При покупке машины для измельчения废轮胎 компании должны учитывать целевую мощность, тип шин, конечный размер частиц, уровень шума и защиту окружающей среды, а также другие факторы. Следующее содержание будет рассмотрено по пяти параметрам: основные параметры, материалы инструментов, эффект резки, эксплуатационные расходы и послепродажное обслуживание, чтобы помочь вам быстро определить наиболее подходящее оборудование для измельчения в соответствии с вашими потребностями.
Определите спрос на переработку и масштаб мощностей
Целевая мощность обработки
- Небольшая пилотная партия: если всего 1-2 тонны в день, можно отдать предпочтение небольшим экономичным моделям.
- Среднее и крупное производство: если производственная мощность составляет 10 тонн / час или более, рекомендуется выбирать двухосные модели с низкой скоростью и высоким крутящим моментом для обеспечения стабильной и непрерывной работы.
Тип шины
- Шины легковых автомобилей: диаметр шины обычно составляет 14-18 дюймов, сложность резки относительно низкая.
- Инженерные машины и шины грузовиков: диаметр может превышать 2 метра, необходимо оснащение двойной осью с ультранизкой скоростью и мощным крутящим моментом.
- С шинами с металлическим кордом / шипованными шинами: требуется инструмент с большей ударной прочностью и способностью к срезанию, а также поддерживающая система магнитного разделения.
Сосредоточьтесь на материале инструмента и дизайне структуры
Инструмент из легированной стали
- Рекомендуется использовать кованые легированные стальные материалы (такие как 9SiCr, Cr12MoV), обладающие высокой износостойкостью и ударопрочностью, долгим сроком службы.
- Съемная конструкция лезвия: когда лезвие износится, вы можете быстро заменить отдельный инструмент, уменьшая время простоя.
Многоступенчатый ступенчатый резак
Многоступенчатый дизайн может реализовать поэтапную обработку первичного разрыва, промежуточного резания и окончательного измельчения, что обеспечивает однородность выбрасываемого материала, а процент качественных фрагментов достигает 98%.
Оценка эффективности резки и спецификации сброса
Скорость и крутящий момент
- Низкоскоростная работа (<30 об/мин): снижает шум (<75 дБ), уменьшает количество резиновой стружки и продлевает срок службы инструмента.
- Высокий крутящий момент: обеспечивает возможность измельчения больших шин диаметром до 2 метров за один проход.
Размер экрана и сброса
Заменяя экран на разные отверстия, размер измельченных кусочков можно гибко регулировать, и распространенные размеры включают 50, 75, 100 мм и т.д., что может удовлетворить потребности различных процессов, таких как последующее измельчение, модифицированный асфальт, топливо TDF и так далее.
Эксплуатационные расходы машины для измельчения废轮 tires
Интегрированная система удаления пыли
Хотя дробление на низкой скорости менее пыльное, оно все равно должно быть оснащено высокоэффективной системой удаления пыли с мешками или системой всасывания с отрицательным давлением, чтобы обеспечить соответствие воздуха в заводе стандартам выбросов.
Энергетические затраты и обслуживание
- Предпочитайте двухосный гидравлический прямой привод или редукторный привод, чтобы сократить промежуточные передающие звенья и уменьшить потери энергии.
- Обслуживание: регулярно проверяйте гидравлическую систему, крепление ножевой рамы и целостность сетки, чтобы снизить уровень отказов и затраты на запасные части.
Только уточнив собственные потребности, сравнив несколько решений и проверив их на реальных примерах, они смогут выбрать оптимальную модель дробилки для переработки автомобильных шин. Мы можем предоставить услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте, обучению эксплуатации, чтобы помочь в использовании отходов шин в качестве ресурса, повысить экономические выгоды вашего бизнеса и экологическую конкурентоспособность.