La machine de concassage de poudre de caoutchouc peut convertir efficacement des blocs de caoutchouc de pneus usagés (30-100 mm) en poudre de caoutchouc fine de 5 à 40 mesh, tout en triant simultanément les fils d'acier et les fibres de nylon. Grâce à un concassage multi-étapes et un criblage précis, l'équipement peut personnaliser la sortie de poudre de caoutchouc avec différentes tailles de particules (adaptées pour des tapis, des autoroutes, du caoutchouc recyclé, des pistes de caoutchouc et d'autres scénarios), de sorte que chaque gramme de caoutchouc de pneus usagés devienne une matière première à forte valeur ajoutée.
Caractéristiques principales de la machine à broyer la poudre de caoutchouc
- Adoption d'un moteur basse consommation et d'un système de transmission optimisé, tenant compte de la haute capacité et de l'économie d'énergie, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.
- Le concassage, le criblage et le tri sont effectués simultanément, séparant avec précision le fil d'acier (recyclage de la sidérurgie) et la fibre de nylon (traitement secondaire).
- Les lames et les grilles de concassage sont en carbure de tungstène/acier à haute teneur en manganèse, ce qui les rend résistantes aux chocs et à l'usure. Cela prolonge la durée de vie de la machine à broyer la poudre de caoutchouc et réduit la fréquence de maintenance.
- Configuration d'un module de criblage vibratoire multi-étapes, prend en charge une sortie de classement de poudre de caoutchouc de 5 à 40 mailles (ajustable), pour répondre aux besoins de différents scénarios (tapis, asphalte, caoutchouc recyclé, etc.).
- La technologie de refroidissement à eau circulante et à air intégrée empêche le caoutchouc de coller ou de se dégrader en raison de la température élevée de broyage, et garantit la qualité et l'efficacité de production de la poudre de caoutchouc.
- La technologie de variateur de fréquence permet un réglage continu de la vitesse de rotation et de l'écart de broyage, s'adaptant au traitement de blocs de caoutchouc de différentes duretés, avec une grande compatibilité.
- Conception intégrée horizontale pour réduire l'empreinte, avec une coque insonorisante et une base absorbant les chocs, adaptée aux usines et aux parcs environnementaux à aménagement intensif.
- Structure à démontage rapide des pièces clés permettant un nettoyage ou un remplacement rapide, réduisant les temps d'arrêt et améliorant le taux d'utilisation globale.
Champ d'application et scène de la ligne de poudre de caoutchouc
- Construction d'installations sportives : produire de la poudre de caoutchouc fine de 5 à 40 mailles, utilisée pour les pistes de course en plastique, les tapis de terrain de sport, la couche d'amortissement des aires de jeux pour enfants, afin d'améliorer l'élasticité et la sécurité.
- Matériaux de construction : traitement des dalles de sol en caoutchouc, panneaux d'isolation phonique et autres produits, adaptés pour de la poudre de caoutchouc à grain moyen de 10-20 mailles, à la fois résistants à l'usure et respectueux de l'environnement.
- Fabrication de matériaux imperméables : fournir de la poudre de caoutchouc ultra-fine 20-40 mesh comme additif principal pour les membranes et revêtements imperméables afin d'améliorer la ductilité et les propriétés anti-vieillissement du matériau.
- Applications d'infrastructure de transport : produire de la poudre de caoutchouc modifiée spéciale (particules grossières de 5 à 10 mesh), utilisée dans les autoroutes, le revêtement des pistes d'aéroport, réduire le bruit et prolonger la durée de vie.
- Recyclage des produits en caoutchouc : fourniture de matières premières en poudre de caoutchouc à taille de particule personnalisée pour le rechapage de pneus, les joints, les feuilles de caoutchouc industriel, etc., réduisant le coût des nouveaux matériaux.
- Scénario d'économie circulaire : tri synchronisé des fils d'acier (raffinage de l'acier) et des fibres de nylon (matériaux auxiliaires textiles), réalisant une "ressourcement à pleine composante" des pneus usagés.
