка непосредственно вывод, грубые частицы (> 40 меш) во вторичное вторичное вибрационное дробление экрана.
- Заместитель вибрирующего экрана: остаточный грубый материал после вторичного скрининга возвращается в дробилку для переработки, обеспечивая полное количество тонкого преобразования.
- Крупный магнитный сепаратор: предварительная адсорбция больших частиц стальной проволоки (такие как остаточная стальная проволока шины).
- Мелкий магнитный сепаратор: снимает примеси металлов на глубине крошки, чтобы обеспечить чистоту резинового порошка (скорость примесей <0,5%).
- Выход из готового продукта: чистый резиновый порошок сбрасывается из разрядного порта, а стальная проволока и нейлоновое волокно отсортируют и перерабатывают одновременно.
Технические данные резиновой порошковой шлифовальной машины
Эта серия резиновых машин порошковой дробилки в основном имеет следующие модели, а почасовая пропускная способность варьируется в зависимости от модели. Вы можете выбрать модель в соответствии с необходимым размером и емкостью резины, большим количеством моделей, как показано ниже.
| Модель №. | Производительность (кг/ч) | |
| СЛ-350 Линия | 10 сетка (2,5 мм) | 250-300 кг/ч |
| 20 сетка (1,25 мм) | 180-230 кг/ч | |
| 30 сетка (0,83 мм) | 150-210 кг/ч | |
| 40 сетки (0,63 мм) | 80-120 кг/ч | |
| SL-400 Line | 10 сетка (2,5 мм) | 400-500 кг/ч |
| 20 сетка (1,25 мм) | 300-350 кг/ч | |
| 30 сетка (0,83 мм) | 240-280 кг/ч | |
| 40 сетки (0,63 мм) | 150-175 кг/ч | |
| СЛ-450 Линия | 10 сетка (2,5 мм) | 500-600 кг/ч |
| 20 сетка (1,25 мм) | 400-500 кг/ч | |
| 30 сетка (0,83 мм) | 350-450 кг/ч | |
| 40 сетки (0,63 мм) | 200-250 кг/ч | |
| SL-560 линия | 10 сетка (2,5 мм) | 900-1000 кг/ч |
| 20 сетка (1,25 мм) | 600-700 кг/ч | |
| 30 сетка (0,83 мм) | 450-550 кг/ч | |
| 40 сетки (0,63 мм) | 300-350 кг/ч | |
| SL-560D линия | 10 сетка (2,5 мм) | 1500-1600 кг/ч |
| 20 сетка (1,25 мм) | 1200-1300 кг/ч | |
| 30 сетка (0,83 мм) | 1000-1100 кг/ч | |
| 40 сетки (0,63 мм) | 800-900 кг/ч | |
| SL-660 Line | 10 сетка (2,5 мм) | 2100-2300 кг/ч |
| 20 сетка (1,25 мм) | 1600-1700 кг/ч | |
| 30 сетка (0,83 мм) | 1200-1300 кг/ч | |
| 40 сетки (0,63 мм) | 900-1000 кг/ч | |
Линия рециркуляции резиновой порошковой машины с модульной синергетической конструкцией для достижения «резинового блока → резинового порошка → сортировка» весь процесс высокоэффективного закрытого петля.
Если вам нужно построить всю цепь регенерации шин, мы также можем предоставить Шиновая бусинка сепаратор (Неразрушающая защелка из стальной проволоки из бусинки), машина для резки/блокировки и другое оборудование, чтобы создать универсальное решение «демонтаж-сортировка-раздавливание». Нажмите здесь, чтобы получить настроенное решение, которое соответствует вашей емкостью и бюджету!