Наш завод успешно завершил производство машины для гранулирования пластиковых отходов и отправил её в Иран. Оборудование будет использоваться заказчиком для переработки и переработки пенопласта EPS, способствуя эффективному повторному использованию местных пластиковых ресурсов.

Подтверждение клиента и тестирование машины

Иранский клиент в основном занимается переработкой и повторным использованием пенопластов. Пеллетизатор для пластика, заказанный на этот раз, специально разработан для переработки пенопласта EPS.

После завершения сборки оборудования техническая команда нашего завода провела испытательные операции на месте с использованием сырья, предоставленного заказчиком.

В ходе испытательной эксплуатации пенопласт прошел процессы, такие как дробление, плавление, экструзия, охлаждение и гранулирование, успешно преобразовавшись в высококачественные пластиковые гранулы с отличными формующими результатами и без блокировок машин.

Мы засняли весь процесс пробной эксплуатации и отправили видео клиенту для просмотра. После просмотра видео клиент высоко оценил и выразил большую удовлетворенность эффективностью работы оборудования и качеством продукции.

Рабочее видео машины для переработки гранул из пенопласта EPS.

особенности машины для производства пластиковых гранул

The пластиковая машина для переработки пеллетизатора Отправленное в этот раз оборудование имеет следующие основные характеристики:

  • Высокоэффективная переработка легких материалов, таких как пенопласт EPS.
  • Интеллектуальная работа, включая автоматическую подачу, плавление и экструзию, что снижает затраты на труд.
  • Однородные готовые гранулы, что облегчает последующее производство пластиковых изделий.
  • Низкое общее потребление энергии, с производственной мощностью 150-300 килограммов в час, подходит для малых и средних заводов по переработке пластика.

Эффективная и безопасная упаковка и доставка

Чтобы обеспечить сохранность оборудования при длительной транспортировке, наш завод использовал комплексный метод упаковки, включающий многослойную обертку стрейч-пленкой, закрепление в деревянных ящиках и антикоррозийную обработку.

После завершения упаковки оборудование было успешно загружено на грузовик и отправлено в Иран, с ожидаемым прибытием на завод заказчика в ближайшее время для официального использования.