Máquina de derretimento de espuma EPS para reciclagem de plástico de isopor

The EPS foam melting machine is a highly efficient recycling device that combines shredding and melting functions. It can shred waste foam plastics (such as EPS, EPE, EPP, etc.) into particles and then melt and compress them into reusable plastic blocks or particles using a screw heating mechanism.

This equipment achieves a compression ratio of up to 90:1, significantly reducing the volume of foam plastic and associated transportation and storage costs. It is an ideal choice for foam recycling and reuse in industries such as packaging, construction, home appliances, and fisheries.

Advantages of shuliy EPS hot melting machine

• Utilizing screw heating, melting, and compression technology, with a compression ratio as high as 90:1, effectively saving transportation and storage space.
• Compact footprint, high output, low noise, and easy to operate and maintain.
• Wide range of applications, capable of processing various foam materials such as EPS, EPE, EPP, XPS, and PSP.
• Temperature is fully controllable throughout the process, preventing foam from burning or remaining unmelted.
• Blades are removable and can be sharpened individually, extending their service life.
• Supports customized recycling solutions to meet diverse application requirements.

matérias-primas para máquina de fusão de espuma EPS

This equipment can process a variety of foam materials, including:

• EPS (expanded polystyrene foam): widely used in appliance packaging, building insulation, roof insulation, furniture protection, fish tanks, and the preservation of agricultural and aquatic products.
• EPE (ethylene propylene foam): commonly used for protecting precision instruments and fragile items during transportation.
• EPP (ethylene propylene propylene foam): applied in automotive parts, sports equipment, and insulation boxes.
• XPS, PSP: commonly used foam materials in the construction insulation and food packaging industries.

The density of foam board is generally 10-45kg/m³. Due to its lightweight and large volume, the transportation cost is greatly increased.

We have two ways to reduce the volume of foam: one is to use um compressor para prensagem a frio, e a taxa de compressão é geralmente 1:50; a outra é usar uma máquina de fusão a quente para tratamento de fusão a quente, derreter a espuma e resfriá-la em blocos, para obter a mudança na densidade do volume.

mostram os pedaços finais de espuma

The finished products produced by the EPS foam melting machine have high density and a volume reduction of more than 90%, which significantly reduces storage and transportation costs.

The finished products can be reprocessed into a variety of plastic products to achieve resource reuse, saving up to 70% of waste disposal costs for enterprises each year and improving overall economic benefits.

Taking a large plastic weaving factory as an example, using 30% recycled raw materials can reduce costs by 80,000 to 200,000 US dollars, significantly reducing production costs.

etapas de reciclagem do Densificador de Espuma EPS

1. Primeiramente, o sistema de aquecimento é acionado para pré-aquecer a rosca até a temperatura nominal e, em seguida, os resíduos de isopor são jogados na caçamba da máquina.
2. Em seguida, um pré-triturador com dois ou quatro eixos de corte rotativos quebra-o em pedaços de 10 a 50 mm, que são forçados para dentro do sistema extrusor pela rosca.
3. O elemento de aquecimento aquece a espuma e a derrete na temperatura certa. A espuma EPS é plastificada em um fundido homogêneo através do sistema de extrusão e é continuamente extrudada pela rosca no processo.

Parâmetros da máquina de reciclagem de fusão a quente EPS

A potência de aquecimento, capacidade de processamento, temperatura de fusão e modo de controle de diferentes modelos de máquinas serão diferentes, que precisam ser selecionados razoavelmente de acordo com as necessidades reais e a escala de produção. Não hesite em contactar-nos para recomendar o tipo mais adequado de máquina de fusão de espuma EPS e obter um orçamento.

Tipo	Outside Dimensions(mm)	Feed Port Size(mm)	Configuration Power(kw)	Inlet Power(kw)	Capacidade (kg/h)
SL-220	1500*800*1450	450*600	15	3	100-150
SL-880	1580*1300*850	800*600	18.5	3	150-200
SL-1000	1900*1580*900	1000*700	22	3	200-250

Precauções da máquina de derretimento a quente para esmagamento de espuma

Ao usar a máquina de derretimento de espuma EPS, é necessário prestar atenção aos seguintes assuntos, e o cuidado e a manutenção da máquina de derretimento a quente para esmagamento de espuma é garantir que o equipamento funcione por um longo tempo e com operação eficiente da chave.

• Equipment maintenance: regularly clean the blades, check the heating system, and lubricate the mechanical parts, to ensure normal operation.
• Replacement of worn parts: for parts that are easy to wear out, such as the blades, replace them in time to ensure the treatment effect and the life of the machine.
• Material adaptability: ensure that the foam material put into the machine meets the specifications and requirements of the machine to avoid damage to the equipment.
• Temperature control: during operation, adjust the appropriate hot melt temperature according to different foam materials to ensure the treatment effect.
• Preventing clogging: pay attention to preventing the inlet of the EPS foam melting machine from clogging to ensure smooth material flow.

casos de sucesso

A maioria das empresas do setor de reciclagem enfrentará a situação da reciclagem de espuma plástica. Um de nossos clientes de Arábia Saudita administra uma fábrica de montagem de eletrônicos e eletrodomésticos, que gera muitos resíduos de materiais de embalagem de espuma. Como o compactador antigo era muito lento e não funcionava corretamente, eles escolheram uma nova máquina de fusão de espuma EPS para aumentar a taxa de reciclagem.

No ano passado, eles economizaram pelo menos $15.000 em custos de aterro, obtiveram mais do que lucros extras com a venda da espuma derretida e aumentaram a eficiência do armazém em pelo menos 30%.

Nossa empresa oferece consultoria pré-venda abrangente, instalação e comissionamento global, treinamento operacional e serviços de manutenção pós-venda para garantir que seu equipamento sempre funcione nas melhores condições. Se você estiver interessado em nossos produtos ou tiver alguma dúvida, não hesite em nos contatar e estamos ansiosos para cooperar com você.