Гранулятор пластика — это оборудование для гранулирования пластика, подходящее для отходов шелка, пленки, тканых мешков, пластиковых бутылок, пластиковых бочек, листов и дробленых материалов. Итак, чтобы реализовать переработку этих отходов в возобновляемые частицы, через какие процессы нужно пройти, давайте продолжим. 13.
Подготовка сырья для гранулятора пластика
Процесс работы гранулятора пластика начинается с подготовки сырья, которым может быть ПП, ПЭ, ПВХ, ЭВА и другие виды пластика. Прежде всего, используется ленточный конвейер для подачи измельчаемого материала в дробилку пластика.
Измельчение и промывка пластика
Предварительная обработка материала путем дробления и промывки.
- Дробилка пластика — измельчает крупные сырьевые материалы на мелкие частицы для последующей обработки.
- Барабан для фрикционной промывки — осуществляет интенсивную фрикционную промывку измельченного материала.
- Промывочный бак 1 — промывает измельченный материал из отходов пластика и удаляет осадок и примеси. Затем очищенный материал подается в следующий промывочный бак.
- Промывочный бак 2 — повторно промывает обрезки пластика.
Обезвоживание и подача
- Сушильная машина — обезвоживает и сушит очищенные материалы. Материал для гранулирования автоматически подается в принудительный питатель.
- Принудительный питатель — равномерно и упорядоченно подает материалы в основную машину гранулятора пластика.
Гранулирование и охлаждение
- Основная и вспомогательная машины гранулятора пластика — реализуют процессы гранулирования, экструзии и вытягивания.
- Бак для охлаждения воды из нержавеющей стали — охлаждает пластиковые полосы, экструдированные из головки.
Этот эффективный процесс работы гранулятора пластика не только повышает эффективность производства и снижает энергопотребление, но и играет экологически чистую роль в индустрии переработки пластика. Если вы заинтересованы в нашем оборудовании для гранулирования пластика, пожалуйста, свяжитесь с нами.