La machine de fusion de mousse EPS est une sorte d’équipement complet qui combine les fonctions de broyage et de traitement de fusion de la mousse. Il broie les déchets de polystyrène en petites particules (équivalent à un broyeur de mousse), puis fait fondre ces petites particules et plastifie la mousse avec une vis pour former des morceaux ou des granulés de plastique réutilisables. La machine peut atteindre un taux de compression jusqu'à 90 fois, ce qui réduit considérablement les coûts de stockage et de transport de la mousse EPS et constitue un bon choix pour le recyclage.
matières premières pour machine de fusion de mousse EPS
Les machines de recyclage par fusion à chaud EPS sont généralement capables de traiter de nombreux types de matières premières en mousse telles que la mousse de polystyrène (EPS), la mousse de polyéthylène (EPE) et la mousse de polypropylène (EPP).
La mousse de polystyrène est largement utilisée comme matériau d'isolation et de protection des produits pendant le transport. Le transport d'appareils électroménagers et de marchandises fragiles nécessite des matériaux en mousse de polystyrène pour éviter d'endommager le produit. Ce matériau apparaît souvent dans nos vies sous la forme d’emballages de meubles, de matériaux de construction, d’isolation de toiture, de caisses à poisson et de conservation de produits agricoles et de la pêche.
La densité du panneau de mousse est généralement de 10 à 45 kg/m³. En raison de son poids léger et de son grand volume, les coûts de transport sont considérablement augmentés. Sur la base de la riche expérience de notre usine, nous disposons de deux façons de réduire le volume de mousse : l'une consiste à utiliser un compresseur pour pressage à froid, et le taux de compression est généralement de 1:50 ; l'autre consiste à utiliser une machine thermofusible pour le traitement de fusion à chaud, à faire fondre la mousse et à la refroidir en blocs, pour obtenir le changement de densité volumique.
spectacle final de grumeaux de mousse
Les produits finis fabriqués par la machine de fusion de mousse EPS ont une densité élevée et une réduction de volume de plus de 90%, ce qui réduit considérablement les coûts de stockage et de transport. Les produits finis peuvent être retraités en une variété de produits en plastique pour parvenir à une réutilisation des ressources, permettant aux entreprises d'économiser jusqu'à 701 TP3T de coûts d'élimination des déchets chaque année et d'améliorer les avantages économiques globaux. En prenant comme exemple une grande usine de tissage de plastique, l'utilisation de matières premières recyclées 30% peut réduire les coûts de 80 000 à 200 000 dollars américains, réduisant ainsi considérablement les coûts de production.
étapes de recyclage du densificateur de mousse EPS
- Tout d'abord, le système de chauffage démarre pour préchauffer la vis à la température nominale, puis les déchets de polystyrène sont jetés dans la trémie de la machine.
- Ensuite, un pré-broyeur doté de deux ou quatre arbres de coupe rotatifs le brise en morceaux de 10 à 50 mm, qui sont forcés dans le système d'extrudeuse par la vis.
- L'élément chauffant chauffe la mousse et la fait fondre à la bonne température. La mousse EPS est plastifiée en une masse fondue homogène à travers le système d'extrusion et est extrudée en continu par la vis au cours du processus.
pourquoi choisir la machine de fusion à chaud Shuliy EPS ?
- Technologie de chauffage, de fusion et de compression à vis, le taux de compression maximal peut atteindre 90:1.
- Faible encombrement, grand rendement, faible bruit, facile à utiliser et à entretenir.
- Convient à tous les types de matériaux en mousse, tels que XPS, PSP, EPE et EPP.
- Prix avantageux, accessoires gratuits pour plus d'achat.
- La lame est amovible et peut être retirée et meulée séparément après avoir été émoussée.
- Contrôle complet de la température pour éviter le phénomène de combustion ou de non-fusion de la mousse.
- Nous pouvons personnaliser les solutions de recyclage de mousse pour les clients ayant différentes applications.
Paramètres de la machine de recyclage de fusion à chaud EPS
La puissance de chauffage, la capacité de traitement, la température de fusion et le mode de contrôle des différents modèles de machines seront différents et doivent être sélectionnés raisonnablement en fonction des besoins réels et de l'échelle de production. N'hésitez pas à nous contacter pour recommander le type de machine de fusion de mousse EPS le plus approprié et obtenir un devis.
| Taper | Dimensions extérieures (mm) | Taille du port d'alimentation (mm) | Puissance de configuration (kw) | Puissance d'entrée (kw) | Capacité (kg/h) |
| SL-220 | 1500*800*1450 | 450*600 | 15 | 3 | 100-150 |
| SL-880 | 1580*1300*850 | 800*600 | 18.5 | 3 | 150-200 |
| SL-1000 | 1900*1580*900 | 1000*700 | 22 | 3 | 200-250 |
Précautions pour la machine thermofusible de concassage de mousse
Lors de l'utilisation de la machine de fusion de mousse EPS, il faut prêter attention aux points suivants, et l'entretien et la maintenance de la machine thermofusible de concassage de mousse doivent garantir que l'équipement fonctionne pendant une longue période et un fonctionnement efficace de la clé.
- Entretien des équipements : nettoyez régulièrement les lames, vérifiez le système de chauffage et lubrifiez les pièces mécaniques pour garantir un fonctionnement normal.
- Remplacement des pièces usées : pour les pièces faciles à porter, comme les lames, remplacez-les à temps pour garantir l'effet du traitement et la durée de vie de la machine.
- Adaptabilité des matériaux : assurez-vous que le matériau en mousse introduit dans la machine répond aux spécifications et aux exigences de la machine pour éviter d'endommager l'équipement.
- Contrôle de la température : pendant le fonctionnement, ajustez la température thermofusible appropriée en fonction des différents matériaux en mousse pour garantir l'effet du traitement.
- Prévenir le colmatage : faites attention à empêcher l’entrée de la machine de fusion de mousse EPS de se boucher pour assurer un flux de matière fluide.
cas réussis
La plupart des entreprises du secteur du recyclage seront confrontées à la situation du recyclage de la mousse plastique. Un de nos clients de Arabie Saoudite exploite une usine d'assemblage d'appareils électroniques et électroménagers, qui génère de nombreux déchets de matériaux d'emballage en mousse. Parce que leur ancien compacteur était trop lent et ne fonctionnait pas correctement, ils ont choisi une nouvelle machine de fusion de mousse EPS pour augmenter leur taux de recyclage.
Au cours de l'année écoulée, ils ont économisé au moins 15 000 TP4T en coûts de mise en décharge, ont réalisé plus que des bénéfices supplémentaires en vendant la mousse fondue et ont augmenté l'efficacité de l'entrepôt d'au moins 30%.
Notre société propose des services complets de consultation avant-vente, d'installation et de mise en service globales, de formation au fonctionnement et de maintenance après-vente pour garantir que votre équipement fonctionne toujours dans les meilleures conditions. Si vous êtes intéressé par nos produits ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter et nous sommes impatients de coopérer avec vous.