Die Kunststoffpelletieranlage, auch Kunststoffgranulator genannt, ist ein unverzichtbares Gerät im Prozess des Recyclings und der Wiederverwendung von Abfallkunststoffen. Mit einem speziellen Schraubendesign und verschiedenen Konfigurationen ist dieses Gerät für die Regenerationsgranulation und die Farbmischtgranulation von PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA und anderen Kunststoffmaterialien geeignet.
Sowohl industrielle Abfälle als auch landwirtschaftliche Kunststoffreste können effizient verarbeitet und in wiederverwendbare pelletierte Rohstoffe umgewandelt werden, die in der Wiederverarbeitung von Kunststoffprodukten weit verbreitet sind. Wir bieten flexible Anpassungsoptionen, einen Betrieb mit geringem Energieverbrauch und einen vereinfachten Betriebsprozess. Die gesamte Geräteset kann von nur 1-2 Personen bedient werden, was Unternehmen hilft, Kosten zu sparen und die Effizienz zu steigern.
Einsatzmöglichkeiten von Kunststoff-Pelletiermaschinen
Diese Maschine ist ideal für Hersteller von Verpackungsfolien für Getränkeflaschen, kommerzielle Beutel, Müllsäcke, landwirtschaftliche Folien, Lebensmittelverpackungen, Schrumpf- und Stretchfolien sowie für Hersteller von PP-Gewebebeuteln und Jumbo-Beuteln in der Gewebeindustrie.
Endprodukt aus PP PE-Granulatextruder
- Die Granulate sind einheitlich in Form und Größe, mit glatter Oberfläche und ohne Grate.
- Die Dichte der Granulate ist moderat, mit ausgezeichneten physikalischen Eigenschaften wie hoher Festigkeit, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
- Es ist keine Kühlung und Trocknung erforderlich, das gereinigte Plastik kann direkt granuliert werden, was den Betriebsprozess vereinfacht.
- Durch die Anwendung von elektromagnetischer Heizung und automatischer Temperaturregelungstechnologie wird Energie gespart und sekundäre Umweltverschmutzung vermieden.
- Die produzierten recycelten Pellets können zu 100 % zur Herstellung neuer Produkte verwendet werden, mit hoher Rückgewinnungsrate und guten wirtschaftlichen Vorteilen.
Vorteile der Kunststoffgranulatormaschine
- Es kann eine breite Palette von allgemeinen und technischen Kunststoffen verarbeiten, um verschiedene Recyclingbedürfnisse zu erfüllen.
- Mit der Funktion der intermittierenden Heizung wird der gesamte Energieverbrauch um etwa 20 % gesenkt, was die Betriebskosten senkt.
- Die Schraube und das Zylindergehäuse sind mit einer speziellen Abschreckung, Verschleißschutz und langer Lebensdauer behandelt.
- Durch das Design des Hochdrehmoment-Getriebes läuft es reibungslos ohne Lärmbelästigung.
- Hoher Automatisierungsgrad, es sind nur 1-2 Personen erforderlich, um zu bedienen, was die Arbeitsinvestition reduziert.
- Bereitstellung unterschiedlicher Schraubenstrukturen und Konfigurationsprogramme entsprechend den Materialeigenschaften, um den Granulationseffekt sicherzustellen.
- Die tägliche Verarbeitungskapazität kann 20~30 Tonnen erreichen, was die Massenproduktion von mittelgroßen und großen Kunststoffrecyclingfabriken ermöglicht.
Unterstützungsausrüstung für Kunststoffgranulatoren
Die Kunststoffpelletieranlage muss in Verbindung mit einem Crusher, einer Waschmaschine und anschließend einem Kunststoffgranulatschneider verwendet werden. Die Reinigung und Trocknung von Abfallkunststoffen ist der erste Schritt im Recycling.
Dann wird der saubere Kunststoff geschmolzen und durch die Schneckenextruder der Kunststoffpelletisiermaschine plastifiziert und in Streifen extrudiert. Nach dem Abkühlen wird er dann durch den Kunststoffpelletschneider in Granulate geschnitten. Diese Granulate können durch Blasformen, Spritzgießen, Walzen und andere Verfahren zu verschiedenen Kunststoffprodukten verarbeitet werden.
Zerkleinerung großer Kunststoffmaterialien in kleine Partikel. Dies erleichtert die spätere Verarbeitung und Handhabung und verbessert die Effizienz der Pelletmaschine.
