Линия переработки радиаторов из меди и алюминия объединяет shredding, crushing, магнитную сепарацию, воздушную классификацию и систему экологической очистки пыли. Используя технологию сухого физического разделения, достигает эффективного восстановления металлов, таких как медь, алюминий и железо, через многоступенчатую дробилку и методы разделения по плотности.
В зависимости от конфигурации модели, производительность варьируется от 500 кг/ч до 2000 кг/ч, а чистота разделения металлов превышает 99%. Это соответствует требованиям производства для предприятий малого и среднего масштаба и крупных предприятий по переработке возобновляемых ресурсов.
Вся производственная линия работает под отрицательным давлением и включает систему импульсной очистки пыли, что эффективно минимизирует загрязнение пылью и соответствует современным экологическим стандартам производства.
Зачем перерабатывать радиаторы из меди и алюминия?
С быстрым обновлением автомобильного и холодильного оборудования ломанные медно-алюминиевые радиаторы (ядра радиаторов из меди и алюминия) стали важным сырьем в перерабатывающей промышленности.
Эти радиаторы обычно имеют комбинированную структуру из медных труб и алюминиевых ребер. Медь обеспечивает отличную теплопроводность, а алюминий — легкий вес и высокую эффективность теплоотдачи, что обеспечивает значительную ценность переработки даже после списания.
Специализированное механическое оборудование для переработки обеспечивает эффективное разделение и повторное использование ресурсов таких металлов, как медь, алюминий и железо.
Области применения линии переработки радиаторов из меди и алюминия
Линия переработки радиаторов из меди и алюминия подходит для обработки различных металлоломных материалов, содержащих медь и алюминий, включая:
- Ломанные автомобильные радиаторы.
- Медно-алюминиевые радиаторы кондиционеров.
- Различные теплообменники из меди и алюминия.
- Ломанные радиаторы холодильного оборудования.
- Комбинированные теплоотводные конструкции из меди и алюминия для промышленного оборудования.
- Разделение и переработка металлов меди, алюминия и железа из электронных роторов диаметром менее 16 см.
Эта линия переработки радиаторов из меди и алюминия подходит для предприятий по переработке, металлургических компаний и предприятий по утилизации электронных отходов.
Преимущества линии переработки радиаторов из меди и алюминия
- Высокая автоматизация: вся линия управляется централизованной системой PLC, что обеспечивает скоординированную работу оборудования для упрощения обслуживания и повышения производительности.
- Технология сухого физического разделения: использует механическую дробилку и воздушную сортировку, исключая необходимость водяного промыва для экономии водных ресурсов и снижения операционных затрат.
- Многоступенчатая сортировочная структура: объединяет магнитную сепарацию, воздушную сортировку и методы разделения по плотности для тщательного разделения меди, алюминия и железа.
- Система экологического контроля пыли: оснащена циклонами с отрицательным давлением и устройствами для очистки пыли импульсного типа, эффективно контролирует выбросы пыли и улучшает рабочую среду.
- Структурная стабильность: ключевые компоненты изготовлены из износостойких материалов, что обеспечивает стабильную работу оборудования и низкие затраты на обслуживание.
- Значительные экономические преимущества: замена ручной разборки механизированной обработкой значительно снижает затраты труда и повышает эффективность и прибыльность переработки ломанных радиаторов.
Рабочий процесс линии переработки меди и алюминия
Линия переработки радиаторов из меди и алюминия проходит обработку с помощью следующего ключевого оборудования:
- Ручная предварительная обработка: проводит предварительный осмотр ломанных радиаторов для удаления крупных железных компонентов, винтов, валов и других твердых загрязнений.
- Двухосевой шредер: первичная дробилка радиаторов для уменьшения размера материала.
- Молотковая дробилка: вторичная дробилка для полного отделения медных труб, алюминиевой фольги и железных осколков.
- Магнитная сепарация: металлы на основе железа разделяются с помощью высокоинтенсивного магнитного барабана.
- Гравитационный сепаратор воздушного потока: точно разделяет медь и алюминий на основе разницы в плотности.
- Система воздушной транспортировки и сбора пыли: транспортирует пыль с помощью отрицательного давления в циклонные пылесборники и оборудование для очистки пыли импульсного типа.
- Выход готовой продукции: производит три металлических продукта — медь, алюминий и железо, которые транспортируются отдельно по конвейерам.
Технические характеристики линии переработки радиаторов из меди и алюминия
| Модель | Власть | Емкость | Чистота | Требуемая площадь |
| SL500 | 103,9 кВт | 500–600 кг/ч | 99% | 18 × 5 × 4,5 м |
| SL800 | 185,1 кВт | 800–1000 кг/ч | 99% | 26 × 5 × 4,5 м |
| SL1500 | 321,54 кВт | 1500–2000 кг/ч | 99% | 36 × 9,5 × 4,8 м |
Если вы хотите дополнительно повысить эффективность переработки металлов, мы также предлагаем ряд оборудования для переработки возобновляемых ресурсов, таких как машины для переработки кабельных медных проводов и оборудование для переработки печатных плат.
Эти системы могут быть интегрированы с нашей производственной линией для формирования комплексного решения по переработке металлов, помогая предприятиям достигать эффективного повторного использования ресурсов. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробных решений по линии переработки радиаторов из меди и алюминия и технической поддержки.