mesin daur ulang limbah tekstil pembuka serat dan pembersih

Mesin daur ulang limbah tekstil biasanya terdiri dari dua komponen utama, yaitu pembuka dan pembersih, yang bekerja sama untuk memproses dan mendaur ulang limbah tekstil secara efisien. Bahan mentah terlebih dahulu dapat melewati peralatan pemotongan kain, dan sinergi kedua mesin ini dapat secara efektif mengubah bahan serat yang dapat digunakan kembali.

Pembuka bertanggung jawab untuk menguraikan, menyebarkan, dan menyisir limbah tekstil menjadi bundel serat untuk diproses selanjutnya. Sebaliknya, pembersih berfokus pada pemrosesan limbah tekstil menjadi serat yang dapat digunakan kembali, menghilangkan komponen non-serat dan kontaminan.

aplikasi mesin daur ulang limbah tekstil

Mesin daur ulang limbah tekstil memiliki beragam aplikasi di bidang pengolahan dan penggunaan kembali limbah tekstil. Berikut ini adalah area aplikasi utamanya:

1. Daur Ulang Limbah Tekstil: Mesin daur ulang limbah tekstil digunakan untuk mengolah tekstil bekas, antara lain limbah pakaian, kain bekas, alas tidur bekas, dan lain sebagainya. Mereka dapat menghancurkan, membersihkan, dan memisahkan serat dari limbah tekstil dan mengubahnya menjadi bahan serat yang dapat digunakan kembali.
2. Regenerasi Serat: Salah satu tujuan utama mesin daur ulang adalah untuk menyusun kembali serat dari limbah tekstil menjadi bentuk berserat sehingga dapat digunakan kembali untuk pemintalan, penenunan, pembuatan kain, atau produk tekstil lainnya. Hal ini membantu mengurangi kebutuhan bahan baku baru.
3. Remanufaktur: Bahan berserat daur ulang dapat digunakan untuk memproduksi ulang berbagai produk tekstil, seperti pakaian baru, karpet, kain, dan perlengkapan industri.

mesin pembuka serat

Pembuka adalah bagian penting dari mesin dan peralatan dalam industri mesin daur ulang limbah tekstil, dilengkapi dengan hanya satu gulungan yang peran utamanya adalah untuk melakukan pra-pengolahan bahan baku serat (misalnya kapas, wol, serat sintetis, dll.) untuk pra- pengolahan untuk memudahkan proses pemintalan dan penenunan selanjutnya. Berikut ini adalah beberapa fitur dan fungsi utama pembuka:

1. Menyisir dan memisahkan serat: Pembuka menguraikan, membubarkan, dan menyelaraskan bahan baku serat menjadi satu aliran serat melalui serangkaian proses penyisiran dan pemisahan. Hal ini membantu menghilangkan kusut dan pencampuran antar serat dan menjaga serat dalam susunan paralel.
2. Penghapusan kotoran dan serat pendek: Pembuka menghilangkan kotoran, debu, dan serat pendek dari serat, sehingga meningkatkan kualitas dan keseragaman serat.
3. Penyesuaian panjang serat: Mesin ini dapat menyesuaikan panjang serat sesuai kebutuhan untuk memenuhi persyaratan proses pemintalan dan penenunan yang berbeda.
4. Meningkatkan efisiensi pemintalan: Dengan pra-perawatan serat, pembuka dapat meningkatkan efisiensi mesin pembersih serat berikutnya dan mengurangi kerusakan benang dan masalah produksi.

Pembuka memainkan peran penting dalam industri tekstil dengan membantu memastikan kualitas dan konsistensi serat, yang pada gilirannya mempengaruhi kualitas dan kinerja tekstil akhir. Mesin-mesin ini digunakan dalam berbagai aplikasi dalam proses pembuatan tekstil dan penting bagi perkembangan industri tekstil.

Mesin pembersih serat tekstil

Mesin pembersih elastisitas merupakan peralatan penting dalam industri mesin daur ulang limbah tekstil, yang fungsi utamanya adalah memproses serat lebih lanjut, dilengkapi dengan beberapa rol untuk menghilangkan benda asing dan serat pendek darinya, untuk meningkatkan kualitas dan kesesuaian. serat. Berikut ini adalah beberapa fitur dan fungsi utama pembersih bom:

1. Penghapusan benda asing dan kotoran: Mesin Pembersih Peluru menghilangkan kotoran, debu, dan benda asing lainnya dari serat melalui berbagai proses fisik dan mekanis seperti getaran, penyaringan, dan pemisahan aliran udara. Ini membantu meningkatkan kebersihan dan kemurnian serat.
2. Pemisahan serat pendek: Mesin daur ulang limbah tekstil mengidentifikasi dan memisahkan serat pendek dari serat, yang sering mengganggu proses penenunan dan pemintalan, dan menghilangkannya membantu meningkatkan kualitas produk.
3. Meningkatkan keseragaman serat: Susunan serat yang lebih jelas menjadi lebih seragam, mengurangi pencampuran antar serat dan perbedaan panjang serat.

