Al comprar una máquina de triturar neumáticos usados, las empresas deben considerar la capacidad objetivo, el tipo de neumático, el tamaño final de las partículas, el ruido, la protección ambiental y otros factores. El siguiente contenido abordará los parámetros clave, los materiales de las herramientas, el efecto de corte, los costos operativos y el servicio postventa en cinco dimensiones, para ayudarle a encontrar rápidamente el equipo de trituración más adecuado para sus necesidades.
Definir la demanda de procesamiento y la escala de capacidad
Capacidad de procesamiento objetivo
- Pequeño lote piloto: si solo se procesan 1-2 toneladas por día, se pueden priorizar modelos económicos pequeños.
- Producción a mediana y gran escala: si la capacidad de producción es de 10 toneladas / hora o más, se recomienda elegir modelos de doble eje de baja velocidad y alto par para garantizar un funcionamiento estable y continuo.
Tipo de neumático
- Neumáticos de coches familiares: el diámetro del neumático es generalmente de 14 a 18 pulgadas, la dificultad de corte es relativamente baja.
- Neumáticos de vehículos de ingeniería y camiones: el diámetro puede ser de más de 2 metros, necesitan estar equipados con un diseño de host de doble eje de ultra baja velocidad y alto par.
- Con neumáticos de alambre de acero / con clavos: se necesita herramientas con mayor resistencia al impacto y capacidad de corte, y un sistema de separación magnética de apoyo.

Centrarse en el material de la herramienta y el diseño de la estructura
Herramienta de acero aleado
- Se recomienda el uso de materiales de acero aleado forjado (como 9SiCr, Cr12MoV), con alta resistencia al desgaste y al impacto, y larga vida útil.
- Estructura de cuchilla desmontable: cuando la cuchilla se desgasta, se puede reemplazar rápidamente una pieza de herramienta, reduciendo el tiempo de inactividad.
Cortador escalonado multietapa
El diseño de múltiples etapas puede realizar el procesamiento paso a paso de desgarro primario, corte intermedio y triturado final, lo que garantiza la uniformidad del material descargado y la tasa de piezas rotas calificadas es tan alta como el 98%.
Evaluación de la eficiencia de corte y la especificación de descarga
Velocidad y par
- Operación a baja velocidad (<30 RPM): reduce el ruido (<75 dB), disminuye los chips de caucho y extiende la vida útil de la herramienta.
- Transmisión de alto par: asegura que neumáticos grandes de hasta 2 metros de diámetro puedan ser triturados en una sola pasada.
Tamaño de la pantalla y la descarga
Al reemplazar la pantalla con diferentes aperturas, se puede ajustar de manera flexible el tamaño de las piezas trituradas, y los tamaños comunes incluyen 50, 75, 100 mm, etc., lo que puede satisfacer las necesidades de diferentes procesos, como la pulverización posterior, el asfalto modificado, el combustible TDF, y así sucesivamente.

Costos operativos de la trituradora de neumáticos de desecho
Sistema integrado de eliminación de polvo
Aunque la trituración a baja velocidad genera menos polvo, aún necesita estar equipada con un sistema de extracción de polvo de bolsa de alta eficiencia o un sistema de succión de presión negativa para garantizar que el aire en la planta cumpla con los estándares de emisión.
Consumo de energía y mantenimiento
- Preferir programa de transmisión directa hidráulica de dos ejes o transmisión por reducción de engranajes para reducir los enlaces de transmisión intermedios, reduciendo la pérdida de energía.
- Mantenimiento: revise regularmente el sistema hidráulico, la fijación del marco de la cuchilla y la malla de la pantalla intacta, reduzca la tasa de fallos y los costos de piezas de repuesto.
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