La machine à granulation en plastique est essentielle dans l'industrie du recyclage des plastiques. Il coupe efficacement les produits en plastique déchets en petits granulés, appelés «matériaux recyclés» ou «puces en plastique», qui sont cruciaux pour le processus de recyclage. Dans cet article, nous discuterons des fonctions des granulateurs en plastique, de leurs applications et des conseils pour sélectionner le bon équipement.
Le rôle de la machine à granulation en plastique
Le rôle principal d'un granulé en plastique est de minimiser la taille des déchets plastiques, de faciliter le traitement et le recyclage plus faciles. Le processus de recyclage en plastique implique généralement les étapes suivantes:
- Tri et séparation: différents types de plastiques (comme PET, HDPE, PP, etc.) sont triés pour améliorer la qualité du recyclage.
- Réduction de la taille: les machines de granulateur en plastique sont utilisées pour hacher le ferraille en plastique en morceaux plus petits, ce qui le rend plus simple pour faire fondre ou reprocéder.
- Nettoyage et séchage: les taches, les étiquettes ou les résidus sont retirés de la surface du plastique pour assurer la pureté du matériau recyclé.
- Pelletisation et recyclage: le plastique concassé est fondu et remodelé en granulés pour la fabrication de nouveaux produits.

Les machines de granulation en plastique jouent un rôle crucial dans ce processus, en particulier pour les processeurs en plastique impliqués dans le moulage par injection, le moulage par soufflage et l'extrusion. Ils permettent le recyclage direct des déchets de la production, tels que les coureurs (ponts) et les pièces jetés, réduisant considérablement les pertes de matières premières.
Quels matériaux le granuleur en plastique peut-il traiter?
Les machines de granulation en plastique sont conçues pour fonctionner avec une variété de types de plastique, y compris, mais sans s'y limiter:
- PET (polyéthylène téréphtalate) - couramment trouvé dans les bouteilles de boissons et les emballages alimentaires.
- HDPE (polyéthylène haute densité) - utilisé pour les tuyaux, les bouteilles et les tambours en plastique.
- PEBD (Polyéthylène à faible densité) - Souvent dans les films plastiques, les sacs à provisions et les films agricoles.
- PP (polypropylène) - utilisé dans les boîtiers d'appareils, les pièces automobiles et les sièges en plastique.
- UPVC (chlorure de polyvinyle non plastifié) - fréquemment utilisé dans les matériaux de construction comme les cadres de fenêtre et de porte, ainsi que des tuyaux de drainage.

Les machines à granulés en plastique sont disponibles dans différentes tailles et modèles, avec des capacités variables pour gérer différents types de plastique. Par exemple, les petits granulateurs sont idéaux pour traiter les bouchons de bouteilles en plastique et les bords de film, tandis que les granulateurs plus grands peuvent gérer les pipes en plastique, les pare-chocs de voiture et d'autres produits en plastique importants.
Comment choisir la bonne machine à granulés en plastique?
Le choix du bon granulateur en plastique doit être basé sur vos besoins d'application spécifiques. Si vous n'êtes pas certain de la machine la mieux adaptée, considérez ces facteurs:
- Type de matériau: différents plastiques varient en dureté, en ténacité et en épaisseur, il est donc important de les faire correspondre avec la lame et la puissance de la bonne plomb.
- Capacité de traitement: sélectionnez l'équipement avec la puissance et la capacité appropriées en fonction de vos besoins de sortie. Par exemple, les petites et moyennes usines ont généralement besoin de machines qui gèrent des dizaines à des centaines de kilogrammes par heure, tandis que les plus grandes usines de recyclage peuvent nécessiter des granulateurs capables de traiter des tonnes par heure.
- Exigences du produit fini: si vous avez besoin d'une granulation ou d'un retraitement supplémentaire, optez pour un granulateur qui produit une taille de particules uniforme pour assurer la qualité du produit final.
- Consommation et entretien d'énergie: le choix d'équipement économe en énergie peut aider à réduire les coûts d'exploitation à long terme, et il est également judicieux de considérer la facilité de maintien de l'équipement pour augmenter la productivité.

Si vous n'êtes toujours pas sûr de quoi machine à granulation en plastique pour le recyclage répondra à vos besoins de production, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nos ingénieurs experts peuvent vous aider à trouver l'équipement le plus approprié en fonction de votre type de matériau, de vos exigences de capacité et de votre budget.