Kürzlich hat unsere Fabrik einem Kunden in Äthiopien erfolgreich eine Plastikpellet -Produktionslinie zur Verfügung gestellt. Dieser Kunde arbeitet hauptsächlich mit HDPE- und PP -Kunststoff -Rohstoffen und widmet sich der Verbesserung des Recyclings und der Wiederverwendung von Plastikmüll.
Hintergrundinformationen zum Kunden
Das im Jahr 2018 gegründete Unternehmen des Kunden sticht als einer der prominenten lokalen Hersteller aus, die sich auf recycelte Ressourcenverarbeitung spezialisiert haben. Das Unternehmen widmet sich dem Recycling von HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte) und PP (Polypropylen) Plastik, um Abfallkunststoffe in industrielle Rohstoffe umzuwandeln.
Dies wird durch effektive Sortier-, Quetsch- und Pelletisierungstechnologien erreicht, die dazu beitragen, die Umweltverschmutzung zu minimieren und die Abhängigkeit von importierten plastischen Pellets zu verringern.
Bedarfsanalyse für Plastikpelletproduktionslinie
- HDPE- und PP -Kunststoffe sind bekannt für ihre hohe Härte und Zähigkeit, was die traditionellen zerquetschenden Geräte zum Verschleiß und weniger effizient macht, was zu einer unzureichenden Produktionskapazität führt.
- Die vorhandene Produktionslinie leidet unter inkonsistent zerkleinerte Granularität und einer langsamen Belastungsgeschwindigkeit, was den Anforderungen des nachfolgenden Pelletisierungsprozesses nicht entspricht.
- Die Kunden unterstreichen die Bedeutung eines geringen Energieverbrauchs, der Haltbarkeit und einer niedrigen Ausfallrate für die Geräte, um die Herausforderungen zu bewältigen, die durch ein instabiles lokales Stromversorgung gestellt werden.
Customisierte Lösung
Wir haben eine umfassende Reihe von Plastikpellet -Produktionsanlagen -Lösungen für die Produktion von Produktionslinien zugeschnitten, um den Bedürfnissen unseres Kunden zu erfüllen, das Quetschen, die Vermittlung und das Granulieren umfassen.
Modell 600 Hartmaterieller Brecher
- Merkmale 10 hochwertige Messer aus 60 Silizium 2 Manganstahl (6 Rotary Messer + 4 Bodenmesser) mit einer Härte von HRC58-62, wodurch die Aufprallwiderstand verbessert und die Lebensdauer um dreifach verlängert wird.
- Das 16 -mm -Sieb -Design garantiert, dass das zerkleinerte Material den Futtergrößenanforderungen des Granulators entspricht.
- Eine große Riemenscheibe mit 450 mm Durchmesser mit einem 22 -kW -Motor reduziert die Geschwindigkeit auf 800 U / min und optimiert sowohl Drehmoment als auch Energieeffizienz.
Schraubenversehrung
- Der 3000-mm-verlängerte Körper ist so ausgelegt, dass er nahtlos in die Produktionsleitungslayout passt, während die 4 mm dickwandige Stahlrohrstruktur so gebaut ist, dass sie hohen Staubumgebungen standhalten.
- Eine dynamisch ausgewogene Spindel in Kombination mit einem 6-stufigen Motor sorgt für eine stabile Materialversorgung von 30 kg/min mit einer Vibrationsamplitude von weniger als 0,05 mm.
Unsere Einzelmaschine kann täglich 4-5 Tonnen verarbeiten, was 40% effizienter ist als herkömmliche Modelle. Zusätzlich der Gesamtenergieverbrauch des gesamten Plastikpellet Herstellung Produktionslinie wurde um 25% reduziert. Wenn Sie sich für Plastikrecycling interessieren, zögern Sie bitte nicht, uns an uns zu wenden.