Durch ein spezielles Schneckendesign und verschiedene Konfigurationen eignet es sich zur Herstellung von recycelten und farblich gemischten Granulaten aus PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA usw. Wir versorgen Sie mit maßgeschneiderten Optionen, geringerem Energieverbrauch und weniger Arbeitsaufwand. Die gesamte Anlage kann von nur 1-2 Bedienern bedient werden.
Einsatzmöglichkeiten von Kunststoff-Pelletiermaschinen
Diese Maschine ist ideal für Hersteller von Verpackungsfolien für Getränkeflaschen, kommerzielle Beutel, Müllsäcke, landwirtschaftliche Folien, Lebensmittelverpackungen, Schrumpf- und Stretchfolien sowie für Hersteller von PP-Gewebebeuteln und Jumbo-Beuteln in der Gewebeindustrie.
Endprodukt aus PP PE-Granulatextruder
Der zerkleinerte und gereinigte Kunststoff kann mit einem einfachen Verfahren und fortschrittlicher Technologie ohne Kühlung und Trocknung direkt in die Extrusionsgranulierung gegeben werden. Es verfügt über eine automatische Temperaturregelung und elektromagnetische Heizung, verbraucht weniger Strom, keine Umweltverschmutzung und ist hochautomatisiert.
Die fertigen Pellets haben normalerweise eine einheitliche Form und Größe, eine glatte Oberfläche und eine mäßige Dichte. Mit hervorragenden physikalischen Eigenschaften wie hoher Festigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und anderen Eigenschaften. Die gewonnenen Pellets sind für die Produktion wiederverwendbar.
Vorteile der Kunststoffgranulatormaschine
- Anpassbar: Es kommen spezielle Schneckenkonstruktionen und unterschiedliche Konfigurationen zum Einsatz.
- Hohe Leistung: Es kann 20–30 Tonnen Kunststoffabfälle pro Tag verarbeiten.
- Kein Lärm: Das Getriebe verfügt über ein Design mit hohem Drehmoment für eine reibungslose Leistung.
- Lange Lebensdauer: Schnecke und Zylinder sind speziell gehärtet und verschleißfest.
- Energieeinsparung: Dieser Granulator benötigt keine kontinuierliche Erwärmung, wodurch der Gesamtenergieverbrauch um 20% reduziert wird.
Unterstützungsausrüstung für Kunststoffgranulatoren
Die Kunststoffgranuliermaschine muss in Verbindung mit einem Brecher, einer Waschmaschine und anschließend einem Kunststoffgranulatschneider verwendet werden. Die Reinigung und Trocknung von Kunststoffabfällen ist der erste Schritt beim Recycling. Anschließend wird der saubere Kunststoff durch den Schneckenextruder der Kunststoffgranuliermaschine geschmolzen und plastifiziert und in Streifen extrudiert. Nach dem Abkühlen wird es dann durch den Kunststoff-Pelletschneider in Granulat geschnitten. Dieses Granulat kann durch Blasformen, Spritzgießen, Kalandrieren und andere Verfahren zu verschiedenen Kunststoffprodukten verarbeitet werden.
Zerkleinerung großer Kunststoffmaterialien in kleine Partikel. Dies erleichtert die spätere Verarbeitung und Handhabung und verbessert die Effizienz der Pelletmaschine.
Kunststoff-Recycling-Waschmaschine
Verunreinigungen werden entfernt, was die Endqualität der Pellets verbessert und den Verschleiß nachfolgender Geräte verringert.
Kunststoff-Pellet-Schneidemaschine
Pelletschneider sind ein wesentlicher Bestandteil der Recyclingindustrie. Feines Schneiden, um die Größe gleichmäßiger und konsistenter zu machen, um den Anforderungen unterschiedlicher Produkte an die Pelletgröße gerecht zu werden, was zur Verbesserung der Qualität und Konsistenz des Endprodukts beiträgt.
Wie funktioniert die Kunststoffgranuliermaschine?
Es gibt drei Hauptheizmethoden für Kunststoffgranuliermaschinen: elektromagnetische Erwärmung, Keramikheizung und Eisenheizung. Sie können je nach Bedarf verschiedene Heizgeräte auswählen. Sie können sich auch beraten lassen, wir empfehlen Ihnen die richtige Maschine für Ihr Material. Das Funktionsprinzip von Kunststoffgranulatoren umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
- Schmelzen: Kunststoffabfälle werden im Inneren der Maschine durch das Heizsystem geschmolzen, um sie in einen fließenden Schmelzzustand zu versetzen.
- Extrusion: Die geschmolzene Kunststoffschmelze durchläuft das Schneckenextrusionssystem und wird nach Einwirkung von hohem Druck und hoher Temperatur in eine kontinuierliche Granulatform extrudiert.
- Kühlung: Schnelles Abkühlen und Aushärten sichern die Form und Qualität des Granulats.
- Schneiden: Das kontinuierliche Granulatmaterial wird durch das Schneidsystem in der Maschine in die erforderliche Granulatlänge geschnitten.
Drei Arten von Schneidköpfen
Der Düsenkopf einer Kunststoffgranuliermaschine steuert unter anderem Temperatur, Druck und Extrusionsgeschwindigkeit und beeinflusst direkt die Qualität und Form der Pellets. Es gibt drei Typen, darunter elektrische Zahnraddüsenköpfe, hydraulische Düsenköpfe und automatische Schlackenfilter.
Erfolgreiche Fälle von Abfall-Kunststoff-Extrusionsmaschinen
Die Kunststoffpelletiermaschinen von Shuliy wurden erfolgreich in viele Länder exportiert, darunter in die USA, nach Deutschland, Brasilien, Indien, Japan, Australien, Südkorea, Südafrika, in die Türkei und nach Vietnam.
Kürzlich hat ein Kunde aus Südsudan Wer in der Recyclingbranche tätig ist, hat unsere Kunststoffrecycling-Granulationslinie gekauft. Der Kunde kaufte zum ersten Mal eine Recyclingmaschine und die Installation war sehr stressig. Unser technisches Team unterstützte den Kunden während des Installationsprozesses per Videokonferenz. Der Kunde befolgte die Anweisungen und installierte die gesamte Maschine selbst. Nachfolgend finden Sie das Feedback der Nutzungsseite.
Technische Daten der PP-PE-Granuliermaschine
Der gesamte Prozess ermöglicht eine präzise Anpassung der Form, Größe und Qualität der Pellets an unterschiedliche Produktionsanforderungen durch Steuerung von Parametern wie Erwärmung, Druck, Extrusionsgeschwindigkeit und Schnittlänge.
| Typ | 150 | 180 | 200 |
| Schraubendurchmesser | 150mm | 180mm | 200mm |
| Spindelgeschwindigkeit | 40-50/Min | 40-50/Min | 40-50/Min |
| Hauptmotorleistung | 37 kW | 55 kW | 75 kW |
| Untersetzungsgetriebe (harter Gang) | 250 | 280 | 315 |
| Gewicht | 2T | 2,2T | 2,8T |
| Größe | 3,0 * 0,7 * 0,8 m | 3,2 * 0,7 * 0,8 m | 3,5*1*1m |
| Ausgabe | 300 kg/h | 350 kg/h | 380 kg/h |
In unserer Fabrik werden verschiedene Kunststoffpelletierungsmaschinenmodelle zur Auswahl hergestellt. Nehmen Sie daher gerne Kontakt mit uns auf. Wir können Ihnen das für Sie am besten geeignete Modell empfehlen.