Machine de décapage de feuille ACP exportée en Ouzbékistan

Nous sommes ravis d'annoncer que la machine à décapage de feuille ACP de notre entreprise a été expédiée avec succès! Le client en Ouzbékistan gère une entreprise de transformation des déchets industriels qui se concentre sur le recyclage des déchets de construction et de démolition, le recyclage des métaux et l'exportation de granulés en plastique.

Avec une urbanisation rapide en Ouzbékistan, plus de 50 000 tonnes de ferraille en aluminium en plastique en aluminium (ACP) sont générées chaque année. Cependant, le processus de décapage manuel conventionnel est à la fois inefficace et nocif environnemental. Par conséquent, le client nécessite de toute urgence une mise à niveau technologique pour capitaliser sur le marché des ressources renouvelables émergentes en Asie centrale.

Demande de décapage de feuille ACP

La méthode de concassage mécanique traditionnel lutte pour séparer efficacement la couche en aluminium-plastique, ce qui entraîne un taux de récupération des métaux inférieur à 60%. De plus, la valeur des pastilles recyclées diminue de 30% en raison de puces en aluminium restantes dans le plastique.

Les clients ont des besoins et des attentes spécifiques qui vont du tri efficace à l'amélioration de la valeur durable. Pour la machine, le client a décrit les exigences suivantes:

1. Pureté de séparation: Le taux de récupération de la couche d'aluminium doit dépasser 95%, avec moins de 0,3% résidu métallique restant dans le plastique.
2. Flexibilité énergétique: La machine à décapage de la feuille ACP doit s'adapter aux fluctuations d'alimentation en Asie centrale et être compatibles avec le chauffage à double mode à l'aide de gaz liquéfié et d'électricité.
3. Sécurité et protection de l'environnement: Il doit être équipé d'un système de filtration de gaz d'échappement pour garantir que les émissions de particules de combustion répondent aux normes de certification EU ETR.

Pourquoi choisir notre séparateur de plaques en plastique en aluminium?

1. La température de la flamme du gaz liquéfié peut atteindre jusqu'à 800 ℃, ce qui entraîne le ramollissement rapide de la couche plastique. Le mode de chauffage électrique permet des réglages fins entre 200 et 400 ℃, ce qui le rend adapté à divers matériaux ACP.
2. La surveillance en temps réel du processus de décapage est obtenue grâce à la détection infrarouge, permettant des ajustements automatiques à l'intensité du chauffage et en réduisant le besoin d'intervention manuelle par 70%.
3. Avec un système de filtration en carbone activé en trois étapes combiné avec l'élimination de la poussière électrostatique, les émissions de COV sont réduites de 90% par rapport aux méthodes traditionnelles.
4. De plus, le coût total de ce Machine à dénuder les tôles ACP n'est qu'un tiers des équipements similaires trouvés en Europe, et la période de retour sur investissement a été réduite à seulement 14 mois.

En utilisant les panneaux de publicité des déchets d'un client dans Ouzbékistan Par exemple, nous atteignons un taux de recyclage de 98.2% pour la couche d'aluminium. Si vous êtes impliqué dans ce type d'entreprise de recyclage, nous serions une excellente option pour vous. N'hésitez pas à nous contacter.