La machine CNC de fabrication de cercles d'armature est un équipement de traitement de haute précision conçu spécifiquement pour fabriquer des boucles et des spirales d'armature dans les projets de ponts, tunnels, chemins de fer à grande vitesse, métros, systèmes photovoltaïques et fondations sur pieux.
Sa principale innovation réside dans la structure de transmission à double roue motrice, permettant un traitement de haute précision en une seule flexion des barres d'armature φ3-40 mm avec une erreur angulaire ≤1°. Que ce soit pour le traitement de boucles d'armature complexes, d'arcs semi-circulaires ou de composants de forme personnalisée, il offre des résultats rapides et précis, augmentant considérablement l'efficacité du projet.
Non seulement adapté au traitement des barres d'armature de construction, cet équipement sert également la fabrication mécanique, le formage de métaux industriels et diverses applications de pliage. Son interface homme-machine intelligente assure une opération intuitive même pour les débutants, garantissant une précision et une stabilité de production constantes.
avantages de la machine à fabriquer des cercles d'armature
- Haute efficacité et précision : utilisant la technologie de transmission à double roue motrice, la machine à fabriquer des cercles de barres d'armature réalise une formation précise en un seul pli, réduisant les ajustements répétitifs et augmentant l'efficacité de plus de 50%.
- Opération intelligente : équipé d'une interface conviviale, il offre une opération simple et intuitive avec une erreur d'angle contrôlée dans ≤1°.
- Durable et fiable : les composants principaux renforcés par une technologie anti usure et résistant aux chocs permettent une opération continue à haute intensité pendant 24 heures, prolongeant la durée de vie par trois fois.
- Processing multifonctionnel : prend en charge le pliage de barres d'armature, d'acier en angle, d'acier plat et d'acier rond pour répondre aux besoins de construction, de machinage et d'autres traitements.
- Système de lubrification automatique : la lubrification circulante intégrée protège automatiquement les composants de transmission, réduisant les taux de panne et prolongeant les intervalles de maintenance à 2000 heures, diminuant les coûts opérationnels globaux de 30%.
Machine à enrouler les ressorts Composition structure
La machine de fabrication du cercle à barres d'armature à grande vitesse comprend un moteur électrique, des composants hydrauliques (tels qu'une pompe à huile, un moteur hydraulique, une valve électronique, un réservoir d'huile et des tuyaux d'huile), une roue pré-ajustée, une boîte de vitesses de redressement, un ensemble d'arrondi, un ensemble de coupe et un programme de contrôle électrique CNC, entre autres.
Applications de la machine à fabriquer des anneaux d'acier
- Ingénierie ferroviaire et de ponts : traitement rapide des armatures circulaires pour les composants en acier des ponts et des piliers de chemins de fer à grande vitesse, améliorant la résistance sismique et la capacité de charge.
- Fondations de pieux et travaux de fouilles profondes : contrôle précis du diamètre des armatures circulaires optimise la résistance à la compression et à la traction des pieux, offrant une durabilité améliorée de plus de 40% dans les sols mous et les environnements de fouille profonde.
- Composants métalliques industriels : largement utilisés pour le traitement des pièces en acier pour les équipements de dépoussiérage des centrales électriques et les machines métallurgiques. Une seule machine peut produire plus de 500 pièces par jour, assurant l'intégrité d'étanchéité et l'efficacité opérationnelle.
- Décoration architecturale et design paysager : capable de traiter des composants en acier complexes comme des semicercle, des vagues et des polygones via des programmes prédéfinis. Idéal pour des applications créatives telles que le revêtement en maillage architectural et les couvercles de luminaires paysagers.
Principe de fonctionnement de la machine à former des armatures en spirale
- La machine à fabriquer des cercles de barres d'armature à grande vitesse est initiée par la carte mère PLC, qui contrôle le moteur pour activer la pompe à huile. Cela, à son tour, démarre le composant hydraulique qui fait fonctionner la boîte de déformation, poussant le matériau vers l'avant.
- Le matériau se déplace ensuite vers l'arrondissement pour terminer la formation circulaire. Enfin, le cylindre d'huile est engagé pour couper le matériau vers le haut, terminant l'opération.
Ce modèle permet les paramètres par lots et peut traiter automatiquement un paquet de barres en acier.
Paramètres de la machine à arrondir les armatures automatiques CNC
Notre usine propose une variété de machines de sonnerie de barres d'armature. Que vous cherchiez à travailler avec du fil en acier à saupoudrage fin ou des barres en spirale à haute vitesse, ou si vous avez besoin de produire en masse des barres d'anneau de piles de tuyaux pré-stressées ou de créer des housses de lumière en maille sur mesure, nous avons le bon cercle de barreaux d'armature pour vous!
| Modèle | 3-6 | 6-10 | 8-12 | 10-14 | 16-20 | 22-25 |
| Diamètre de la barre en acier applicable | 3-6 mm | 6-10 mm | 8-12 mm | 10-14 mm | 16-20 mm | 22-25 mm |
| Puissance du moteur total | 4KW | 5,5 kW | 7KW | 7KW | 11KW | 15 kW |
| Diamètre de l'anneau de barre en acier fini | 50-1000 mm | 50-800 mm | 50-1500 mm | 50-1800 mm | 50-2200 mm | 50-3000 mm |
| Vitesse de voyage | 16-25m / min | 16-25m / min | 16-25m / min | 16-25m / min | 16-30m / min | 16-30m / min |
| Erreur de travail | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
| Dimensions globales | 1,45 * 0,8 * 1,2 m | 1,55 * 0,8 * 1,3 m | 1,55 * 0,8 * 1,3 m | 1,6 * 0,8 * 1,35m | 2,1 * 0,9 * 1,5 m | 2,3 * 0,9 * 1,7 m |
| Poids de la machine | 480kg | 560 kg | 640kg | 690kg | 1150 kg | 1350 kg |
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Notre usine fabrique une variété d'équipements de manutention d'armatures, tels que des machines à redresser les armatures et des machines à cintrer les barres d'acier. Nous sommes entièrement équipés pour répondre aux besoins de votre projet ! (N'hésitez pas à nous contacter, nous répondons dans les 24 heures).