Línea de fabricación de perchas de tela, planta de reciclaje de metal y alambre.

La línea de fabricación de perchas es un conjunto de equipos automatizados que incluyen manipulación de materias primas, moldeado, tratamiento térmico, tratamiento de superficies y embalaje. Por lo general, consta de una máquina de liberación de alambre (desenrollado), una máquina para fabricar perchas de tela, una máquina pulverizadora de plástico, una cabina de reciclaje de polvo de plástico y una máquina secadora.

Toda la línea de producción de perchas tiene múltiples procesos. El tamaño suele depender del diseño específico y de las necesidades del cliente. La materia prima para fabricar perchas suele ser alambre de hierro galvanizado con un diámetro de 1,8 mm a 2,5 mm. En términos generales, la longitud de los percheros es de 40 a 50 cm, la altura es de 20 a 30 cm y el ancho es de 1 a 3 cm.

Materias primas utilizadas para fabricar perchas.

Las materias primas utilizadas para fabricar perchas suelen ser materiales metálicos reciclados, entre los que se incluyen principalmente chatarra de acero y aleaciones de aluminio. Estos materiales se reciclan para uso doméstico, comercial e industrial.

producción de perchas que puedes conseguir

Los productos para perchas terminados tienen consistencia, una apariencia hermosa y son resistentes y duraderos. Se pueden personalizar y procesar varios estilos de perchas, como perchas de alambre, perchas galvanizadas, perchas de acero, perchas recubiertas de plástico, etc.

flujo de trabajo de la línea de fabricación de perchas

Los principales pasos de procesamiento de la línea de producción de perchas son la preparación de la materia prima, la fabricación de perchas, la pulverización de polvo plástico, el secado y la fijación del color. Estas operaciones requieren las siguientes máquinas.

Máquina de compensación de alambre

máquina para fabricar perchas de tela

máquina de pulverización de plástico

Secador de perchas

lista de máquinas y parámetros

Para brindarle una comprensión integral de nuestra línea de producción de perchas, presentamos una lista detallada de las máquinas incluidas, junto con sus correspondientes especificaciones. Esta información le proporcionará conocimientos técnicos detallados, lo que le permitirá seleccionar el equipo que mejor se adapte a sus requisitos de producción. Además, cuando selecciona la máquina, también podemos suministrarle el polvo y los alambres. Y ofrecemos una variedad de colores en polvo para que usted elija.

Artículo	Modelo	Parámetro
Máquina para fabricar perchas de alambre	SLPT-400	Potencia: 1,5 kw Capacidad: 35-45 unidades/minuto Peso: 700 kg Dimensión: 1800*800*1650mm
Máquina de pulverización	DMT-23580	Peso: 25 kg
Máquina de reciclaje de polvo	PRM-4	Potencia: 3kW Tamaño: 1,5*1,1*2m
Secadora	DMSL-300	Tamaño de la máquina: 3*2,0*1,8 m Temperatura de horneado: 180 grados Tiempo de horneado: 15-20 min/tiempo

¿Por qué elegir la línea de producción para fabricar perchas Shuliy?

Nuestras máquinas para la línea de fabricación de perchas se han enviado a muchos países, incluidos Arabia Saudita, Pakistán, Yemen, Irak, Jordania, Marruecos, Argelia, Siria, Katar, Omán, etc. Existen múltiples ventajas al elegir la línea de fabricación de perchas de nuestra empresa:

• Ventaja de precio: tenemos nuestra fábrica. por lo que podemos ofrecer precios competitivos para proporcionar a los clientes una línea de producción de perchas rentable para garantizar un retorno de la inversión.
• Diseño multifuncional: Nuestras máquinas están equipadas con un diseño multifuncional, que puede producir varios tipos de perchas para satisfacer las necesidades de los clientes para diferentes estilos y usos.
• Servicio personalizado: Proporcionamos soluciones personalizadas para adaptar la línea de producción a las necesidades específicas de nuestros clientes, garantizando que las máquinas puedan cumplir con los requisitos individuales.
• Servicio preventa y posventa: Contamos con un equipo profesional de consultoría preventa y servicio posventa para brindar a los clientes una gama completa de soporte y capacitación.

¿Cómo mantener una máquina colgante?

• Lubricación: Para piezas que requieran lubricación, como cojinetes, cadenas, etc., agregue la cantidad adecuada de aceite lubricante o grasa a intervalos regulares de acuerdo con las recomendaciones del fabricante para minimizar la fricción y el desgaste.
• Pernos de apriete: Revise y apriete periódicamente todos los pernos y tuercas en áreas críticas para asegurarse de que no estén flojos y evitar fallas accidentales.
• Reemplazo de piezas desgastadas: De acuerdo con el uso de la máquina, reemplace las piezas con desgaste grave, como cuchillas, correas, etc., a tiempo para mantener la máquina funcionando de manera eficiente.
• Calibración periódica: Para piezas que necesitan funcionar con precisión, como sensores o sistemas de posicionamiento, calibrelas periódicamente para garantizar su precisión.

Preguntas más frecuentes