Memainkan peran penting dalam industri tekstil, mesin kliring membantu memastikan kualitas dan konsistensi serat, meningkatkan produktivitas dan kualitas akhir tekstil. Mesin-mesin ini berperan penting dalam pertumbuhan dan keberlanjutan industri tekstil.

alur kerja proses daur ulang serat tekstil

Pembuka dan pembersih adalah dua peralatan penting dalam mesin daur ulang limbah tekstil, dan keduanya memainkan peran penting dalam proses pengolahan awal serat. Berikut ini prinsip kerjanya:

Prinsip kerja pembuka

1. Memberi makan dan menyebarkan: Pembuka pertama-tama memasukkan limbah tekstil ke dalam mesin, biasanya dalam bentuk gulungan atau bal. Mesin tersebut mengendurkan dan menyebarkan tekstil tersebut.
2. Menyisir: Selanjutnya, tekstil dimasukkan ke dalam serangkaian alat carding yang terdiri dari gigi sisir yang berputar. Gigi sisir akan mengurai, membubarkan, dan menyusun serat menjadi satu aliran serat.
3. Penghapusan kotoran: Selama proses carding, pembuka secara otomatis menghilangkan kotoran, debu, dan serat pendek untuk meningkatkan kualitas dan kebersihan serat.
4. Pemisahan serat pendek: Pembuka juga mendeteksi dan memisahkan serat pendek dari serat, yang membantu mengurangi masalah pencampuran serat dan putusnya benang pada proses selanjutnya.
5. Keluaran: Aliran serat yang telah diolah disalurkan ke langkah pemrosesan berikutnya, biasanya ke peralatan pemrosesan lebih lanjut yang lebih jernih atau lainnya.

Pengoperasian pembersih

1. Masukan: Yang lebih jernih menerima aliran serat dari pembuka, serat-serat dalam aliran ini biasanya sudah dipisahkan dan digaruk terlebih dahulu.
2. Pembersihan dan Pemisahan: Mesin ini menggunakan proses fisik seperti getaran, penyaringan, dan pemisahan aliran udara untuk membersihkan dan memisahkan serat. Ini membantu menghilangkan sisa kotoran, debu, dan serat pendek.
3. Keluaran: Aliran serat yang telah dibersihkan dialirkan ke langkah pemrosesan berikutnya, seperti pemintalan atau jalur untuk menyiapkan tekstil daur ulang.

Secara keseluruhan, tugas utama pembuka adalah untuk menghancurkan, membubarkan, dan menghilangkan kotoran dari limbah tekstil, sedangkan pembersih selanjutnya membersihkan dan memurnikan serat untuk memastikan kualitas bahan serat akhir. Kombinasi kerja kedua mesin ini berkontribusi terhadap kualitas dan ketersediaan tekstil daur ulang.

Mesin daur ulang serat dengan penutup

Untuk lebih mengutamakan pencegahan debu dan polusi dalam proses kerja mesin daur ulang limbah tekstil, serta untuk memastikan bahwa mesin biasanya lebih bersih dan menghemat pembersihan, kita dapat membuat mesin yang dilengkapi dengan penutup luar, gambar pabriknya adalah sebagai berikut:

spesifikasi mesin daur ulang kain bekas

Model	Ukuran	Keluaran	Memulangkan	Kecepatan	Rol berdiameter	Kekuatan	Berat	Rantai	Sabuk datar
GM-600	2600*1550*1300mm	180-220kg/jam	30% – 40%	1040 rpm	500mm	18.5kw	1T	19.5mm	2000*1020*garis 4 lapis

Nama	Dimensi (mm)	Motor(kw)	Panjang Roller	Diameter Rol	Berat	Kapasitas(kg/jam)
Satu rol	2000*1700*1300	11kw	1000mm	250mm	800kg	150-250
Rol Ganda	2900*1700*1300	29kw	1000 mm	250mm	1500kg	150-250
Tiga rol	4000*1700*1300	34kw	1000mm	250mm	2350kg	150-250
Empat rol	5100*1700*1300	40kw	1000mm	250mm	3200kg	150-250

Sebelum menggunakan kedua mesin daur ulang limbah tekstil ini, Anda dapat menggunakan mesin pemotong serat untuk melakukan pra-proses pada limbah kain tersebut. Untuk detailnya, klik Mesin Pemotong Serat Tekstil Di Jalur Daur Ulang Limbah. Sementara itu, produk jadi setelah dibuka dapat diolah menjadi produk bantal dengan cara a mesin pengisian bantal fiber.

Jika anda ingin mengetahui lebih jauh tentang model dan jenis sampah tekstil mesin daur ulang, atau Anda tertarik dengan mesin daur ulang serat, jangan ragu untuk menghubungi kami!