Mesin crusher bubuk karet dapat secara efisien mengubah blok karet ban limbah (30-100mm) menjadi bubuk karet halus 5-40 mesh, dan secara bersamaan mengurutkan kawat baja dan serat nilon. Melalui penghancuran multi-tahap dan skrining yang akurat, peralatan dapat menyesuaikan output bubuk karet dengan ukuran partikel yang berbeda (cocok untuk tikar, jalan raya, karet daur ulang, landasan karet, dan skenario lainnya), sehingga setiap gram karet limbah menjadi bahan baku bernilai tinggi.
Fitur inti mesin crusher bubuk karet
- Mengadopsi motor berdaya rendah dan sistem transmisi yang dioptimalkan, mempertimbangkan kapasitas tinggi dan penghematan energi, mengurangi biaya operasi.
- Menghancurkan, penyaringan, dan penyortiran diselesaikan secara bersamaan, memisahkan kawat baja secara akurat (pembuatan baja daur ulang) dan serat nilon (pemrosesan sekunder).
- Pisau dan layar yang menghancurkan terbuat dari tungsten karbida/baja mangan tinggi, yang merupakan dampak dan tahan aus. Ini memperpanjang masa pakai mesin crusher bubuk karet dan mengurangi frekuensi pemeliharaan.
- Konfigurasi modul penyaringan getaran multi-tahap, mendukung output penilaian bubuk karet 5-40 mesh (dapat disesuaikan), untuk memenuhi kebutuhan berbagai skenario (tikar, aspal, karet daur ulang, dll.).
- Teknologi pendingin air dan pendingin udara yang bersirkulasi mencegah karet menempel atau merendahkan karena suhu penghancuran yang tinggi, dan menjamin kualitas dan efisiensi produksi bubuk karet.
- Teknologi penggerak konversi frekuensi mewujudkan penyesuaian kecepatan rotasi tanpa langkah dan celah penghancuran, beradaptasi dengan pemrosesan blok karet dengan kekerasan yang berbeda, dengan kompatibilitas yang kuat.
- Desain terintegrasi horizontal untuk mengurangi jejak kaki, dengan cangkang yang mengurangi kebisingan dan basis penyerap kejut, cocok untuk pabrik dan tata letak intensif taman lingkungan.
- Struktur cepat-cassembly dari bagian-bagian utama mendukung pembersihan atau penggantian cepat, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan tingkat pemanfaatan yang komprehensif.
Ruang lingkup dan adegan aplikasi garis bubuk karet
- Konstruksi fasilitas olahraga: memproduksi bubuk karet halus 5-40 mesh, digunakan untuk trek lari plastik, tikar ground olahraga, lapisan buffer taman bermain anak-anak, untuk meningkatkan elastisitas dan keamanan.
- Bahan Bangunan Konstruksi: Mengolah ubin lantai karet, papan isolasi suara dan produk lainnya, cocok untuk bubuk karet medium 10-20 jala, keduanya tahan terhadap keausan maupun ramah lingkungan.
- Pembuatan Bahan Tahan Air: Menyediakan bubuk karet ultra-halus 20-40 mesh sebagai aditif inti untuk membran tahan air dan lapisan untuk meningkatkan sifat daktilitas dan anti-penuaan material.
- Aplikasi Infrastruktur Transportasi: Menghasilkan bubuk karet khusus aspal yang dimodifikasi (partikel kasar 5-10 mesh), digunakan di jalan raya, trotoar landasan pacu bandara, mengurangi kebisingan dan memperpanjang masa pakai.
- Daur Ulang Produk Karet: Menyediakan bahan bubuk bubuk ukuran partikel yang disesuaikan untuk vulkanisir ban, segel, lembaran karet industri, dll., Mengurangi biaya bahan baru.
- Skenario Ekonomi Sirkular: Penyortiran Sinkron Kabel Baja (Penyulingan Baja) dan Serat Nilon (Bahan Auxiliary Tekstil), mewujudkan "sumber daya komponen penuh" dari ban limbah.
