EPS 폼 용해 기계는 폼 분쇄 및 용융 처리 기능을 결합한 일종의 포괄적인 장비입니다. 폐스티로폼을 작은 입자(폼 크러셔와 동일)로 분쇄한 후, 이 작은 입자를 녹인 후 스크류로 폼을 가소화하여 재사용 가능한 플라스틱 덩어리나 펠릿을 형성합니다. 기계는 최대 90배의 압축비를 달성할 수 있어 EPS 폼의 보관 및 운송 비용을 크게 줄이고 재활용을 위한 좋은 선택입니다.
EPS 폼 용해기의 원료
EPS 핫멜팅 재활용 기계는 일반적으로 폴리스티렌 폼(EPS), 폴리에틸렌 폼(EPE), 폴리프로필렌 폼(EPP)과 같은 다양한 유형의 폼 소재를 처리할 수 있습니다.
폴리스티렌 폼은 운송 중 단열재 및 제품 보호재로 널리 사용됩니다. 가전제품 및 깨지기 쉬운 물건의 운송에는 제품 손상을 방지하기 위해 폴리스티렌 폼 소재가 필요합니다. 이 물질은 가구 포장재, 건축 자재, 지붕 단열재, 어항, 농수산물 보존 등의 형태로 우리 생활 속에 자주 등장합니다.
폼보드의 밀도는 일반적으로 10~45kg/m3입니다. 가볍고 부피가 커서 운송비가 많이 듭니다. 우리 공장의 풍부한 경험을 바탕으로 거품의 양을 줄이는 두 가지 방법이 있습니다. 냉간 압착용 압축기, 압축 비율은 일반적으로 1:50입니다. 다른 하나는 핫멜트 처리를 위해 핫멜트 기계를 사용하고 폼을 녹인 다음 블록으로 냉각하여 부피 밀도의 변화를 달성하는 것입니다.
최종 거품 덩어리 쇼
EPS 폼 용해기로 생산된 완제품은 밀도가 높고 90% 이상의 부피 감소로 인해 보관 및 운송 비용이 크게 절감됩니다. 완제품은 다양한 플라스틱 제품으로 재가공되어 자원 재사용을 달성하고 매년 기업의 폐기물 처리 비용을 최대 70%까지 절약하고 전반적인 경제적 이익을 향상시킬 수 있습니다. 대형 플라스틱 직조 공장을 예로 들면, 30% 재활용 원료를 사용하면 미화 80,000~200,000달러의 비용을 절감할 수 있어 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
EPS Foam Densifier의 재활용 단계
- 먼저, 가열 시스템을 시작하여 나사를 정격 온도로 예열한 다음 폐스티로폼을 기계의 호퍼에 넣습니다.
- 그런 다음 2개 또는 4개의 회전 커터 샤프트가 있는 사전 분쇄기가 이를 10-50mm 조각으로 나누고 나사에 의해 압출기 시스템으로 밀어 넣습니다.
- 발열체는 폼을 가열하고 적절한 온도로 녹입니다. EPS 폼은 압출 시스템을 통해 균질한 용융물로 가소화되며, 이 과정에서 스크류에 의해 지속적으로 압출됩니다.
shuliy EPS 핫멜팅 기계를 선택하는 이유는 무엇입니까?
- 스크류 가열, 용융 및 압축 기술로 최대 압축 비율은 90:1에 도달할 수 있습니다.
- 작은 설치 공간, 큰 출력, 저소음, 작동 및 유지 관리가 쉽습니다.
- XPS, PSP, EPE 및 EPP와 같은 모든 종류의 폼 재료에 적합합니다.
- 유리한 가격, 추가 구매시 무료 액세서리.
- 칼날은 탈부착이 가능하며, 무딘 후 칼날을 분리하여 별도로 연마할 수 있습니다.
- 거품이 타거나 녹지 않는 현상을 피하기 위해 전체 온도 제어.
- 우리는 다양한 용도의 고객을 위해 폼 재활용 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.
EPS 뜨거운 녹는 재활용 기계 매개변수
다양한 기계 모델의 가열 전력, 처리 용량, 용융 온도 및 제어 모드가 다르므로 실제 요구 사항과 생산 규모에 따라 합리적으로 선택해야 합니다. 가장 적합한 유형의 EPS 폼 용해기를 추천하고 견적을 받으려면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
| 유형 | 외부 치수(mm) | 피드 포트 크기(mm) | 구성 전력(kw) | 입구 전력(kw) | 용량(kg/h) |
| SL-220 | 1500*800*1450 | 450*600 | 15 | 3 | 100-150 |
| SL-880 | 1580*1300*850 | 800*600 | 18.5 | 3 | 150-200 |
| SL-1000 | 1900*1580*900 | 1000*700 | 22 | 3 | 200-250 |
폼 분쇄 핫멜트 기계주의 사항
EPS 폼 용해기를 사용할 때는 다음 사항에 주의해야 하며, 폼 분쇄 핫멜트 기계의 관리 및 유지 관리는 장비의 장기간 사용과 키의 효율적인 작동을 보장하는 것입니다.
- 장비 유지 관리: 정기적으로 블레이드를 청소하고, 가열 시스템을 점검하고, 기계 부품에 윤활유를 발라 정상적인 작동을 보장하십시오.
- 마모된 부품 교체: 블레이드와 같이 마모되기 쉬운 부품의 경우 적시에 교체하여 처리 효과와 기계 수명을 보장하십시오.
- 재료 적응성: 장비 손상을 방지하려면 기계에 넣은 폼 재료가 기계의 사양 및 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
- 온도 조절: 작동 중에 처리 효과를 보장하기 위해 다양한 폼 재료에 따라 적절한 핫멜트 온도를 조정하십시오.
- 막힘 방지: 원활한 재료 흐름을 보장하기 위해 EPS 폼 용해 기계의 입구가 막히지 않도록 주의하십시오.
성공적인 사례
재활용 업계의 대부분의 회사는 플라스틱 폼을 재활용하는 상황에 직면하게 됩니다. 우리 고객 중 한 명은 사우디아라비아 은 전자제품 및 가전제품 조립 공장을 운영하고 있는데, 이곳에서 많은 폐폼 포장재가 발생합니다. 기존 압축기가 너무 느리고 제대로 작동하지 않았기 때문에 재활용률을 높이기 위해 새로운 EPS 폼 용해 기계를 선택했습니다.
지난 1년 동안 매립 비용을 최소 $15,000 절감했고, 용융된 폼을 판매해 추가 수익 이상을 얻었으며, 창고 효율성을 최소 30% 높였습니다.
우리 회사는 귀하의 장비가 항상 최상의 상태로 작동할 수 있도록 포괄적인 사전 판매 상담, 글로벌 설치 및 시운전, 운영 교육, 판매 후 유지 관리 서비스를 제공합니다. 당사 제품에 관심이 있거나 질문이 있는 경우, 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 우리는 귀하와 협력하기를 기대합니다.