La machine de démontage de radiateurs est spécialement conçue pour le démontage de radiateurs en cuivre et aluminium, permettant la séparation complète des tubes en cuivre de la feuille d’aluminium. Les tubes en cuivre restent intacts sans dommage, tandis que la feuille d’aluminium est sortie sous forme de bloc sans perte de poudre, augmentant considérablement la valeur de revente du matériau.
L’équipement atteint une capacité de traitement en une seule équipe de 4 à 6 tonnes, avec des taux de production allant de 300 à 600 kg/h selon les spécifications du modèle. Une seule machine traite des radiateurs à couche simple et double avec un espacement de tube en cuivre de 19 mm, 21 mm ou 25 mm, tout en pouvant également accueillir des structures à 4 ou 6 couches. Aucun découpage préalable avec des scies à bande n’est nécessaire, garantissant une opération très efficace et à faible coût.
Utilisé largement pour le démontage et la séparation de radiateurs de climatiseurs, radiateurs automobiles, et échangeurs de chaleur composites en cuivre-aluminium, la machine de démontage de radiateurs est un atout clé pour les entreprises de recyclage cherchant à augmenter leurs profits dans l’industrie des métaux récupérés.
Applications de la machine de démontage de radiateurs
La machine de séparation et de démontage de radiateurs est adaptée au démontage et à la séparation de divers équipements d’échange thermique en cuivre et aluminium, y compris :
- Condensateurs de climatiseur usagés, radiateurs d’évaporateur.
- Radiateurs automobiles usagés et échangeurs de chaleur de refroidissement.
- Produits défectueux provenant des fabricants de radiateurs de climatiseurs.
- Échangeurs de chaleur industriels avec tubes en cuivre et ailettes en aluminium.
- Radiateurs à couche simple et double avec différents espacements de tubes en cuivre (19 mm, 21 mm, 25 mm).
Une seule machine sert à plusieurs fins, accueillant des radiateurs de différentes spécifications et tailles pour répondre aux besoins des stations de recyclage petites à moyennes et des grandes entreprises de récupération de ressources.
Caractéristiques de la machine de démontage de dissipateurs de chaleur de climatiseur
- Production à haute efficacité : selon le modèle, la capacité varie de 300 à 600 kg/h, avec une production en une seule équipe atteignant 4 à 6 tonnes.
- Technologie de dénudage de tube complet : utilise des lames en alliage 9CrSi à haute résistance pour assurer une séparation complète du tube en cuivre sans déformation ni écrasement, augmentant la valeur de vente des matériaux en cuivre.
- Séparation du bloc de feuille d’aluminium : la feuille d’aluminium est déchargée sous forme de bloc, évitant la perte de poudre et facilitant le tri, l’emballage et le transport.
- Pas de découpage préalable avec des scies à bande : les grands radiateurs peuvent être alimentés directement pour le traitement, éliminant le besoin de découpe traditionnelle à la scie à bande et réduisant les coûts de main-d’œuvre et de temps.
- Adaptable aux structures à plusieurs couches et différentes spécifications : capable de traiter des radiateurs à 4 ou 6 couches, avec des ajustements simples pour répondre aux exigences de production variées.
- Conception de protection de sécurité : l’entrée d’alimentation intègre un système de contrôle à détection photoélectrique qui arrête automatiquement l’opération lorsque les mains entrent dans la zone de sécurité, garantissant la sécurité opérationnelle.
- Structure stable, maintenance simple : la machine dispose d’un agencement rationnel et d’un système de transmission robuste et durable. Les faibles coûts d’entretien de routine la rendent adaptée à une production continue à long terme.
Principe de fonctionnement de la machine de séparation de radiateurs
La machine de démontage de radiateurs se compose principalement des composants suivants :
- Appareil d’alimentation et de guidage
- Plusieurs ensembles de lames de dénudage à haute résistance (matériau 9CrSi)
- Système d’entraînement
- Système de contrôle de sécurité à détection photoélectrique
- Port de décharge pour la séparation du tube en cuivre et de la feuille d’aluminium
Les matériaux sont introduits dans l’entrée d’alimentation manuellement ou via un convoyeur. Les lames en alliage à haute dureté effectuent une coupe longitudinale et un dénudage par compression sur les dissipateurs de chaleur, provoquant la séparation couche par couche des tubes en cuivre et de la feuille d’aluminium.
Les tubes en cuivre sont déchargés en totalité par une sortie dédiée, tandis que la feuille d’aluminium sort par un canal séparé. Cela permet un processus de séparation purement physique sans broyage et génère peu de poussière.
Spécifications de la machine de séparation de radiateurs en cuivre et aluminium
| Modèle | Nom de l’équipement | Matériau de la lame | Nombre de lames | Pouvoir | Capacité (kg/h) |
| 850 345B | Machine de dénudage de tubes de radiateur | 9CrSi | 65 lames | 3 4kw | 300–400 |
| 850 345B | Scie à fil de coupe | Acier à outils | 1 bande | 3KW | — |
| 1200# 345B | Machine de dénudage de tubes de radiateur | 9CrSi | 65 lames | 3 4kw | 500–600 |
| 1200# 345B | Scie à fil de coupe | Acier à outils | 1 bande | 3KW | — |
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