Au milieu de ce mois, notre société a fabriqué et exporté avec succès deux machines de granulation de plastique et un broyeur de plastique vers la Tanzanie pour aider un fabricant local de tuyaux en plastique à recycler les déchets plastiques et à réduire les coûts.
Contexte et besoins du client
Ce client tanzanien est un fabricant de tuyaux en plastique dont l'activité principale comprend la production et la vente de différents types de tuyaux en plastique.
Avec l'expansion de l'échelle de production, le client est confronté au problème du coût élevé des matières premières plastiques et de l'élimination des déchets plastiques. Le client a donc décidé d’acheter un granulateur de plastique pour transformer les déchets plastiques en matières premières utilisables.
Pour en savoir plus sur la machine cliquez Machine de pelletisation en plastique PP PE, extrudeuse de granulés à vendre.
Informations détaillées sur les machines de granulation de plastique
Après une communication détaillée avec notre chef d'entreprise, le client a appris à utiliser le granulateur en plastique. Le chef d'entreprise a également proposé au client d'acheter un broyeur de plastique pour le pré-broyage des déchets plastiques.
Le client a finalement décidé d'acheter un broyeur de plastique et deux granulateurs de plastique avec le même modèle mais avec des paramètres différents. Cela permet de mieux répondre à leur demande de matières premières de différentes tailles de tuyaux en plastique.
La sortie du broyeur de plastique est de 500 à 600 kg/h avec 10 lames internes en 60Si2Mn.
Plastique hôte fabrication de pellets machine
- Modèle : SL- 150
- Puissance : 37 kW
- Réducteur 500, vis 2 m
- Chauffage électromagnétique
Deuxième pastille fabrication machine
- Modèle : SL- 150
- Puissance : 15 kw
- Réducteur 400, vis 1 m
- Anneau chauffant
Site d'emballage et d'expédition
Après la fabrication des machines de granulation de plastique, nous avons effectué une inspection de qualité stricte de l'équipement pour garantir que chaque machine puisse fonctionner de manière stable.
Après cela, notre équipe d'emballage professionnelle a emballé les machines correctement, en utilisant des matériaux résistants aux chocs et à l'humidité pour renforcer les machines afin de garantir qu'elles ne seraient pas endommagées lors du transport sur de longues distances.
Le jour de l'expédition, le personnel chargeait la machine dans l'entrepôt et tenait un registre détaillé de chaque étape. Une fois l'emballage terminé, les machines ont été chargées en toute sécurité sur le camion et expédiées au port. Ce lot de matériel arrivera dans Tanzanie bientôt pour aider les opérations de production du client local.