Beim Kauf einer Altreifen-Schreddermaschine müssen Unternehmen die Zielkapazität, den Reifentyp, die endgültige Partikelgröße, Lärm und Umweltschutz sowie andere Faktoren berücksichtigen. Der folgende Inhalt wird aus den Kernparametern, Werkzeugmaterialien, Schneideffekt, Betriebskosten und dem Kundenservice in fünf Dimensionen stammen, um Ihnen zu helfen, schnell die am besten geeignete Schredderausrüstung für Ihre Bedürfnisse zu finden.
Definieren Sie die Verarbeitungsanforderungen und Kapazitätsskala
Zielverarbeitungskapazität
- Kleine Pilotcharge: Wenn nur 1-2 Tonnen pro Tag, können Sie kleine wirtschaftliche Modelle priorisieren.
- Mittel- und Großserienproduktion: Wenn die Produktionskapazität 10 Tonnen / Stunde oder mehr beträgt, wird empfohlen, Modelle mit zwei Achsen und niedrigem Tempo bei hohem Drehmoment zu wählen, um einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.
Reifenart
- Familienwagenreifen: Der Durchmesser der Reifen beträgt in der Regel 14-18 Zoll, die Schneiderschwierigkeit ist relativ gering.
- Baufahrzeug- und Lkw-Reifen: Der Durchmesser kann mehr als 2 Meter betragen, sie müssen mit einem dualen Achsen-Design für extrem niedrige Geschwindigkeiten und starkem Drehmoment ausgestattet sein.
- Mit Stahldraht / Spikereifen: Es sind Werkzeuge mit stärkerer Schlagfestigkeit und Scherfähigkeit sowie ein unterstützendes magnetisches Trennsystem erforderlich.
Fokus auf Werkzeugmaterial und Strukturdesign
Legierungsstahlwerkzeug
- Empfohlene Verwendung von geschmiedeten Legierungsstahlmaterialien (wie 9SiCr, Cr12MoV), mit überlegener Abrieb- und Schlagfestigkeit, lange Lebensdauer.
- Abnehmbare Klingenstruktur: Wenn die Klinge abgenutzt ist, können Sie schnell ein einzelnes Werkzeug ersetzen, wodurch die Ausfallzeiten reduziert werden.
Mehrstufiger Stufenschneider
Das Mehrstufen-Design kann die schrittweise Verarbeitung von primärem Reißen, intermediärem Schneiden und endgültigem Zerkleinern realisieren, was die Einheitlichkeit des ausgeschiedenen Materials sicherstellt und die Qualitätsrate der zerbrochenen Stücke bei bis zu 98 % liegt.
Bewertung der Schneideeffizienz und der Entlade-Spezifikation
Geschwindigkeit und Drehmoment
- Niedriggeschwindigkeitsbetrieb (<30 U/min): reduziert Lärm (<75 dB), verringert Gummispäne und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
- Hochdrehmomentantrieb: sorgt dafür, dass große Reifen mit einem Durchmesser von bis zu 2 Metern in einem einzigen Durchgang zerkleinert werden können.
Bildschirm- und Entladegröße
Durch den Austausch des Siebs mit unterschiedlichen Öffnungen kann die Größe der zerkleinerten Stücke flexibel angepasst werden, und die gängigen Größen umfassen 50, 75, 100 mm usw., die den Anforderungen verschiedener Prozesse gerecht werden können, wie z.B. nachfolgende Vermahlung, modifiziertes Asphalt, TDF-Brennstoff usw.
Betriebskosten der Altreifenzerkleinerungsmaschine
Integriertes Staubentfernungssystem
Obwohl das Niedriggeschwindigkeits-Schreddern weniger staubig ist, muss es dennoch mit einem hocheffizienten Staubabscheider oder einem Unterdrucksaugsystem ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass die Luft im Werk den Emissionsstandards entspricht.
Energieverbrauch und Wartung
- Bevorzugen Sie ein zweiachsiges hydraulisches Direktantriebssystem oder ein Getriebe-Reduktionsantriebssystem, um die Zwischenübertragungslinks zu reduzieren und den Energieverlust zu minimieren.
- Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig das Hydrauliksystem, die Befestigung des Messerrahmens und die Unversehrtheit des Siebgewebes, um die Ausfallrate und die Kosten für Ersatzteile zu senken.
Nur durch die Klärung der eigenen Bedürfnisse, den Vergleich mehrerer Lösungen und deren Überprüfung mit realen Fällen kann das optimale Modell festgelegt werden. Altreifenzerkleinerungsmaschine Wir können vor Ort Installations- und Inbetriebnahmeservices sowie Schulungen zur Bedienung anbieten, um die Ressourcennutzung von Abfällen zu unterstützen, Reifen, um die wirtschaftlichen Vorteile Ihres Unternehmens und die Umweltwettbewerbsfähigkeit zu steigern.