La máquina CNC de fabricación de círculos de acero es un equipo de procesamiento de alta precisión diseñado específicamente para fabricar bucles y espirales de barras de refuerzo en proyectos de puentes, túneles, ferrocarril de alta velocidad, metro, sistemas fotovoltaicos y cimientos de pilotes.
Su innovación principal radica en la estructura de transmisión de rueda de doble accionamiento, que permite un procesamiento de doblez único de barras de refuerzo φ3-40mm con un error angular de ≤1°. Ya sea procesando bucles complejos de barras de refuerzo, arcos semicirculares o componentes de forma personalizada, ofrece resultados rápidos y precisos, aumentando significativamente la eficiencia del proyecto.
Adecuado no solo para el procesamiento de armaduras de construcción, este equipo también sirve para fabricación mecánica, conformado de metales industriales y diversas aplicaciones de doblado. Su interfaz inteligente hombre-máquina garantiza una operación intuitiva incluso para novatos, asegurando una precisión y estabilidad de producción consistentes.
ventajas de la máquina para hacer círculos de barras de refuerzo
- Alta eficiencia y precisión: utilizando tecnología de transmisión de rueda de doble accionamiento, la máquina de fabricación de círculos de acero logra un conformado preciso en un solo doblez, reduciendo ajustes repetitivos y aumentando la eficiencia en más del 50%.
- Operación inteligente: equipado con una interfaz fácil de usar, ofrece una operación sencilla e intuitiva con error de ángulo controlado dentro de ≤1°.
- Duradero y confiable: los componentes principales reforzados con tecnología resistente al desgaste y a impactos permiten una operación continua de alta intensidad durante 24 horas, extendiendo la vida útil en tres veces.
- Procesamiento multifuncional: soporta el doblado de barras de refuerzo, acero en ángulo, acero plano y acero redondo para satisfacer demandas de construcción, maquinaria y otros procesos.
- Sistema de lubricación automática: la circulación de lubricación incorporada protege automáticamente los componentes de transmisión, reduciendo las tasas de fallo y extendiendo los intervalos de mantenimiento a 2000 horas, reduciendo los costos operativos totales en un 30%.


Estructura de composición de la máquina enrolladora de resortes
La máquina de fabricación de círculo de barras de refuerzo de alta velocidad incluye un motor eléctrico, componentes hidráulicos (como una bomba de aceite, un motor hidráulico, válvula electrónica, tanque de aceite y tuberías de aceite), una rueda pre-ajustante, una caja de cambios de alisiones, un conjunto de redondeo, un conjunto de corte y un programa de control eléctrico CNC, entre otras partes.


Aplicaciones de la máquina para hacer anillos de barras de acero
- Ingeniería ferroviaria y de puentes: procesamiento rápido de refuerzo circular para componentes estructurales de acero en puentes y pilas de ferrocarril de alta velocidad, mejorando la resistencia sísmica y la capacidad de carga.
- Construcción de cimientos de pilotes y excavaciones profundas: control preciso del diámetro del refuerzo circular que optimiza la resistencia a la compresión y tracción de los pilotes, ofreciendo más de 40% de durabilidad mejorada en suelos blandos y entornos de excavación profunda.
- Componentes metálicos industriales: ampliamente utilizados en el procesamiento de partes estructurales de acero para equipos de eliminación de polvo en plantas de energía y maquinaria metalúrgica. Una sola máquina puede producir más de 500 piezas diarias, asegurando la integridad del sellado y la eficiencia operativa.
- Decoración arquitectónica y diseño paisajístico: capaz de procesar componentes de acero complejos como semicirculos, ondas y polígonos mediante programas preestablecidos. Ideal para aplicaciones creativas como revestimientos de mallas arquitectónicas y cubiertas de luz para paisajes.




Principio de funcionamiento de la máquina formadora de barras de refuerzo en espiral
- La máquina de fabricación de círculos de acero de alta velocidad se inicia mediante la placa base PLC, que controla el motor para activar la bomba de aceite. Esto, a su vez, pone en marcha el componente hidráulico que opera la caja de engranajes de enderezado, empujando el material hacia adelante.
- El material luego se mueve al conjunto de redondeo para completar la formación circular. Finalmente, el cilindro de aceite está activado para cortar el material hacia arriba, terminando la operación.
Este modelo permite configuraciones por lotes y puede procesar automáticamente un paquete de barras de acero.


Parámetros de la máquina redonda automática CNC para barras de refuerzo
Nuestra fábrica ofrece una variedad de máquinas de anillo de barras. Ya sea que esté buscando trabajar con alambre de acero de polvo fino o barras de espiral de riel de alta velocidad, o si necesita producir en masa las barras de anillo de pitidos de tuberías preestablecidas o crear cubiertas de luz de malla de forma personalizada, ¡tenemos la máquina de fabricación de círculo de refuerzo adecuada para usted!
| Modelo | 3-6 | 6-10 | 8-12 | 10-14 | 16-20 | 22-25 |
| Diámetro de la barra de acero aplicable | 3-6 mm | 6-10 mm | 8-12 mm | 10-14 mm | 16-20 mm | 22-25 mm |
| Potencia total del motor | 4kW | 5,5 KW | 7kw | 7kw | 11kW | 15kw |
| Diámetro de anillo de barra de acero terminado | 50-1000 mm | 50-800 mm | 50-1500 mm | 50-1800 mm | 50-2200 mm | 50-3000 mm |
| Velocidad de viaje | 16-25m/min | 16-25m/min | 16-25m/min | 16-25m/min | 16-30m/min | 16-30m/min |
| Error de trabajo | ± 0.2 mm | ± 0.2 mm | ± 0.2 mm | ± 0.2 mm | ± 0.2 mm | ± 0.2 mm |
| Dimensiones generales | 1.45*0.8*1.2m | 1.55*0.8*1.3m | 1.55*0.8*1.3m | 1.6*0.8*1.35m | 2.1*0.9*1.5m | 2.3*0.9*1.7m |
| Peso de la máquina | 480 kg | 560 kilos | 640 kg | 690 kg | 1150 kg | 1350 kg |
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Nuestra fábrica fabrica una variedad de equipos de manipulación de barras de refuerzo, como máquinas enderezadoras de barras de refuerzo y máquinas dobladoras de barras de acero. ¡Estamos totalmente equipados para satisfacer las necesidades de su proyecto! (No dude en contactarnos, respondemos en 24 horas).

