고속 바람 선택 및 동적 스크리닝 기술을 통한 고무 섬유 분리기는 타이어 분쇄 및 연삭 혼합 나일론 섬유 (불순물 잔류 속도 <2%)를 효율적으로 제거 할 수 있으며, 고무 분말의 청정 및 재활용 생성물의 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한, 미세 입자 분말 제품의 공기 분리 및 분류를 위해 일부 화학 기업에서도 사용됩니다.
고무 섬유 분리기의 목적
폐기물 섬유는 특정 강도, 특히 합성 섬유, 우수한 탄성, 산 및 알칼리 저항성을 갖습니다. 고무 제품, 플라스틱 제품, 건축 자재, 섬유 보드, 섬유 가루, 페인트, 접착제 등의 제조에 널리 사용됩니다. 섬유의 표면에 부착 된 고무는 원하는 물리적 특성을 얻기 위해 결합 및 불칸 화 될 수있다.
광섬유 분리 기계 기능
- 순환 공기 흐름 기술, 기계식 마찰 부품 없음, 원활한 작동, 1 차 등급 효율 ≥ 98% 및 출력의 상당한 증가.
- 고무 광섬유 분리기 기계에는 로터리 밸브 장치가 장착되어있어 균일하고 연속적인 배출을 보장하고, 재료 축적 또는 중단을 피하고, 포장 효율을 보장합니다.
- 전체 공정은 먼지 유출이 제로로 폐쇄 된 부압하에 작동합니다. 사이클론 분리기와 결합하여 섬유 회복 속도는> 99%이며 대기 오염이 제거됩니다.
- 풍력 및 분류 높이의 크기는 자유롭게 조정 가능 (쉬운 작동)으로 효율성과 분류 정밀도를 고려하여 다양한 재료 특성에 적응합니다.
- 강력한 흡입 및 재료 막힘, 견고한 구조 및 저음이없는 팬 개선, 24 시간 연속 작동, 유지 보수 비용이 낮습니다.
타이어 섬유 분리기 구조 및 원리
구조적 특징
핵심 전송 시스템
- 고무 파이버 분리기의 중심에는 변속기 장치가 장착되어 있으며 임펠러는 메인 샤프트에 설치되어 윈드 블레이드와 윈드 블레이드 플레이트를 고속으로 동기로 연결하여 안정적인 전원을 형성합니다.
- 양쪽의 임펠러는 분리 효율을 보장하기 위해 공기 흐름을 향상시키는 데 도움이됩니다.
밀봉 된 분류 챔버
- 입구는 팬과 자기 분리기에 연결됩니다. 고무 분말은 트로프를 통해 분리기로 들어갑니다. 바닥에는 순수한 고무 분말을 필터링하기 위해 화면이 장착되어 있으며, 섬유는 가이드 튜브를 통해 상단에서 방전됩니다.
- 부압 환경과 결합 된 밀봉 된 설계는 먼지 유출을 피합니다.
모듈 식 기능성 구성 요소
- 다양한 재료 분리 요구를 충족시키기 위해 조정 가능한 화면, 가이드 튜브, 에어 베인 플레이트 등.
작업 원칙
공기 흐름 분류
- 메인 샤프트는 임펠러가 고속으로 회전하도록 유도하고 임펠러의 양면은 기계 본체에서 상승하는 공기 흐름을 형성하여 음압 영역을 생성합니다.
- 광섬유는 작은 중력으로 인해 공기 흐름으로 상승하며 가이드 튜브를 통해 방전됩니다. 비중의 큰 중력으로 인해 순수한 고무 분말은 하단 화면으로 떨어지고 필터링되고 출력됩니다.
동적 비중 분리
혼합물이 분류 챔버로 들어간 후, 섬유 (부동) 및 고무 분말 (싱킹)은 풍력 전력 분류에 의해 정확하게 분리되고 순도는 98% 이상에 도달 할 수 있습니다.
전체 프로세스 링키지
고무 분말이 자기 분리기에 의해 사전 처리 된 후, 팬에 의해 분리기로 운반되어“자기 분리-바람 분리”의 통합 분리를 실현하고 재활용 고무의 품질을 향상시킵니다.
섬유 추출 기계의 기술 매개 변수
| TFS-1000 고무 섬유 분리기 | |
| 이름 | 기술 매개 변수 |
| 모터 파워 | 5.5 kW |
| 모터의 속도 | 760r/분 |
| 용량 | 800-1000kg/h |
| l*w*h | 1500*1500*3400mm |
| 무게 | 1600kg |
타이어 재활용 체인 전체를 구축 해야하는 경우 지원 장비를 제공 할 수도 있습니다. 고무 파우더 크러셔 기계 (30-100mm 고무 블록 → 5-40 메쉬 고무 분말), 스틸 와이어 자기 분리기 (금속 잔류 물 속도 <0.5%), 비드 커터 등. 단일 장비 업그레이드이든 전체 사용자 정의 라인이든 상담을 클릭하여 비용이 제어 할 수있는 용량을 얻으십시오!