La ligne de fabrication de cintres est un ensemble d'équipements automatisés comprenant la manipulation des matières premières, le moulage, le traitement thermique, le traitement de surface et l'emballage. Il se compose généralement d'une machine de libération de fil (gain), d'une machine de fabrication de cintres en tissu, d'une machine de pulvérisation de plastique, d'une cabine de recyclage de poudre de plastique et d'une machine de séchage.
L'ensemble de la ligne de production de cintres comporte plusieurs processus. La taille dépend généralement de la conception spécifique et des besoins du client. La matière première pour la fabrication des cintres est généralement du fil de fer galvanisé d'un diamètre de 1,8 mm à 2,5 mm. D'une manière générale, la longueur des portemanteaux est de 40 à 50 cm, la hauteur est de 20 à 30 cm et la largeur est de 1 à 3 cm.
Matières premières utilisées pour fabriquer des cintres
Les matières premières utilisées pour fabriquer des cintres sont généralement des matériaux métalliques recyclés, notamment de la ferraille d'acier et des alliages d'aluminium. Ces matériaux sont recyclés pour un usage domestique, commercial et industriel.
production de cintres que vous pouvez obtenir
Les produits de suspension finis ont une consistance, une belle apparence et sont robustes et durables. Différents styles de cintres peuvent être personnalisés et traités, tels que des cintres en fil métallique, des cintres galvanisés, des cintres en acier, des cintres plastifiés, etc.
flux de travail de la ligne de fabrication de cintres
Les principales étapes de traitement de la ligne de production de cintres sont la préparation des matières premières – la fabrication du cintre – la pulvérisation de poudre plastique – le séchage et la fixation de la couleur. Ces opérations nécessitent les machines suivantes.
Machine à rembourser les fils
La machine à dérouler le fil, grâce à un contrôle automatique, déroule et redresse de grands rouleaux de fil pour une utilisation dans le processus de fabrication ultérieur des cintres.
La clé de cette étape est de s’assurer de l’uniformité et de la rectitude du fil pour garantir la cohérence et la qualité des cintres.
machine de fabrication de cintres en tissu
Sa fonction principale est de former et de traiter les fils ou bandes métalliques prétraités, de plier, de couper et de souder les matériaux métalliques. Elle fabrique des produits de suspension avec des formes et des tailles spécifiques selon les exigences de conception.
UN machine à cintres peut produire une variété de cintres avec un rendement de 35 à 45 par minute. Il adopte une alimentation de fil à induction servo et dispose d'une fonction d'alarme de défaut automatique.
machine de pulvérisation de plastique
Si les cintres métalliques entrent en contact prolongé avec des vêtements humides, cela peut réduire leur durée de vie et potentiellement conduire à la rouille, qui peut tacher les vêtements. Pour éviter cela, il est souvent nécessaire d’appliquer un traitement par pulvérisation pour protéger les cintres de l’humidité et de la corrosion.
La machine à pulvériser offre un large choix de couleurs et de revêtements. L'équipement de recyclage recyclera la poudre de plastique déversée avec un taux de récupération pouvant atteindre 98%.
Sèche-linge sur cintre
Le séchoir permet un processus de séchage rapide et uniforme des cintres qui ont été pulvérisés avec le revêtement.
En utilisant de l'air chaud très efficace ou d'autres techniques de chauffage, les pigments pulvérisés sont durcis, ce qui donne une forte adhérence et une surface lisse.
