mesin daur ulang limbah tekstil pembuka serat dan pembersih

Mesin daur ulang limbah tekstil biasanya terdiri dari dua komponen inti: mesin pembuka dan mesin pembersih. Melalui kerja sama yang erat, unit-unit ini mencapai pemrosesan efektif terhadap kain bekas dan regenerasi serat. Mesin pembuka bertanggung jawab untuk membuka, menyebarkan, dan menyisir tekstil bekas, memisahkan serat kain yang kusut menjadi bundel serat yang dapat diproses.

Mesin clearer lebih lanjut menghilangkan kotoran dan komponen non-serat, mengembalikan serat ke kondisi yang dapat digunakan kembali. Ketika diintegrasikan dengan peralatan pemotong kain, sistem ini secara efisien mengubah berbagai jenis limbah tekstil menjadi bahan serat yang dapat diperbarui, menyediakan dasar yang kuat untuk daur ulang tekstil.

aplikasi mesin daur ulang limbah tekstil

Mesin daur ulang limbah tekstil memiliki beragam aplikasi di bidang pengolahan dan penggunaan kembali limbah tekstil. Berikut ini adalah area aplikasi utamanya:

1. Daur ulang limbah tekstil: berlaku untuk berbagai bahan limbah tekstil termasuk pakaian bekas, kain yang dibuang, dan alas tidur bekas.
2. Regenerasi serat: melalui pemrosesan khusus, serat dari kain yang dibuang direstrukturisasi menjadi bentuk serat yang dapat digunakan yang cocok untuk pemintalan, tenun, dan proses manufaktur tekstil lainnya.
3. Aplikasi pembuatan kembali: bahan serat yang dipulihkan dapat dimanfaatkan secara luas dalam pembuatan kembali produk tekstil baru, termasuk kain pakaian, karpet, tekstil industri, dan barang tekstil lainnya.

mesin pembuka serat

Pembuka adalah bagian penting dari mesin dan peralatan dalam industri mesin daur ulang limbah tekstil, dilengkapi dengan hanya satu gulungan yang peran utamanya adalah untuk melakukan pra-pengolahan bahan baku serat (misalnya kapas, wol, serat sintetis, dll.) untuk pra- pengolahan untuk memudahkan proses pemintalan dan penenunan selanjutnya. Berikut ini adalah beberapa fitur dan fungsi utama pembuka:

1. Menyisir dan memisahkan serat: Pembuka membuka, menyebar, dan menyusun bahan baku serat menjadi satu aliran serat melalui serangkaian proses penyisiran dan pemisahan. Ini membantu menghilangkan kusut dan pencampuran antar serat serta menjaga serat dalam susunan paralel.
2. Penghapusan kotoran dan serat pendek: Pembuka menghilangkan kotoran, debu, dan serat pendek dari serat, meningkatkan kualitas dan keseragaman serat.
3. Penyesuaian panjang serat: Mesin-mesin ini dapat menyesuaikan panjang serat sesuai kebutuhan untuk memenuhi persyaratan proses pemintalan dan penenunan yang berbeda.
4. Meningkatkan efisiensi pemintalan: Dengan pra-perlakuan serat, pembuka dapat meningkatkan efisiensi mesin pembersih serat berikutnya dan mengurangi kerusakan benang serta masalah produksi.

Pembuka memainkan peran penting dalam industri tekstil dengan membantu memastikan kualitas dan konsistensi serat, yang pada gilirannya mempengaruhi kualitas dan kinerja tekstil akhir. Mesin-mesin ini digunakan dalam berbagai aplikasi dalam proses pembuatan tekstil dan penting bagi perkembangan industri tekstil.

Mesin pembersih serat tekstil

Mesin pembersih elastisitas merupakan peralatan penting dalam industri mesin daur ulang limbah tekstil, yang fungsi utamanya adalah memproses serat lebih lanjut, dilengkapi dengan beberapa rol untuk menghilangkan benda asing dan serat pendek darinya, untuk meningkatkan kualitas dan kesesuaian. serat. Berikut ini adalah beberapa fitur dan fungsi utama pembersih bom:

1. Penghapusan benda asing dan kotoran: Mesin Pembersih menghilangkan kotoran, debu, dan benda asing lainnya dari serat melalui berbagai proses fisik dan mekanis seperti getaran, penyaringan, dan pemisahan aliran udara. Ini membantu meningkatkan kebersihan dan kemurnian serat.
2. Pemisahan serat pendek: Mesin daur ulang tekstil limbah mengidentifikasi dan memisahkan serat pendek dari serat, yang sering mengganggu proses penenunan dan pemintalan, dan penghapusannya membantu meningkatkan kualitas produk.
3. Meningkatkan keseragaman serat: Pengaturan serat yang lebih seragam, mengurangi pencampuran antar serat dan perbedaan panjang serat.

