Les déchets de circuits imprimés contiennent généralement plusieurs métaux tels que le cuivre, l'aluminium et le fer, ainsi que des matériaux de résine polymère, avec une teneur en métal dépassant 30 %. La réalisation d'une séparation efficace, écologique et automatisée est devenue un enjeu clé dans l'industrie du recyclage des déchets électroniques.
Cette ligne de production de recyclage de circuits imprimés, comprenant un broyeur et un séparateur, intègre le déchiquetage, le broyage, le tri et le dépoussiérage. Elle emploie un système de contrôle intelligent PLC combiné à une technologie de tri physique à plusieurs étapes pour réaliser une séparation efficace des métaux et des non-métaux issus des déchets de circuits.
L'ensemble de la ligne atteint un taux de récupération de métal de 98 %–99 % ou plus, avec une efficacité de dépoussiérage dépassant 99 %, réduisant efficacement la pollution par la poussière. Avec des modèles configurables, la capacité de production varie de 150 kg/h à 1200 kg/h, ce qui la rend adaptée aux petites et moyennes entreprises de recyclage et aux usines de traitement à grande échelle.
Grâce à un processus en plusieurs étapes — déchiquetage broyage pulvérisation à refroidissement par eau séparation par flux d'air séparation électrostatique — cette ligne permet une séparation précise de la poudre de cuivre et de la résine. Offrant une haute pureté de tri et un fonctionnement stable, elle constitue l'une des solutions d'équipement les plus matures dans le domaine de l'utilisation des déchets électroniques.
Applications de la ligne de production de recyclage de circuits imprimés
Cette ligne de recyclage de broyage et de séparation de circuits imprimés convient au recyclage et au traitement de divers types de déchets électroniques et matériaux de rebut, y compris mais sans s'y limiter :
- Dépouillez des cartes mères d'ordinateurs, des cartes de circuits de télévision et des cartes d'alimentation électrique
- Circuits imprimés de divers appareils de communication
- Laminé en cuivre (CCL)
- Déchets de circuits imprimés
- Cartes provenant de composants électroniques démontés
- Cartes en résine mélangée contenant des poudres métalliques
Convient non seulement aux entreprises professionnelles de recyclage de déchets électroniques, mais aussi aux fonderies de métaux, aux sociétés de récupération de ressources et aux entreprises de technologie environnementale.
Caractéristiques de l'unité de broyage et de séparation de circuits imprimés
Système de contrôle automatisé intelligent
L'ensemble de la ligne utilise un système de contrôle automatisé programmé par PLC équipé d'un écran tactile d'interface homme-machine. Cela permet un contrôle centralisé, une surveillance en temps réel et un ajustement des paramètres, garantissant une opération conviviale et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Système de broyage combiné à plusieurs étapes
Caractéristiques d'une structure de broyage à plusieurs étapes comprenant un déchiqueteur un broyeur à marteaux un moulin de broyage refroidi à l'eau. Cela permet d'obtenir une taille de particules plus uniforme, garantissant un tri haute précision fiable dans les processus suivants.
Conception de refroidissement par circulation d'eau
Un système de refroidissement par circulation d'eau est intégré à l'intérieur et à l'extérieur de la chambre de broyage. Cela contrôle efficacement la montée en température de l'équipement, empêche la fusion et l'adhésion de la résine causées par des températures élevées, et améliore l'efficacité de séparation ainsi que la durée de vie de l'équipement.
Système de collecte de poussière à haute efficacité environnementale
Équipée d'un système d'alimentation à pression négative et d'un collecteur de poussière à jet pulsé, atteignant une efficacité de dépoussiérage de plus de 99 %. Cela améliore considérablement l'environnement de travail et respecte les normes d'émission environnementale.
Technologie de tri de haute précision
Combine la séparation par densité d'air avec la séparation électrostatique pour une séparation complète des poudres métalliques et non métalliques, atteignant des taux de récupération de métal supérieurs à 99 %.
Structure compacte et disposition rationnelle
Une conception optimisée de la ligne de broyage et de séparation de circuits imprimés garantit une utilisation efficace de l'espace, un fonctionnement stable et une maintenance facile, ce qui la rend idéale pour une production continue à grande échelle.
Flux de traitement de la ligne de broyage et de tri de circuits imprimés
La matière première de cette ligne de production consiste en des circuits démontés par machines de démontage de composants électroniques PCB.
Le flux global de processus de cette ligne de recyclage de broyage et de séparation de circuits imprimés est le suivant :
- Système d'alimentation: les déchets de circuits imprimés entrent dans le broyeur via le système de convoyage.
- Déchiquetage (Déchiqueteur): broyage initial des gros morceaux de circuits imprimés.
- Broyeur à marteaux: réduction supplémentaire du matériau en particules plus petites.
- Mouture refroidie à l'eau: le broyage fin est effectué via un système de circulation à refroidissement par eau, avec une taille de particules contrôlée par un tamis rotatif.
- Séparateur d'air: la séparation préliminaire des métaux et des non-métaux est réalisée en utilisant les différences de densité.
- Machine de tri électrostatique: permet une séparation de haute précision des poudres métalliques et de résine basée sur les différences de conductivité.
- Système de dépoussiérage: maintient une extraction de poussière par pression négative tout au long du processus pour assurer une production conforme aux normes environnementales.
Sortie finale :
- Poudre métallique
- Poudre non métallique (poudre de résine)
Paramètres de la machine de recyclage de circuits imprimés de déchets
| Modèle | Pouvoir | Pourcentage de récupération | Coefficient de collecte | Production (kg/h) | Dimension extérieure (mm) | Poids (kg) |
| SL-1000 | 45kw | ≥98% | ≥99% | 150–200 | 6000×7500×4200 | 4250 |
| SL-1500 | 68kw | ≥98% | ≥99% | 200–300 | 7000×8200×4500 | 6500 |
| SL-1800 | 110kw | ≥98% | ≥99% | 300–500 | 8000×11000×4800 | 8500 |
| SL-2000 | 198kw | ≥98% | ≥99% | 1000–1200 | 8200×16000×5250 | 12500 |
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