Mesin pelebur busa EPS adalah perangkat daur ulang yang sangat efisien yang menggabungkan fungsi penghancuran dan peleburan. Mesin ini dapat menghancurkan plastik busa bekas (seperti EPS, EPE, EPP, dll.) menjadi partikel dan kemudian melelehkan serta memampatkannya menjadi balok atau partikel plastik yang dapat digunakan kembali menggunakan mekanisme pemanas sekrup.
Peralatan ini mencapai rasio kompresi hingga 90:1, secara signifikan mengurangi volume plastik busa serta biaya transportasi dan penyimpanan terkait. Ini adalah pilihan ideal untuk daur ulang dan penggunaan kembali busa di industri seperti pengemasan, konstruksi, peralatan rumah tangga, dan perikanan.
Keunggulan mesin pelebur panas EPS Shuliy
- Memanfaatkan teknologi pemanasan sekrup, peleburan, dan kompresi, dengan rasio kompresi setinggi 90:1, secara efektif menghemat ruang transportasi dan penyimpanan.
- Jejak kaki yang ringkas, output tinggi, kebisingan rendah, serta mudah dioperasikan dan dirawat.
- Berbagai aplikasi, mampu memproses berbagai bahan busa seperti EPS, EPE, EPP, XPS, dan PSP.
- Suhu sepenuhnya dapat dikontrol selama proses, mencegah busa terbakar atau tidak meleleh.
- Pisau dapat dilepas dan dapat diasah secara individual, memperpanjang masa pakainya.
- Mendukung solusi daur ulang yang disesuaikan untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang beragam.
bahan baku untuk mesin pelebur busa EPS
Peralatan ini dapat memproses berbagai bahan busa, termasuk:
- EPS (busa polistirena yang diperluas): banyak digunakan dalam pengemasan peralatan, insulasi bangunan, insulasi atap, perlindungan furnitur, tangki ikan, dan pengawetan produk pertanian dan perikanan.
- EPE (busa etilena propilena): umum digunakan untuk melindungi instrumen presisi dan barang pecah belah selama transportasi.
- EPP (busa etilena propilena propilena): diterapkan pada suku cadang otomotif, peralatan olahraga, dan kotak insulasi.
- XPS, PSP: bahan busa yang umum digunakan dalam industri insulasi konstruksi dan pengemasan makanan.
Kepadatan papan busa umumnya 10-45kg/m³. Karena ringan dan volumenya yang besar, biaya transportasi sangat meningkat.
Kami memiliki dua cara untuk mengurangi volume busa: satu adalah menggunakan kompresor untuk pengepresan dingin, dan rasio kompresinya umumnya 1:50; yang lainnya adalah menggunakan mesin pelebur panas untuk perlakuan peleburan panas, melelehkan busa dan mendinginkannya menjadi balok, untuk mencapai perubahan kepadatan volume.
tampilan balok busa akhir
Produk jadi yang dihasilkan oleh mesin pelebur busa EPS memiliki kepadatan tinggi dan pengurangan volume lebih dari 90%, yang secara signifikan mengurangi biaya penyimpanan dan transportasi.
Produk jadi dapat diproses ulang menjadi berbagai produk plastik untuk mencapai penggunaan kembali sumber daya, menghemat hingga 70% biaya pembuangan limbah bagi perusahaan setiap tahun dan meningkatkan manfaat ekonomi secara keseluruhan.
Mengambil contoh pabrik tenun plastik besar, menggunakan 30% bahan baku daur ulang dapat mengurangi biaya sebesar 80.000 hingga 200.000 dolar AS, secara signifikan mengurangi biaya produksi.
langkah-langkah daur ulang Pengental Busa EPS
- Pertama, sistem pemanas dimulai dengan memanaskan sekrup hingga suhu terukur, dan kemudian limbah styrofoam dibuang ke dalam hopper mesin.
- Kemudian pra-penghancur dengan dua atau empat poros pemotong berputar memecahnya menjadi potongan berukuran 10-50 mm, yang dipaksa masuk ke sistem ekstruder oleh sekrup.
- Elemen pemanas memanaskan busa dan melelehkannya hingga suhu yang tepat. Busa EPS diplastisasi menjadi lelehan homogen melalui sistem ekstrusi dan terus menerus diekstrusi oleh sekrup dalam prosesnya.
Parameter mesin daur ulang pelebur panas EPS
Daya pemanasan, kapasitas pemrosesan, suhu leleh, dan mode kontrol berbagai model mesin akan berbeda, yang perlu dipilih secara wajar sesuai dengan kebutuhan aktual dan skala produksi. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk merekomendasikan jenis mesin peleburan busa EPS yang paling sesuai dan mendapatkan penawaran.
| Jenis | Dimensi Luar (mm) | Ukuran Port Umpan (mm) | Daya Konfigurasi (kw) | Daya Masuk (kw) | Kapasitas (kg/jam) |
| SL-220 | 1500*800*1450 | 450*600 | 15 | 3 | 100-150 |
| SL-880 | 1580*1300*850 | 800*600 | 18.5 | 3 | 150-200 |
| SL-1000 | 1900*1580*900 | 1000*700 | 22 | 3 | 200-250 |
perhatian mesin pelebur panas penghancur busa
Saat menggunakan mesin peleburan busa EPS perlu memperhatikan hal-hal berikut, dan perawatan serta pemeliharaan mesin peleburan busa penghancur busa adalah untuk memastikan bahwa peralatan tersebut tahan lama dan pengoperasian kuncinya efisien.
- Perawatan peralatan: bersihkan pisau secara teratur, periksa sistem pemanas, dan lumasi bagian mekanis, untuk memastikan operasi normal.
- Penggantian suku cadang yang aus: untuk suku cadang yang mudah aus, seperti pisau, ganti tepat waktu untuk memastikan efek perawatan dan masa pakai mesin.
- Adaptabilitas material: pastikan bahan busa yang dimasukkan ke dalam mesin memenuhi spesifikasi dan persyaratan mesin untuk menghindari kerusakan pada peralatan.
- Kontrol suhu: selama operasi, sesuaikan suhu peleburan panas yang sesuai sesuai dengan bahan busa yang berbeda untuk memastikan efek perawatan.
- Mencegah penyumbatan: perhatikan pencegahan masuknya mesin pelebur busa EPS tersumbat untuk memastikan aliran material yang lancar.
kasus sukses
Sebagian besar perusahaan di industri daur ulang menghadapi situasi daur ulang busa plastik. Salah satu pelanggan kami dari Arab Saudi menjalankan pabrik perakitan elektronik dan peralatan, yang menghasilkan banyak bahan kemasan busa bekas. Karena kompresor lama mereka terlalu lambat dan tidak berfungsi dengan baik, mereka memilih mesin pelebur busa EPS baru untuk meningkatkan tingkat daur ulang mereka.
Pada tahun lalu, mereka telah menghemat biaya TPA setidaknya sebesar $15.000, memperoleh lebih dari keuntungan tambahan dengan menjual busa leleh, dan meningkatkan efisiensi gudang setidaknya sebesar 30%.
Perusahaan kami menyediakan konsultasi pra-penjualan yang komprehensif, pemasangan dan commissioning global, pelatihan pengoperasian, dan layanan pemeliharaan purna jual untuk memastikan peralatan Anda selalu berjalan dalam kondisi terbaik. Jika Anda tertarik dengan produk kami atau memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami dan kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda.