Недавно наша компания и клиент из Южного Судана завершили проект сотрудничества по машинам для переработки ПЭТ-пластика, включая линию дробления и мойки ПЭТ, а также линию гранулирования ПЭТ. Благодаря этому сотрудничеству перспективы клиентов в области экономики переработки пластмасс еще больше укрепились. Ниже приведены подробности проекта и установки на месте.
Опыт и потребности клиентов
Заказчик из Южного Судана имеет большой опыт в сфере экономики переработки пластика, а его основной бизнес направлен на эффективную переработку и повторное использование пластиковых отходов.
Видя огромный потенциал рынка переработки пластиковых отходов, клиент решил расширить сферу своего бизнеса, чтобы превратить больше пластиковых отходов в ресурсы многократного использования. Чтобы удовлетворить этот спрос, после тщательного исследования и оценки клиент выбрал нашу линию по производству машин для переработки ПЭТ-пластика.
Ожидания и цели клиентов
Внедряя наши машины, клиент надеется переработать большое количество отходов ПЭТ-бутылок, упаковочных материалов и других пластиковых отходов в высококачественные переработанные гранулы.
Эти переработанные гранулы будут в основном использоваться в производстве текстильных волокон, упаковочных материалов и строительных материалов, что будет способствовать дальнейшему освоению широкого рыночного пространства.
Информация о машинах для переработки ПЭТ-пластика
Наше оборудование имеет производительность переработки до 500 кг/ч. Линия дробления и мойки ПЭТ может быстро отделить и промыть смешанные ПЭТ-отходы, чтобы обеспечить их чистоту для последующей переработки. Подключенный Линия по производству гранул ПЭТ-пластика может эффективно перерабатывать очищенные хлопья ПЭТ в переработанные гранулы со стабильной производительностью 3-4 тонны в день.
Эти две линии хорошо работают вместе, предоставляя клиентам комплексное решение по переработке пластмасс, отвечающее их крупномасштабным производственным потребностям.
Установка и техническая поддержка
Для обеспечения бесперебойной работы оборудования мы направили на объект заказчика в г. южный Судан провести монтаж и пуско-наладку на объекте.
В процессе установки технические специалисты следили за всем процессом, чтобы обеспечить стабильную работу каждой единицы оборудования, и провели подробное обучение эксплуатации для эксплуатационной группы клиента.
При активном сотрудничестве заказчика весь процесс установки прошел гладко и оборудование было быстро запущено в нормальное производство.