Memainkan peran penting dalam industri tekstil, mesin kliring membantu memastikan kualitas dan konsistensi serat, meningkatkan produktivitas dan kualitas akhir tekstil. Mesin-mesin ini berperan penting dalam pertumbuhan dan keberlanjutan industri tekstil.

alur kerja proses daur ulang serat tekstil

Pembuka dan pembersih adalah dua peralatan penting dalam mesin daur ulang limbah tekstil, dan keduanya memainkan peran penting dalam proses pengolahan awal serat. Berikut ini prinsip kerjanya:

Prinsip kerja pembuka

1. Memberi makan dan menyebarkan: Pembuka pertama-tama memasukkan tekstil limbah ke dalam mesin, biasanya dalam bentuk gulungan atau bal. Mesin melonggarkan dan menyebarkan tekstil ini.
2. Menyisir: Selanjutnya, tekstil dikirim ke serangkaian perangkat carding, yang terdiri dari gigi sisir berputar. Gigi sisir ini akan membuka, menyebar, dan menyusun serat menjadi satu aliran serat tunggal.
3. Penghapusan kotoran: Selama proses carding, pembuka secara otomatis menghilangkan kotoran, debu, dan serat pendek untuk meningkatkan kualitas dan kebersihan serat.
4. Pemisahan serat pendek: Pembuka juga mendeteksi dan memisahkan serat pendek dari serat, yang membantu mengurangi pencampuran serat dan masalah putus benang dalam proses berikutnya.
5. Keluaran: Aliran serat yang telah diolah dikirim ke langkah proses berikutnya, biasanya ke alat pembersih atau peralatan proses lanjutan lainnya.

Pengoperasian pembersih

1. Masukan: Pembersih menerima aliran serat dari pembuka, serat dalam aliran ini biasanya sudah dipisahkan dan disisir secara awal.
2. Pembersihan dan Pemisahan: Mesin daur ulang tekstil limbah menggunakan proses fisik seperti getaran, penyaringan, dan pemisahan aliran udara untuk membersihkan dan memisahkan serat. Ini membantu menghilangkan kotoran residu, debu, dan serat pendek.
3. Keluaran: Aliran serat yang telah dibersihkan dikirim ke langkah proses berikutnya, seperti pemintalan atau lini persiapan tekstil daur ulang.

Secara keseluruhan, tugas utama pembuka adalah untuk menghancurkan, membubarkan, dan menghilangkan kotoran dari limbah tekstil, sedangkan pembersih selanjutnya membersihkan dan memurnikan serat untuk memastikan kualitas bahan serat akhir. Kombinasi kerja kedua mesin ini berkontribusi terhadap kualitas dan ketersediaan tekstil daur ulang.

Mesin daur ulang serat dengan penutup

Untuk lebih mengutamakan pencegahan debu dan polusi dalam proses kerja mesin daur ulang limbah tekstil, serta untuk memastikan bahwa mesin biasanya lebih bersih dan menghemat pembersihan, kita dapat membuat mesin yang dilengkapi dengan penutup luar, gambar pabriknya adalah sebagai berikut:

spesifikasi mesin daur ulang kain bekas

Model	Ukuran	Keluaran	Memulangkan	Kecepatan	Rol berdiameter	Kekuatan	Berat	Rantai	Sabuk datar
GM-600	2600*1550*1300mm	180-220kg/jam	30% – 40%	1040 rpm	500mm	18.5kw	1T	19.5mm	2000*1020*garis 4 lapis

Nama	Dimensi	Motor	Panjang Roller	Diameter Rol	Berat	Kapasitas
Satu rol	2000*1700*1300mm	11kw	1000mm	250mm	800kg	150-250kg/h
Rol Ganda	2900*1700*1300mm	29kw	1000 mm	250mm	1500kg	150-250kg/h
Tiga rol	4000*1700*1300mm	34kw	1000mm	250mm	2350kg	150-250kg/h
Empat rol	5100*1700*1300mm	40kw	1000mm	250mm	3200kg	150-250kg/h

Sebelum menggunakan kedua mesin daur ulang limbah tekstil ini, Anda dapat menggunakan mesin pemotong serat untuk memproses awal kain bekas. Untuk detailnya, klik Mesin Pemotong Serat Tekstil Dalam Jalur Daur Ulang Limbah. Pada saat yang sama, produk jadi setelah pembukaan dapat diproses menjadi produk bantal oleh mesin pengisi bantal serat.

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang model dan jenis limbah tekstil mesin daur ulang, atau Anda tertarik dengan mesin daur ulang serat, jangan ragu untuk menghubungi kami!