La ligne de recyclage de séparateurs d'aluminium et plastique pour emballages pharmaceutiques est conçue pour les matériaux composites en aluminium et plastique. Elle réalise efficacement la séparation physique de l'aluminium et du plastique. Le processus principal utilise la concassage, le broyage et la séparation électrostatique, atteignant une pureté de séparation de plus de 99,9 % sans agents chimiques, évitant ainsi la pollution secondaire.
Pour garantir la qualité du plastique, les sections de concassage et de broyage sont équipées d'un système de refroidissement par eau en circuit fermé pour éviter la fusion ou la décoloration du plastique causées par une opération prolongée. Toute la ligne de production utilise une programmation intelligente basée sur PLC pour un contrôle automatique et une interface homme-machine tactile pour l'exploitation, assurant une alimentation uniforme et une performance coordonnée des équipements.
De plus, la ligne de production est équipée d'un système de collecte de poussière à impulsions, qui purifie efficacement l'espace de travail et améliore la sécurité et la propreté de l'environnement d'exploitation. L'équipement présente une structure compacte, une disposition rationnelle et des performances stables, avec des mesures de réduction du bruit spécialisées pour offrir une expérience de travail confortable aux opérateurs.
applications de la ligne de séparateurs d'aluminium et plastique
- Convient au recyclage des matériaux d'emballage en aluminium et plastique utilisés dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique, ainsi que des déchets en aluminium et plastique provenant des fabricants d'emballages.
- Capable de traiter divers types de matériaux composites en aluminium et plastique pour réaliser une séparation efficace de l'aluminium et du plastique.
- Il n'y a pratiquement aucune restriction sur la matière première ; le système convient pour des feuilles entières de composites aluminium-plastique (largeur ≤ 180 cm, épaisseur ≤ 14 mm) ainsi que pour des paquets avec un diamètre ≤ 180 cm.
- La poudre d'aluminium séparée peut être vendue à des industries telles que la fabrication de feux d'artifice et la désoxydation de l'acier, réalisant ainsi sa valeur par une utilisation secondaire.
Caractéristiques structurelles de la ligne de recyclage de plaques de médecine
- Contrôle intelligent, opération conviviale : toute la ligne de séparateurs d'aluminium et plastique utilise un système de contrôle automatique basé sur PLC et une interface homme-machine, nécessitant seulement 1 à 2 opérateurs pour gérer le processus de production.
- Respectueux de l'environnement et efficace : en éliminant les méthodes de séparation chimique et en utilisant plutôt le concassage physique, le broyage et la séparation électrostatique, le système atteint une pureté de séparation de plus de 99,9 %.
- Contrôle de la température et protection : l'équipement de concassage et de broyage est équipé de refroidisseurs d'eau en circuit fermé, garantissant que l'opération prolongée n'affecte pas la qualité du plastique.
- Élimination de la poussière et purification : le système de collecte de poussière à impulsions purifie efficacement l'espace de travail, garantissant la conformité environnementale et le confort de l'opérateur.
- Structure compacte et disposition rationnelle : les plans d'installation de l'équipement peuvent être personnalisés pour s'adapter au site existant du client, s'adaptant ainsi à divers environnements d'atelier.
- Capacité de production personnalisable : les modèles d'équipement peuvent être configurés pour répondre à des exigences de production spécifiques, supportant des capacités allant de 200 kg/h à 1200 kg/h.
Flux de traitement et principes de fonctionnement
- Étape de concassage : des feuilles entières de panneaux composites en aluminium et plastique ou des paquets de blister pharmaceutique sont préliminairement broyés dans un concasseur pour réduire la taille du matériau.
- Étape de broyage et de tamisage : le matériau broyé est introduit dans un broyeur pour un broyage fin, tandis qu'un tamis vibrant trie simultanément le matériau pour garantir une taille de particule uniforme, assurant ainsi une séparation efficace dans les étapes suivantes.
- Étape de levage et de transport : un alimentateur pneumatique, un élévateur et un dispositif de décharge cyclonique transportent le matériau vers l'unité de séparation électrostatique, assurant un processus continu et efficace.
- Étape de séparation électrostatique : utilisant les principes électrostatiques, l'aluminium et le plastique sont efficacement séparés, avec la collecte séparée de la poudre d'aluminium et des particules de plastique.
- Collecte du produit fini et élimination de la poussière : la poudre d'aluminium séparée et les particules de plastique sont collectées par des dispositifs de collecte dédiés, tandis que les collecteurs de poussière à jet pulse maintiennent un environnement de travail propre.
Cette ligne de production de séparateurs d'aluminium et plastique utilise un processus de séparation entièrement sèche, éliminant la pollution secondaire tout en offrant une haute efficacité de production et une opération simple.
paramètres techniques de l'équipement
| Modèle | Pouvoir | Indice de pureté de tri | Coefficient de collecte | Sortir | Dimension (L×l×H) | Poids |
| SL-300 | 70KW | ≥99% | ≥99,5% | 200-300kg/h | 7500×6000×4200mm | 6500kg |
| SL-600 | 115KW | ≥99% | ≥99,5% | 500-600kg/h | 9500×7500×4200mm | 7800kg |
| SL-800 | 215KW | ≥99% | ≥99,5% | 700-800kg/h | 11500×8000×4200mm | 12800kg |
| SL-1000 | 287,8KW | ≥99% | ≥99,5% | 1000-1200kg/heure | 16000×5000×4200mm | 16200kg |
De plus, nous proposons une large gamme d'autres équipements de recyclage de l'aluminium, tels que les lignes de production pour le recyclage des radiateurs en cuivre et aluminium et des équipements pour le recyclage des profils en aluminium. Nous sommes en mesure de répondre aux besoins de recyclage de divers types de matériaux en aluminium et composites, en fournissant aux clients des solutions de recyclage vertes clés en main.