Komposisi struktural unit penggilingan dan penyaringan karet
Komponen inti
The rubber powder crusher machine adopts integrated linkage design, the core consists of main feeder (uniformly conveying rubber blocks), rubber crusher (high-speed hammer impact crushing), main/secondary vibrating screen and coarse/fine magnetic separator (two-stage magnetic separation to remove impurities of steel wire), supplemented by the discharge port diversion device to realize the accurate sorting of rubber powder, steel wire and serat nilon.
Aliran prinsip kerja
- Penghancuran Bahan Baku: Blok karet memasuki crusher karet melalui inlet, dan dihancurkan menjadi partikel ≤20mm oleh dampak palu berkecepatan tinggi.
- Layar bergetar utama: Layar partikel karet, output bubuk halus 5-40 mesh langsung, partikel kasar (> 40 mesh) ke dalam layar bergetar sekunder yang menghancurkan.
- Layar bergetar Deputi: Bahan kasar residual setelah skrining sekunder kembali ke crusher untuk didaur ulang, memastikan jumlah penuh konversi halus.
- Pemisah Magnetik Kasar: Adsorpsi awal partikel besar kawat baja (seperti kawat baja residu manik ban).
- Pemisah Magnetik halus: Menghapus kotoran logam pada tingkat remah secara mendalam untuk memastikan kemurnian bubuk karet (laju pengotor <0,5%).
- Output produk jadi: Bersihkan bubuk karet dikeluarkan dari port pembuangan, dan kawat baja dan serat nilon diurutkan dan didaur ulang secara bersamaan.
Data teknis penggiling bubuk karet
Serangkaian mesin crusher bubuk karet ini terutama memiliki model berikut, dan kapasitas pemrosesan per jam bervariasi tergantung pada model. Anda dapat memilih model sesuai dengan ukuran dan kapasitas karet yang Anda butuhkan, lebih banyak model seperti di bawah ini.
| Model no. | Kapasitas (kg/jam) | |
| Jalur SL-350 | 10 mesh (2.5mm) | 250-300kg/jam |
| 20 mesh (1.25mm) | 180-230 kg/jam | |
| 30 mesh (0,83mm) | 150-210 kg/jam | |
| 40 mesh (0,63mm) | 80-120 kg/jam | |
| Jalur SL-400 | 10 mesh (2.5mm) | 400-500kg/jam |
| 20 mesh (1.25mm) | 300-350kg/jam | |
| 30 mesh (0,83mm) | 240-280kg/jam | |
| 40 mesh (0,63mm) | 150-175kg/jam | |
| Jalur SL-450 | 10 mesh (2.5mm) | 500-600 kg/jam |
| 20 mesh (1.25mm) | 400-500 kg/jam | |
| 30 mesh (0,83mm) | 350-450 kg/jam | |
| 40 mesh (0,63mm) | 200-250 kg/jam | |
| Garis SL-560 | 10 mesh (2.5mm) | 900-1000 kg/jam |
| 20 mesh (1.25mm) | 600-700 kg/jam | |
| 30 mesh (0,83mm) | 450-550 kg/jam | |
| 40 mesh (0,63mm) | 300-350 kg/jam | |
| SL-560D Line | 10 mesh (2.5mm) | 1500-1600 kg/jam |
| 20 mesh (1.25mm) | 1200-1300 kg/jam | |
| 30 mesh (0,83mm) | 1000-1100kg/jam | |
| 40 mesh (0,63mm) | 800-900 kg/jam | |
| Garis SL-660 | 10 mesh (2.5mm) | 2100-2300kg/jam |
| 20 mesh (1.25mm) | 1600-1700kg/jam | |
| 30 mesh (0,83mm) | 1200-1300kg/jam | |
| 40 mesh (0,63mm) | 900-1000kg/jam | |
Garis daur ulang mesin crusher karet dengan desain sinergis modular, untuk mencapai “blok karet → bubuk karet → menyortir” seluruh proses loop tertutup efisiensi tinggi.
Jika Anda perlu membangun seluruh rantai regenerasi ban, kami juga dapat menyediakan pemisah manik ban (Pengupasan kawat baja manik-manik yang tidak merusak), mesin pemotong/pemblokiran, dan peralatan lainnya, untuk membuat solusi satu atap "membongkar-penyortiran-penghancuran". Klik di sini untuk mendapatkan solusi khusus yang sesuai dengan kapasitas dan anggaran Anda!