高速風の選択と動的スクリーニング技術を介したゴム繊維分離器は、タイヤの粉砕および混合ナイロン繊維（不純物残留速度<2%）を効率的に剥がし、ゴム粉の清潔さとリサイクル製品の強度を大幅に改善することができます。さらに、一部の化学企業では、微粒子粉末製品の空気分離と分類にも使用されています。
ゴム繊維セパレーターの目的
廃棄物繊維には、特定の強度、特に合成繊維、良好な弾力性、酸、アルカリ抵抗があります。ゴム製品、プラスチック製品、建築材料、繊維板、繊維粉末、塗料、接着剤などの製造に広く使用されています。繊維の表面に取り付けられたゴムを結合して加硫することができ、目的の物理的特性を得ることができます。
ファイバー分離機の特徴
- 循環気流技術の採用、機械的摩擦部品なし、滑らかな動作、98%以上の一次グレーディング効率、および出力の大幅な増加。
- ゴム繊維セパレーターマシンには、回転バルブデバイスが装備されており、均等かつ継続的な放電を確保し、材料の蓄積や中断を回避し、パッケージング効率を保証します。
- プロセス全体は閉じた負圧の下で動作し、粉塵がゼロで流出します。サイクロン分離器と組み合わせると、繊維回収率は99%を超えて、大気汚染を排除します。
- 風力発電のサイズとソートの高さは、効率と並べ替えの精度を考慮して、さまざまな材料特性に適応し、自由に調整可能（簡単な操作）です。
- 強力な吸引力と材料の詰まり、頑丈な構造、低ノイズのないファンの改善、24時間の連続動作、低メンテナンスコストをサポートします。
タイヤファイバーセパレーターの構造と原理
構造的特徴
コア送信システム
- ゴム繊維分離器の中心にはトランスミッションデバイスが装備されており、インペラがメインシャフトに取り付けられ、風の刃と風の刃プレートをリンクして高速で同期して回転させ、安定した電源を形成します。
- 両側の衝突者は、分離効率を確保するために気流を強化するのに役立ちます。
密閉されたソートチャンバー
- インレットはファンと磁気セパレーターに接続されています。ゴム粉は、トラフからセパレーターに入ります。底には、純粋なゴム粉をろ過するためのスクリーンが装備されており、繊維はガイドチューブを介して上部から排出されます。
- 密閉されたデザインと負圧環境を組み合わせることで、ほこりの流出が回避されます。
モジュラー機能コンポーネント
- さまざまな材料分離のニーズを満たすために、調整可能なスクリーン、ガイドチューブ、エアベーンプレートなど。
作業原則
エアフローソート
- メインシャフトはインペラーを高速で回転させ、インペラの両側は機械本体の気流の上昇を形成し、負圧領域を生成します。
- 光繊維は、特異的な重力が小さいため、気流とともに上昇し、ガイドチューブを介して排出されます。純粋なラバーパウダーは、その特異的重力が大きいため、底面に落ち、ろ過されて出力されます。
動的特異的重力分離
混合物が選別チャンバーに入ると、繊維（浮遊）とゴム粉（沈み）は風力発電分類によって正確に分離され、純度は98%を超えることができます。
フルプロセスリンケージ
ゴム粉が磁気分離器によって前処理された後、ファンによって分離器に輸送され、「磁気分離 - 風分離」の統合された分離が実現し、リサイクルゴムの品質を向上させます。
繊維抽出機の技術的パラメーター
| TFS-1000ゴム繊維セパレーター | |
| 名前 | 技術パラメーター |
| モーターパワー | 5.5 kW |
| モーターの速度 | 760R/min |
| 容量 | 800-1000kg/h |
| l*w*h | 1500*1500*3400mm |
| 重さ | 1600 kg |
タイヤリサイクルのチェーン全体を構築する必要がある場合は、サポート機器を提供することもできます。 ラバーパウダークラッシャーマシン （30-100mmゴムブロック→5-40メッシュラバーパウダー）、鋼線磁気分離器（金属残基速度<0.5%）、ビーズカッターなど。単一の機器のアップグレードであろうと、カスタマイズのライン全体であろうと、コンサルテーションをクリックして、コスト制御プログラムを一致させる能力を取得します。