Composition structurelle de l'unité de broyage et de criblage du caoutchouc
Composants principaux
La machine de concassage de poudre de caoutchouc adopte un design de liaison intégrée, le cœur se compose d'un alimentateur principal (transportant uniformément les blocs de caoutchouc), d'un concasseur à caoutchouc (concassage par impact à haute vitesse avec marteaux), d'un écran vibrant principal/secondaire et d'un séparateur magnétique grossier/fin (séparation magnétique en deux étapes pour éliminer les impuretés de fil d'acier), complété par un dispositif de déviation du port de décharge pour réaliser le tri précis de la poudre de caoutchouc, du fil d'acier et des fibres de nylon.
Flux du principe de fonctionnement
- Broyage de matières premières : le bloc de caoutchouc entre dans le broyeur à caoutchouc par l'entrée et est broyé en particules de ≤20 mm par l'impact de marteaux à grande vitesse.
- Écran vibrant principal : tamiser les particules de caoutchouc, poudre fine de 5 à 40 mailles sortie directement, les particules grossières (> 40 mailles) vont dans l'écran vibrant secondaire pour écrasement.
- Crible vibrant auxiliaire : le matériau grossier résiduel après le criblage secondaire retourne au concasseur pour recyclage, garantissant la conversion complète en fines.
- Séparateur magnétique grossier : adsorption préliminaire des grosses particules de fil d'acier (comme le fil d'acier résiduel des jantes de pneus).
- Séparateur magnétique fin : élimine les impuretés métalliques au niveau des granulés en profondeur pour garantir la pureté de la poudre de caoutchouc (taux d'impureté <0,5 %).
- Produit fini : la poudre de caoutchouc propre est évacuée par le port de décharge, et les fils d'acier et les fibres de nylon sont triés et recyclés simultanément.
données techniques du broyeur de poudre de caoutchouc
Cette série de machines broyeuses de poudre de caoutchouc comprend principalement les modèles suivants, et la capacité de traitement horaire varie en fonction du modèle. Vous pouvez choisir le modèle en fonction de la taille et de la capacité de caoutchouc dont vous avez besoin, plus de modèles ci-dessous.
| Modèle N° | Capacité (kg/h) | |
| Ligne SL-350 | 10 maille (2,5 mm) | 250-300 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 180-230 kg/h | |
| 30 mailles (0,83 mm) | 150-210 kg/h | |
| 40 mailles (0,63 mm) | 80-120 kg/h | |
| Ligne SL-400 | 10 maille (2,5 mm) | 400-500 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 300-350 kg/h | |
| 30 mailles (0,83 mm) | 240-280 kg/h | |
| 40 mailles (0,63 mm) | 150-175 kg/h | |
| Ligne SL-450 | 10 maille (2,5 mm) | 500-600 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 400-500 kg/h | |
| 30 mailles (0,83 mm) | 350-450 kg/h | |
| 40 mailles (0,63 mm) | 200-250 kg/h | |
| Ligne SL-560 | 10 maille (2,5 mm) | 900-1000 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 600-700 kg/h | |
| 30 mailles (0,83 mm) | 450-550 kg/h | |
| 40 mailles (0,63 mm) | 300-350 kg/h | |
| Ligne SL-560D | 10 maille (2,5 mm) | 1500-1600 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 1200-1300 kg/h | |
| 30 mailles (0,83 mm) | 1000-1100 kg/h | |
| 40 mailles (0,63 mm) | 800-900 kg/h | |
| Ligne SL-660 | 10 maille (2,5 mm) | 2100-2300 kg/h |
| 20 mailles (1,25 mm) | 1600-1700 kg/h | |
| 30 mailles (0,83 mm) | 1200-1300 kg/h | |
| 40 mailles (0,63 mm) | 900-1000kg/h | |
La ligne de recyclage de la machine de broyage de poudre de caoutchouc avec un design synergique modulaire, pour réaliser le processus complet de "bloc de caoutchouc → poudre de caoutchouc → tri" en boucle fermée à haute efficacité.
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