Jalur pelet plastik kaku digunakan untuk memproses dan mendaur ulang bahan bekas atau dibuang menjadi plastik pelet untuk pembuatan ulang produk plastik. Bahan-bahan tersebut antara lain polietilen densitas tinggi (HDPE), polipropilen (PP), polistiren (PS), dan plastik kaku lainnya.
Jalur pelet plastik kaku PP PE ini biasanya mencakup penghancuran, pencucian, peleburan, dan pembuatan pelet. Outputnya adalah 200-2000kg/jam. Sesuai dengan kebutuhan produksi, penggunaan, bahan baku, desain pabrik, dan area Anda yang berbeda. Kami dapat menyesuaikan lini produksi daur ulang plastik dengan skala dan konfigurasi yang berbeda.
Bahan baku yang dapat diproses
Jalur pelet plastik kaku umumnya mampu memproses semua plastik kaku. Plastik ini biasanya mencakup botol, ember, pipa air, perabot, wadah makanan, suku cadang otomotif, kemasan makanan, peralatan makan plastik, wadah peralatan, dan banyak lagi.
produk pelet akhir
Pelet yang diperoleh ini banyak digunakan. Mereka dapat digunakan dalam produksi botol plastik baru, bahan pengemas, pipa, barang rumah tangga, dan bahan konstruksi.
alur kerja lini peletisasi plastik kaku
Untuk mewujudkan penggunaan kembali dan daur ulang limbah plastik keras, diperlukan serangkaian proses, antara lain pengumpulan dan pemilahan bahan mentah → penghapusan label → penghancuran → pencucian → dehidrasi → granulasi → pendinginan → pengemasan.
mesin untuk pabrik daur ulang plastik
Mesin Penghancur: produk plastik bekas dihancurkan menjadi serpihan untuk menyediakan bahan baku bagi langkah-langkah pemrosesan selanjutnya.
Keuntungannya mencakup peningkatan kemampuan membuang sampah plastik, pengurangan volume, pengurangan biaya transportasi, dan fasilitasi daur ulang plastik.
Pencuci Plastik: menghilangkan kotoran, debu, dan kontaminan dari plastik bekas secara fisik dan kimia untuk meningkatkan kualitas dan kegunaan kembali. Menyediakan serpihan plastik bersih untuk operasi peletisasi.
Mesin Pengering: rotasi berkecepatan tinggi dapat dengan cepat menghilangkan kelebihan air dari permukaan plastik bekas, mengurangi kelembaban, meningkatkan kualitas bahan daur ulang, dan mengurangi kehilangan material.
Pengumpan Otomatis: memasukkan bahan baku bersih ke dalam granulator secara merata dan efisien untuk memastikan pasokan bahan baku yang berkelanjutan dan stabil. Mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual, mengurangi limbah material, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Peletizer Plastik: pemrosesan serpihan plastik bersih menjadi pelet untuk digunakan kembali. Manfaatnya termasuk peningkatan penggunaan kembali plastik bekas, pengurangan limbah sumber daya, penurunan beban lingkungan, dan penghematan biaya.
Mesin Pemotong Pelet: memotong pelet panjang yang dihasilkan oleh peletizer sesuai panjang yang diinginkan untuk memenuhi persyaratan produksi tertentu. Manfaatnya termasuk memberikan pilihan panjang pelet yang lebih fleksibel, mengurangi limbah, dan meningkatkan efisiensi produksi.
mesin pembuat pelet dalam lini daur ulang plastik
- Peletizer Plastik adalah peralatan paling sentral dalam jalur peletisasi plastik kaku keras.
- Mesin ini bertanggung jawab untuk melelehkan, mengekstrusi, mencukur, dan mendinginkan potongan plastik keras menjadi butiran plastik daur ulang yang seragam dan granular.
- Mesin-mesin ini seringkali dapat disesuaikan dengan berbagai jenis plastik keras dan spesifikasi pelet untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.
Peralatan pendukung lini produksi
Pada lini pelet plastik kaku juga diperlukan beberapa peralatan pengangkut untuk menghubungkan berbagai mesin, seperti loader, konveyor sekrup, dan konveyor pemanjat sabuk.
Ada juga pemurni asap knalpot, tangki pendingin, dan tempat penyimpanan untuk digunakan bersama. Terakhir, Anda juga dapat memilih mesin bagging untuk mengemas produk jadi agar mudah disimpan dan dijual.
kasus sukses lini granulasi daur ulang plastik
Jalur Daur Ulang Granulasi Penghancur Pencuci Plastik telah mendapatkan popularitas luas di seluruh dunia. Beberapa negara populer termasuk Oman, Amerika Serikat, Jepang, Jerman, Inggris Raya, Prancis, Italia, Kanada, Australia, Belanda, Singapura, dan Korea Selatan, di antaranya.
Klien kami menjalankan bisnis di Arab Saudi yang banyak menggunakan bahan kemasan plastik. Mereka mengurangi biaya pengemasan dan meminimalkan limbah dengan mendaur ulang dan menggunakan kembali limbah kemasan plastik. Baru-baru ini, mereka membeli lini pelet plastik kaku dari perusahaan kami dan berhasil mengoperasikannya. Kami sekarang menayangkan video umpan balik mereka di lokasi kerja, yang menunjukkan pengoperasian peralatan yang efisien dan hasil daur ulang yang sangat baik.
Jika Anda ingin menangani film plastik lunak, Anda dapat memilih Jalur Peletisasi Film Plastik Untuk Pabrik Daur Ulang Granulasi PP PE kami.
mengapa memilih mesin shuliy?
Ada dua alasan utama mengapa lini pelet plastik kaku perusahaan kami begitu populer, yang pertama adalah layanan yang sangat baik dan yang lainnya adalah harga yang kompetitif.
- Pertama-tama, kami fokus untuk menyediakan layanan lengkap kepada pelanggan, termasuk konsultasi pra-penjualan, pemilihan peralatan, perencanaan tata letak lokasi, pemasangan dan commissioning, pelatihan, dan sebagainya. Tim profesional kami memiliki pengalaman teknis yang kaya dan dapat memberikan solusi khusus untuk memenuhi berbagai kebutuhan.
- Kedua, kami melakukan yang terbaik untuk memastikan harga yang kompetitif. Kami memahami pentingnya harga bagi pelanggan kami, jadi kami terus mengoptimalkan biaya, meningkatkan produktivitas, dan menyediakan peralatan berkualitas tinggi dengan harga paling kompetitif.
Kami menyediakan solusi satu atap untuk daur ulang plastik
Selain menyediakan peralatan yang efisien dan ramah lingkungan, kami juga dapat memberikan layanan pendukung tambahan untuk mesin cuci dan daur ulang plastik kami. Seperti mendesain bengkel Anda; mendaur ulang air limbah dari jalur pencucian plastik; cara mengasah pisau setelah alat penghancur digunakan beberapa lama; bagaimana memilih chiller atau menara pendingin untuk granulator plastik Anda. Serta cara menggali saluran drainase, serta cara menata kabel dan struktur bentang setelah mesin sampai di pabrik pelanggan. Kita semua dapat berkomunikasi dan membimbing sesuai dengan kebutuhan pelanggan.