Kunststoff-Recycling-Waschmaschine
Verunreinigungen werden entfernt, was die Endqualität der Pellets verbessert und den Verschleiß nachfolgender Geräte verringert.
Kunststoff-Pellet-Schneidemaschine
Pelletschneider sind ein wesentlicher Bestandteil der Recyclingindustrie. Feines Schneiden, um die Größe gleichmäßiger und konsistenter zu machen, um den Anforderungen unterschiedlicher Produkte an die Pelletgröße gerecht zu werden, was zur Verbesserung der Qualität und Konsistenz des Endprodukts beiträgt.
Wie funktioniert die Kunststoffgranuliermaschine?
Es gibt drei Hauptheizmethoden für Maschinen zur Kunststoffpelletierung: elektromagnetische Heizung, keramische Heizung und Induktionsheizung. Sie können je nach Ihren spezifischen Bedürfnissen verschiedene Heizgeräte auswählen.
Sie können uns auch konsultieren; wir empfehlen die richtige Maschine für Ihr Material. Das Arbeitsprinzip von Kunststoffgranulatoren umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
- Schmelzen: Abfallkunststoff wird im Inneren der Maschine durch das Heizsystem geschmolzen, um ihn in einen fließenden Schmelzzustand zu bringen.
- Extrusion: Der geschmolzene Kunststoff passiert das Schraubenauspresssystem und wird nach der Einwirkung von hohem Druck und hoher Temperatur in eine kontinuierliche Granulatform extrudiert.
- Kühlen: Schnelles Kühlen und Aushärten gewährleisten die Form und Qualität der Granulate.
- Schneiden: Das kontinuierliche Granulatmaterial wird durch das Schneidsystem in der Maschine auf die erforderliche Länge der Granulate geschnitten.
Drei Arten von Schneidköpfen
Der Düsenkopf einer Kunststoffgranuliermaschine steuert unter anderem Temperatur, Druck und Extrusionsgeschwindigkeit und beeinflusst direkt die Qualität und Form der Pellets. Es gibt drei Typen, darunter elektrische Zahnraddüsenköpfe, hydraulische Düsenköpfe und automatische Schlackenfilter.
Erfolgreiche Fälle von Abfall-Kunststoff-Extrusionsmaschinen
Die Kunststoffpelletiermaschinen von Shuliy wurden erfolgreich in viele Länder exportiert, darunter in die USA, nach Deutschland, Brasilien, Indien, Japan, Australien, Südkorea, Südafrika, in die Türkei und nach Vietnam.
Kürzlich hat ein Kunde aus Südsudan Wer im Recyclinggeschäft tätig ist, hat unsere Granulationslinie für die Kunststoffrecycling gekauft. Der Kunde kaufte zum ersten Mal eine Recyclingmaschine und die Installation war sehr stressig.
Unser technisches Team unterstützte den Kunden während des Installationsprozesses per Videokonferenz. Der Kunde folgte den Anweisungen und installierte die gesamte Maschine selbst. Nachfolgend finden Sie das Feedback von der Einsatzstelle.
Technische Daten der PP-PE-Granuliermaschine
Der gesamte Prozess ermöglicht eine präzise Anpassung der Form, Größe und Qualität der Pellets an unterschiedliche Produktionsanforderungen durch Steuerung von Parametern wie Erwärmung, Druck, Extrusionsgeschwindigkeit und Schnittlänge.
| Typ | 150 | 180 | 200 |
| Schraubendurchmesser | 150mm | 180mm | 200mm |
| Spindelgeschwindigkeit | 40-50/Min | 40-50/Min | 40-50/Min |
| Hauptmotorleistung | 37 kW | 55 kW | 75 kW |
| Untersetzungsgetriebe (harter Gang) | 250 | 280 | 315 |
| Gewicht | 2T | 2,2T | 2,8T |
| Größe | 3,0 * 0,7 * 0,8 m | 3,2 * 0,7 * 0,8 m | 3,5*1*1m |
| Ausgabe | 300 kg/h | 350 kg/h | 380 kg/h |
In unserer Fabrik werden verschiedene Kunststoffpelletierungsmaschinenmodelle zur Auswahl hergestellt. Nehmen Sie daher gerne Kontakt mit uns auf. Wir können Ihnen das für Sie am besten geeignete Modell empfehlen.