La machine de démontage de composants PCB sépare efficacement les composants électroniques des substrats de cartes de circuits, trouvant une large application dans le recyclage des appareils ménagers jetés et des déchets électroniques. L’équipement utilise une approche combinée de déssoudage à haute température et de raclage mécanique, fonctionnant de manière stable dans une plage de température contrôlable de 25 à 300°C.
Avec une capacité de traitement de 300–500 kg/h, il améliore considérablement l’efficacité du démontage des cartes de circuits et les taux de récupération de métaux. Doté d’une haute automatisation et d’un empreinte compacte, il remplace efficacement les méthodes traditionnelles de démontage manuel, réduisant les coûts de main-d’œuvre et les risques pour la sécurité. Cet équipement constitue un composant clé dans le processus de récupération des ressources des déchets électroniques.
applications de la machine de démontage de composants PCB
- Recyclage des appareils usagés : démontage de composants électroniques de cartes de circuits de appareils ménagers tels que téléviseurs, climatiseurs, réfrigérateurs et machines à laver.
- Entreprises de traitement des déchets électroniques : séparation et récupération de composants électroniques de divers types de PCB jetés.
- Industrie de récupération des ressources recyclées : fourniture d’un démontage efficace en amont pour la récupération et le tri ultérieurs des métaux.
- Projets de traitement des déchets électroniques : répondre à la demande de traitement standardisé et à grande échelle des déchets électroniques.
Caractéristiques de la machine de démontage de composants électroniques
- Très automatisé : intègre déssoudage, démontage, convoyage, dépoussiérage et contrôle en un seul système, réduisant considérablement l’intervention manuelle.
- Haute efficacité de démontage : capable de fonctionner en continu, idéal pour les lignes de traitement de déchets électroniques de moyenne à grande échelle.
- Contrôle précis et stable de la température : système de contrôle automatique de la température supportant la réglage et la mémoire, garantissant des résultats de démontage cohérents.
- Sécurité et durabilité : les composants principaux sont en plaques d’acier renforcées et en structure isolée, garantissant un fonctionnement sûr, fiable et une longue durée de vie.
- Conception écologique : équipée de systèmes automatiques d’extraction et de collecte de poussière pour minimiser la dispersion de poussière et améliorer l’environnement de travail.
- Empreinte compacte : structure compacte facilitant une intégration facile dans les ateliers de recyclage ou les installations de démontage.
Structure de la machine et principe de fonctionnement
Composants structuraux principaux
- Système de bain de déssoudage : chauffe les cartes de circuits pour ramollir la soudure, créant ainsi des conditions pour la séparation des composants.
- Unité de démontage automatique : enlève efficacement les composants électroniques des substrats via des structures mécaniques telles que mécanismes rotatifs et racloirs.
- Chambre de démontage à haute température : chambre intérieure construite avec une plaque d’acier antidérapante de 6 mm d’épaisseur, de grade 45 ; couche d’isolation extérieure minimisant la perte de chaleur.
- Plateforme de convoyage : permet l’alimentation et la décharge continues des PCB, améliorant l’efficacité globale du traitement.
- Système d’extraction et de collecte de poussière : extrait et collecte automatiquement la poussière, garantissant la sécurité de l’équipement et la conformité environnementale.
- Système de contrôle électrique : gestion centralisée de la température, de la vitesse de rotation et de l’état de fonctionnement pour une opération automatisée stable.
Principe de travail
- La machine de démontage de composants PCB fait fondre la soudure PCB par chauffage à haute température. Dans la plage de température définie, les mécanismes de rotation et de raclage séparent les composants électroniques du substrat PCB.
- Le système de chauffage utilise un contrôle automatique de la température et un design de flux d’air forcé pour assurer des températures uniformes et stables.
- La poussière générée lors du démontage est simultanément collectée par le système de dépoussiérage, réalisant un processus de démontage efficace, sûr et respectueux de l’environnement.
Spécifications de la machine de démontage de composants PCB
| Modèle | Plage de température | Vitesse de rotation | Pouvoir | Capacité |
| 80–90# | 25–300℃ | 5–60 r/min | 2,2 1,1 kW (chauffage électrique 12 kW) | 300–400 kg/h |
| 90–1000# | 25–300℃ | 5–60 r/min | 2,2 1,1 kW (chauffage électrique 12 kW) | 400–500 kg/h |
FAQ
Quels types de cartes de circuits sont principalement adaptés à la machine de démontage de composants PCB ?
Convient aux cartes de circuits imprimés de divers types d’appareils ménagers et équipements électriques usagés, séparant efficacement les composants électroniques du substrat.
Quelle est l’efficacité du démontage de l’équipement ?
La capacité de traitement d’une seule machine peut atteindre 300–500 kg/h, capable de fonctionner en continu et de manière stable, dépassant largement l’efficacité du démontage manuel.
La température est-elle contrôlable pendant le processus de démontage ?
La machine de démontage de composants PCB dispose d’un système de contrôle automatique de la température avec une plage réglable de 25 à 300°C. Elle supporte des fonctions de mémoire pré-réglée, assurant un fonctionnement stable et sûr.
L’équipement est-il sûr et respectueux de l’environnement pendant le fonctionnement ?
La machine entière utilise des plaques d’acier épaisses et une structure isolée, équipée d’un système automatique de dépoussiérage. Elle est sûre et fiable, créant un environnement de travail plus respectueux de l’environnement.
L’opération nécessite-t-elle des opérations complexes et une grande main-d’œuvre ?
L’équipement possède un haut degré d’automatisation et une opération simple. Peu de personnel peut réaliser tout le processus de démontage de la ligne.
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