De plus, cet appareil permet des réglages de température, nécessitant que les cintres pulvérisateurs soient cuits à 180 degrés Celsius pendant 20 minutes.
liste et paramètres des machines
Pour vous donner une compréhension complète de notre ligne de production de fabrication de cintres, nous présentons une liste détaillée des machines incluses, ainsi que leurs spécifications correspondantes. Ces informations vous fourniront des informations techniques approfondies, vous garantissant de sélectionner l’équipement qui répond le mieux à vos exigences de production. De plus, lorsque vous sélectionnez la machine, nous pouvons également fournir la poudre et les fils. Et nous vous proposons une variété de couleurs de poudre parmi lesquelles choisir.
| Article | Modèle | Paramètre |
| Machine de fabrication de cintres en fil métallique | SLPT-400 | Puissance : 1,5 kW Capacité : 35-45 pièces/minute Poids : 700kg Dimension : 1800*800*1650mm |
| Pulvérisateur | DMT-23580 | Poids : 25kg |
| Machine de recyclage de poudre | PMR-4 | Puissance : 3 kW Taille : 1,5 * 1,1 * 2 m |
| Sèche-linge | DMSL-300 | Taille de la machine : 3*2,0*1,8 m Température de cuisson : 180 degrés Temps de cuisson : 15-20min/temps |
pourquoi choisir la ligne de production de fabrication de cintres Shuliy ?
Nos machines de ligne de fabrication de cintres ont été expédiées dans de nombreux pays, notamment en Arabie Saoudite, au Pakistan, au Yémen, en Irak, en Jordanie, au Maroc, en Algérie, en Syrie, Qatar, Oman, etc. Il y a de multiples avantages à choisir la ligne de fabrication de cintres de notre entreprise :
- Avantage prix : nous avons notre usine. afin que nous puissions proposer des prix compétitifs pour fournir aux clients une ligne de production de cintres rentable afin de garantir un retour sur investissement.
- Conception multifonctionnelle : nos machines sont équipées d'une conception multifonctionnelle, qui peut produire différents types de cintres pour répondre aux besoins des clients pour différents styles et utilisations.
- Prestation personnalisée : nous fournissons des solutions personnalisées pour adapter la ligne de production aux besoins spécifiques de nos clients, garantissant que les machines peuvent répondre aux exigences individuelles.
- Service avant-vente et après-vente : nous disposons d'une équipe professionnelle de conseil avant-vente et de service après-vente pour fournir aux clients une gamme complète d'assistance et de formation.
Comment entretenir une machine à cintres ?
- Lubrification: pour les pièces nécessitant une lubrification, telles que les roulements, les chaînes, etc., ajoutez la quantité appropriée d'huile lubrifiante ou de graisse à intervalles réguliers selon les recommandations du fabricant pour minimiser la friction et l'usure.
- Boulons de serrage : vérifiez et serrez régulièrement tous les boulons et écrous dans les zones critiques pour vous assurer qu'ils ne sont pas desserrés afin d'éviter une défaillance accidentelle.
- Remplacement des pièces usées : selon l'utilisation de la machine, remplacez les pièces présentant une usure importante, telles que les lames, les courroies, etc., à temps pour que la machine continue de fonctionner efficacement.
- Calibrage périodique : pour les pièces qui doivent fonctionner avec précision, telles que les capteurs ou les systèmes de positionnement, étalonnez-les périodiquement pour garantir leur précision.
FAQ
Quelle taille de cintres pouvez-vous produire sur votre ligne de fabrication de cintres ?
Notre équipement de traitement de cintres est capable de produire des cintres allant de 13 pouces à 20 pouces. La plupart des clients choisissent généralement de fabriquer des cintres de 16 à 19 pouces.
La machine à cintres peut-elle produire des cintres enduits ?
Oui, notre machine à cintres peut produire des cintres recouverts de caoutchouc ainsi que divers types de cintres en fil métallique, notamment des cintres en fil galvanisé et en acier.
En plus des machines à cintres, pouvez-vous fournir du fil pour fabriquer des cintres ?
Oui, pour répondre aux besoins de production de nos clients et contribuer à réduire les coûts, nous proposons non seulement des machines de fabrication de cintres, mais également diverses matières premières en fil de fer à des prix compétitifs.
Pouvez-vous aider à l’installation et au débogage de la ligne de production de cintres ?
Oui, l'installation et le fonctionnement de nos cintreuses sont simples. Si nécessaire, nous pouvons envoyer un ingénieur technique pour fournir des conseils d'installation sur site.